精制玉米蛋白粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种精制玉米蛋白粉及其制备方法，属于玉米深加工技术领域，将玉米湿磨生产淀粉的副产品玉米蛋白粉采用淀粉酶进行酶解，使其玉米蛋白粉中糖、脂肪、纤维及淀粉等大分子通过酶降解成低聚糖、糊精分子，热水洗涤、过滤、干燥制备精制玉米蛋白粉，粗蛋白质含量（湿基）/%≥75%（干基）≥83%，收率85%以上，糖液可回收利用到果葡糖浆或麦芽糊精中，实现资源再利用，降低制造成本，易于实现工业化大生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，属于玉米深加工
，将玉米湿磨生产淀粉的副产品玉米蛋白粉采用淀粉酶进行酶解，使其玉米蛋白粉中糖、脂肪、纤维及淀粉等大分子通过酶降解成低聚糖、糊精分子，热水洗涤、过滤、干燥制备精制玉米蛋白粉，粗蛋白质含量（湿基）/%≥75%（干基）≥83%，收率85%以上，糖液可回收利用到果葡糖浆或麦芽糊精中，实现资源再利用，降低制造成本，易于实现工业化大生产。【专利说明】
本专利技术属于玉米深加工
，尤其涉及一种利用酶对玉米蛋白粉中成分进行有效降解制备精制玉米蛋白粉的方法。
技术介绍
成熟的玉米籽粒中含有9.0—9.5%的蛋白质，其中70%的蛋白质与淀粉共存于胚乳中，工业化玉米湿磨生产中利用蛋白质与淀粉的密度不同，且不溶于水的特性进行物理分离，分离后的蛋白质脱水，干燥制得玉米蛋白粉。商品玉米蛋白粉除含有10%以下水分以外，粗蛋白质含量(湿基)％〈58%，还含有灰分、色素、糖、脂肪、纤维及淀粉等大分子，大部分分子与蛋白质分子以结合方式存在，不能被物理方法分离，导致玉米蛋白粉很少应用于水产饲料中，胃蛋白酶消化率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种，以解决玉米蛋白粉大部分分子与蛋白质分子以结合方式存在，不能被物理方法分离的问题。本专利技术采取的技术方案是:包括下列步骤(一)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%~14%，打入调浆罐； (二)向调浆罐加入浓度2%—3%的碱液，调节pH值5.6-6.2，同时加入6~7重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，搅拌25~35分钟；(三)通入蒸汽，使喷射器温度预热到100°C以上，用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中，蒸汽喷入蛋白乳薄层后，引起糊化液化，第一次喷射时，温度维持在100°C -105°C之间，蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管，温度90°C _95°C，然后保持反应器液位进行二次喷射，温度在105°C -1lO0C ；(四)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱，并在进入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保温50~70分钟，取样中控；(五)中控合格后，出柱到保温罐，压榨，过滤，用80°C热水洗15~25分钟；(六)，采用气流干燥方式进行干燥，冷却。本专利技术目地是将玉米蛋白粉含有大分子进行有效降解，使其玉米蛋白粉中糖、脂肪、纤维及淀粉等大分子通过酶降解成低聚糖、糊精分子，制备粗蛋白质含量(湿基)/% ^ 75%、水分(％)〈10%商品精制玉米蛋白粉，糖液可回收利用到果葡糖浆或麦芽糊精中，实现资源再利用，降低制造成本，易于实现工业化大生产。普通玉米蛋白粉很少应用于水产饲料中，本专利技术精制玉米蛋白粉可作为部分(30%)替代鱼粉的蛋白配料，从配方的整体技术上来弥补鱼粉优质蛋白源不足。普通玉米蛋白粉胃蛋白酶消化率65%，精制玉米蛋白粉胃蛋白酶消化率90%。本专利技术优点是:现有技术采用两种酶:中温α -淀粉酶和纤维素酶作用蛋白含量，本专利技术只采用一种耐高温α -淀粉酶作用玉米蛋白粉提高蛋白含量；现有技术采用酶对物料降解不完全，只能提高粗蛋白含量(湿基)/% ^ 70%，本专利技术采用酶对物料降解完全，提高粗蛋白质含量(湿基)/% 3 75%。现有技术只能作用于玉米蛋白粉，工艺复杂，难实现工业化大生产，本专利技术不但可作用于玉米蛋白乳，而且可作用于玉米蛋白粉，工艺流程简单化，收率高达85%以上，易于实现工业化大生产。本专利技术提供一种新产品:精制玉米蛋白粉，提高产品附加值，延长产业链，具有显著的经济效益。本专利技术所述的精制玉米蛋白粉质量标准:【权利要求】1.一种精制玉米蛋白粉，其特征在于是由下列方法得到的: (一)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%?14%，打入调浆罐； (二)向调浆罐加入浓度2%—3%的碱液，调节pH值5.6-6.2，同时加入6?7重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，搅拌25?35分钟； (三)通入蒸汽，使喷射器温度预热到100°C以上，用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中，蒸汽喷入蛋白乳薄层后，引起糊化液化，第一次喷射时，温度维持在100°C _105°C之间，蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管，温度90°C-95°C，然后保持反应器液位进行二次喷射，温度在 105°C -1lO0C ； (四)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱，并在进入液化柱前第二次加入2.4?2.8重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保温50?70分钟，取样中控； (五)中控合格后，出柱到保温罐，压榨，过滤，用80°C热水洗15?25分钟； (六)，采用气流干燥方式进行干燥，冷却。2.如权利要求1所述的精制玉米蛋白粉的制备方法，其特征在于包括下列步骤: (一)经管道从玉米淀粉生产线引来蛋白乳100重量份，密度1.019，干物含量12%?14%，打入调浆罐； (二)向调浆罐加入浓度2%—3%的碱液，调节pH值5.6-6.2，同时加入6?7重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，搅拌25?35分钟； (三)通入蒸汽，使喷射器温度预热到100°C以上，用泵把步骤(二)的蛋白乳打入喷射器中，蒸汽喷入蛋白乳薄层后，引起糊化液化，第一次喷射时，温度维持在100°C _105°C之间，蛋白乳从喷射器喷出后经一级维持管，温度90°C-95°C，然后保持反应器液位进行二次喷射，温度在 105°C -1lO0C ； (四)保温:二次喷射后经二级维持管进入液化柱，并在进入液化柱前第二次加入2.4?2.8重量份的耐高温α -淀粉酶，该耐高温α -淀粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保温50?70分钟，取样中控； (五)中控合格后，出柱到保温罐，压榨，过滤，用80°C热水洗15?25分钟； (六)，采用气流干燥方式进行干燥，冷却。【文档编号】A23K1/14GK103749978SQ201310751460【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】佟毅, 吴延东, 曹雪, 刘勇, 王金枝, 张秀荣, 王强, 贾力耕, 武丽达, 吴杰, 史淑辉, 王文玲, 宋斌, 唐宏阁 申请人:吉林中粮生化有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟毅，吴延东，曹雪，刘勇，王金枝，张秀荣，王强，贾力耕，武丽达，吴杰，史淑辉，王文玲，宋斌，唐宏阁，
申请(专利权)人：吉林中粮生化有限公司，
类型：发明
国别省市：