本发明专利技术公开了一种素鸡，原料配方由下列质量百分含量的材料组成：63.00％的水、36.40％的大豆和0.40％的氯化镁，采用上述原料配方，素鸡的制作方法包括清洗浸泡、磨浆去渣、煮浆虑浆、点浆闷浆、压制成型、百叶浸泡并压制、切胚包扎、高温蒸煮、拆布包装储存。通过上述方式，本发明专利技术能够利用百叶生产时造成的不良品碎百叶进行生产，加工成本低，产品口感好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种素鸡，原料配方由下列质量百分含量的材料组成：63.00％的水、36.40％的大豆和0.40％的氯化镁，采用上述原料配方，素鸡的制作方法包括清洗浸泡、磨浆去渣、煮浆虑浆、点浆闷浆、压制成型、百叶浸泡并压制、切胚包扎、高温蒸煮、拆布包装储存。通过上述方式，本专利技术能够利用百叶生产时造成的不良品碎百叶进行生产，加工成本低，产品口感好。【专利说明】
本专利技术涉及豆制品制作领域，特别是涉及。
技术介绍
素鸡是中国的传统豆制品，各地的素鸡生产工艺也大致相同，主要区别在于根据各地的水质和口味不同，使用不同的凝固剂，采取不同的压制标准及蒸煮、冷却方式，以满足产品相应的口感好，韧性足有弹性等要求，现有的素鸡韧性差，弹性不足，口感差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够利用百叶生产时造成的不良品碎百叶进行生产，加工成本低，产品口感好。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种素鸡，所述素鸡的原料配方由下列质量百分含量的材料组成: 水63.00%; 大豆36.60%; 氯化镁0.40%。一种采用上述的素鸡的原料配方制作素鸡的方法，包括: A)、清洗浸泡:将500kg大豆放于浸泡池中，手动去除水面的悬浮物，并排掉浸泡的污水，再重复进行以上清洗、去污、排水操作，最后按标准时间完成剩下的浸泡操作，浸泡操作时，浸泡水温为21-25°C时，浸泡8小时，浸泡水温为26-30°C时，浸泡6小时； B)、磨浆去渣:用磨机对大豆进行磨浆，出浆的浆液连续进行三次磨浆后打至浆液罐中，用离心机对浆液离心去渣； C)、煮浆虑浆:调整八连罐连续烧浆的温度和浆液的流量，进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为① 65-68 °C、② 68-70 °C、③ 80-85 °C、④ 90-92 °C、⑤ 95-100 °C、⑥ 98-100 °C、⑦118-120°C、⑧105-108°C ;将煮好的浆液通过过滤网，去除一些变性、凝固的浆液和异物，然后将衆液打入点衆te中； D)、点浆闷浆:调节浆液浓度至9.5-10.0度，并控制浆液温度在80-90°C，不停搅拌浆液，缓缓的、均匀的加入氯化镁，待豆浆内出现大约80%絮状豆腐脑后，停止搅拌进行闷浆15-20分钟； E)、压制成型:将经过闷浆后呈稀糊状的豆腐脑用搅拌器搅拌，调节好百叶浇注压板的高度和浆液流量大小并安装好百叶布后，进行自动浇注和自动叠布；将含有百叶浆糊的布放置于压板的中心位置，将压机的计电器设置为20秒/次，每次行程1cm，开启压机进行压制；压制时先慢压，压力1.9公斤，时间4分钟；再快压，压力2.1公斤，时间2分钟，压制成型后取出，进行剥布处理；最后将剥好布的百叶摆好，开启风扇冷却至常温，然后挑出不良品，切除白边，按规格要求裁切成大小一致的百叶；F)、百叶浸泡并压制:先将温水放入泡素鸡的缸内，加入定量的食用碱搅拌充分溶解，再将百叶倒入缸内，上下左右搅拌使百叶在碱水中浸泡，待百叶手感滑有韧性迅速将百叶捞出，用布包紧包实，放入油压机压制成型； G)、切胚包扎:将压好的素鸡胚翻至操作台上，根据素鸡的规格要求进行切块，再用布包实包紧并用绳子扎实扎紧，然后放在周转箱里准备高温蒸煮； H)、高温蒸煮:将水池加满水然后加入氯化镁并搅拌均匀使之充分溶解，把水烧至100度，将装满素鸡的周转箱缓慢的放入水池内，然后把蒸汽开小烧煮20-25分钟，再把蒸汽关掉焖煮30-40分钟；调整好冷却水和冰水的水温与螺杆运行的速度，将素鸡连框一起放入冷却槽进行冰水急冷定型； I)、拆布包装储存:将冷却好的素鸡进行拆布装筐，根据重量和规格要求，称取定量素鸡进行包装、封口、日期打印等处理，最后放置于2-10°C冷库中储存。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够利用百叶生产时造成的不良品碎百叶进行生产，加工成本低,产品口感好。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括: 一种素鸡，所述素鸡的原料配方由下列质量百分含量的材料组成: 水63.00% ； 大豆36.60% ； 氯化镁0.40%。一种采用上述的素鸡的原料配方制作素鸡的方法，包括: A)、清洗浸泡:将500kg大豆放于浸泡池中，手动去除水面的悬浮物，并排掉浸泡的污水，再重复进行以上清洗、去污、排水操作，最后按标准时间完成剩下的浸泡操作，浸泡操作时，浸泡水温为21-25°C时，浸泡8小时，浸泡水温为26-30°C时，浸泡6小时； B)、磨浆去渣:用磨机对大豆进行磨浆，出浆的浆液连续进行三次磨浆后打至浆液罐中，用离心机对浆液离心去渣； C)、煮浆虑浆:调整八连罐连续烧浆的温度和浆液的流量，进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为① 65-68°C、② 68-70°C、③ 80-85°C、④ 90-92°C、⑤ 95-100°C、⑥ 98-100°C、⑦118-120°C、⑧105-108°C ;将煮好的浆液通过过滤网，去除一些变性、凝固的浆液和异物，然后将衆液打入点衆te中； D)、点浆闷浆:调节浆液浓度至9.5-10.0度，并控制浆液温度在80-90°C，不停搅拌浆液，缓缓的、均匀的加入氯化镁，待豆浆内出现大约80%絮状豆腐脑后，停止搅拌进行闷浆15-20分钟； E)、压制成型:将经过闷浆后呈稀糊状的豆腐脑用搅拌器搅拌，调节好百叶浇注压板的高度和浆液流量大小并安装好百叶布后，进行自动浇注和自动叠布；将含有百叶浆糊的布放置于压板的中心位置，将压机的计电器设置为20秒/次，每次行程1cm，开启压机进行压制；压制时先慢压，压力1.9公斤，时间4分钟；再快压，压力2.1公斤，时间2分钟，压制成型后取出，进行剥布处理；最后将剥好布的百叶摆好，开启风扇冷却至常温，然后挑出不良品，切除白边，按规格要求裁切成大小一致的百叶； F)、百叶浸泡并压制:先将温水放入泡素鸡的缸内，加入定量的食用碱搅拌充分溶解，再将百叶倒入缸内，上下左右搅拌使百叶在碱水中浸泡，待百叶手感滑有韧性迅速将百叶捞出，用布包紧包实，放入油压机压制成型； G)、切胚包扎:将压好的素鸡胚翻至操作台上，根据素鸡的规格要求进行切块，再用布包实包紧并用绳子扎实扎紧，然后放在周转箱里准备高温蒸煮； H)、高温蒸煮:将水池加满水然后加入氯化镁并搅拌均匀使之充分溶解，把水烧至100度，将装满素鸡的周转箱缓慢的放入水池内，然后把蒸汽开小烧煮20-25分钟，再把蒸汽关掉焖煮30-40分钟；调整好冷却水和冰水的水温与螺杆运行的速度，将素鸡连框一起放入冷却槽进行冰水急冷定型； I)、拆布包装储存:将冷却好的素鸡进行拆布装筐，根据重量和规格要求，称取定量素鸡进行包装、封口、日期打印等处理，最后放置于2-10°C冷库中储存。本专利技术能够利用百叶生产时造成的不良品碎百叶进行生产，加工成本低，产品口感好。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种素鸡，其特征在于，包括:所述素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金兴仓，
申请(专利权)人：苏州金记食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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