本发明专利技术公开了一种抗紫外线皮圈橡胶料，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N4197-100、2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑1-2、硼酸1-2、环氧硬脂酸辛酯7-10、无水氯化钙2-3、妥尔油2-3、陶土12-14、硅酸钾1-2、轻质碳酸钙10-13、椰油酸单乙醇酰胺1-2、硫磺0.8-1、促进剂MZ1-2、防老剂DOD1-2、复合填料15-20，本发明专利技术的皮圈橡胶加入的2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑可以改善其对紫外线的抗性，减缓老化时间，各原料复配合理，产品综合性能优越。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种抗紫外线皮圈橡胶料，它是由下述重量份的原料组成的：丁腈橡胶N4197-100、2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑1-2、硼酸1-2、环氧硬脂酸辛酯7-10、无水氯化钙2-3、妥尔油2-3、陶土12-14、硅酸钾1-2、轻质碳酸钙10-13、椰油酸单乙醇酰胺1-2、硫磺0.8-1、促进剂MZ1-2、防老剂DOD1-2、复合填料15-20，本专利技术的皮圈橡胶加入的2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑可以改善其对紫外线的抗性，减缓老化时间，各原料复配合理，产品综合性能优越。【专利说明】一种抗紫外线皮圈橡胶料
本专利技术主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种抗紫外线皮圈橡胶料。
技术介绍
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种抗紫外线皮圈橡胶料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种抗紫外线皮圈橡胶料，它是由下述重量份的原料组成的: 丁腈橡胶N41 97-100、2-(2’_羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑1_2、硼酸1_2、环氧硬脂酸辛酯7-10、无水氯化钙2-3、妥尔油2-3、陶土 12-14、硅酸钾1_2、轻质碳酸钙10-13、椰油酸单乙醇酰胺1-2、硫磺0.8-1、促进剂MZ1-2、防老剂D0D1-2、复合填料15-20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ； 将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合`，在60-70°C下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。一种抗紫外线皮圈橡胶料的制备方法，包括以下步骤: 将上述陶土、无水氯化钙混合，在80-100°C下搅拌加热6-10分钟，降低至常温，加入妥尔油，搅拌混合，与丁腈橡胶N41、轻质碳酸钙、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂MZ、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗紫外线皮圈橡胶料。本专利技术的优点是: 本专利技术的皮圈橡胶加入的2-(2’ -羟基-5’ -叔辛基苯基)苯并三唑可以改善其对紫外线的抗性，减缓老化时间，各原料复配合理，产品综合性能优越。【具体实施方式】实施例1 一种抗紫外线皮圈橡胶料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:丁腈橡胶N41 100、2-(2’_羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑2、硼酸2、环氧硬脂酸辛酯10、无水氯化钙2、妥尔油3、陶土 14、硅酸钾1、轻质碳酸钙13、椰油酸单乙醇酰胺2、硫磺0.8、促进剂MZl、防老剂DOD2、复合填料20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:黑土 40、三水铝石10、氟硅酸铜1、聚二甲基硅氧烷2、聚乙烯醇3、硅酸钙5、辛酸亚锡0.3 ； 将上述黑土在700°C下煅烧2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在70°C下加热搅拌5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。一种抗紫外线皮圈橡胶料的制备方法，包括以下步骤: 将上述陶土、无水氯化钙混合，在100°C下搅拌加热10分钟，降低至常温，加入妥尔油，搅拌混合，与丁腈橡胶N41、轻质碳酸钙、复合填料混合，投入密炼机中，在75°C下进行塑炼16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂MZ、硫磺以外的各原料，混炼10分钟，混炼后出片停放24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗紫外线皮圈橡胶料。性能测 试: 拉伸强度:24.8Mpa ； 断裂拉长率427% ； (_50°C)耐寒系数≥0.4 ； 230C X72h生物柴油老化试验:拉伸强度23.2 Mpa、断裂拉长率为416% ； 耐臭氧性:500pphmX4(TC X70h,拉伸20%无裂纹现象。【权利要求】1.一种抗紫外线皮圈橡胶料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 丁腈橡胶N41 97-100、2-(2’-羟基-5’-叔辛基苯基)苯并三唑1_2、硼酸1_2、环氧硬脂酸辛酯7-10、无水氯化钙2-3、妥尔油2-3、陶土 12-14、硅酸钾1_2、轻质碳酸钙10-13、椰油酸单乙醇酰胺1-2、硫磺0.8-1、促进剂MZ1-2、防老剂DOD1-2、复合填料15-20 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 黑土 30-40、三水铝石7-10、氟硅酸铜1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、聚乙烯醇2_3、硅酸钙5-7、辛酸亚锡0.1-0.3 ； 将上述黑土在600-700°C下煅烧1-2小时，出料后与三水铝石、氟硅酸铜混合研碎成粉；将上述硅酸钙与聚乙烯醇混合，在60-70°C下加热搅拌3-5分钟，降低温度为常温，加入聚二甲基硅氧烷，搅拌混合；将上述处理后的原料与剩余各原料混合，球磨，烘干，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的抗紫外线皮圈橡胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述陶土、无水氯化钙混合，在80-100°C下搅拌加热6-10分钟，降低至常温，加入妥尔油，搅拌混合，与丁腈橡胶N41、轻质碳酸钙、复合填料混合，投入密炼机中，在70-75°C下进行塑炼10-16分钟，排料冷却后加入密炼机中，加入除了促进剂MZ、硫磺以外的各原料，混炼10-20分钟，混炼后出片停放20-24小时，得到胶片，加入开炼机，加入剩余各原料，进行硫化，即得所述抗 紫外线皮圈橡胶料。【文档编号】C08K3/38GK103756053SQ201310680930【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】朱剑秋 申请人:芜湖佳诚电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑秋，
申请(专利权)人：芜湖佳诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。