聚氨酯搓纸轮的制作设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨脂搓纸轮制作设备及制作方法，聚氨脂搓纸轮制作设备，包括安置在底座一侧的并列的高速旋转机箱，加温及冷却箱和并列的气动装置，该高速旋转机箱和气动装置均设有向外延伸的高速回转顶尖；该设备还包括模桶，该模桶两端为堵头；聚氨脂搓纸轮制备方法，利用上述聚氨脂搓纸轮制作设备，第一步，将配制好的聚胺脂溶剂按重量要求倒入模筒中；第二步，将模筒放入加热箱中，并由气动带动顶尖顶紧；第三步，盖好加热箱，启动旋转开关及加热开关；第四步，固化后冷却并从模筒中取出聚胺脂搓纸轮。此方法实施容易，能够制造出符合要求的打印机搓纸轮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作打印机当中聚氨脂搓纸轮的设备及其制作方法。
技术介绍
目前，打印机当中的聚氨脂搓纸轮完全依靠进口，国内尚没有公司来成批量生产搓纸轮，主要是因为没有一套成型的技术方案和实施技术方案的设备来支持。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚氨脂搓纸轮制作设备及搓纸轮制作方法，解决了上述问题。本专利技术的目的是这样实现的聚氨脂搓纸轮制作设备，包括安置在设备一侧的并列的高速旋转机箱，中部的加温及冷却箱和另一侧的并列的气动装置，该高速旋转机箱和气动装置均设有向外延伸的高速回转顶尖；该设备还包括模筒，该模筒两端为堵头，该模筒通过堵头与两侧的顶尖挤压连接。所述模筒为中空的管。所述高速旋转机箱与驱动电机连接；气动装置与高压充气装置连接。聚氨脂搓纸轮制备方法，利用上述聚氨脂搓纸轮制作设备，第一步，将配制好的聚胺脂溶剂按重量要求倒入模筒中；第二步，将模筒放入加热箱中，并由气动带动顶尖顶紧；第三步，盖好加热箱，启动旋转开关及加热开关；第四步，固化后冷却并从模筒中取出聚胺脂搓纸轮。聚氨脂在加热及冷却箱中的加热温度为155-175摄氏度，旋转加热时间为25-35分钟，冷却温度为室温，旋转冷却时间为25-35分钟，高速旋转机箱的转速为18000-20000转/分。本专利技术的优点在于结构简单，便于广泛推广、普及使用。此方法实施容易，能够制造出符合要求的打印机搓纸轮。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术结构示意图具体实施方式实施例1如图1所示的聚氨脂搓纸轮制作设备，包括安置在设备一侧的并列的高速旋转机箱1，中部的加温及冷却箱2和另一侧的并列的气动装置3，该高速旋转机箱1和气动装置3均设有向外延伸的高速回转顶尖4；该设备还包括模筒5，该模筒5两端为堵头6，该模筒5通过堵头6与两侧的顶尖4挤压连接。所述模筒5为中空的管。所述高速旋转机箱1与驱动电机连接；气动装置3与高压充气装置连接。聚氨脂搓纸轮制备方法，利用上述聚氨脂搓纸轮制作设备，第一步，将配制好的聚胺脂溶剂倒入模筒5中；第二步，将模筒5放入加热及冷却箱2中，并由气动带动顶尖4顶紧；第三步，盖好加热及冷却箱2，启动旋转开关及加热开关；第四步，固化后冷却并从模筒5中取出聚胺脂搓纸轮。聚氨脂在加热及冷却箱中的加热温度为165摄氏度，旋转加热时间为30分钟，冷却温度为室温，旋转冷却时间为30分钟，高速旋转机箱的转速为19000转/分。配制聚胺脂溶液3000g，将堵头6装在模筒5上，将溶液倒入模筒5中，装上堵头6，将装好溶液及堵头6的模筒5放入加热箱及冷却箱2中，由气动装置3带动顶尖4顶紧模筒5，盖好加热及冷却箱2后开动高速旋转机箱1高速旋转，转速要求19000转/分为最佳，开动加热及冷却箱2的加热开关将原料加热至165摄氏度，旋转加热30分钟，然后关闭加热开关继续旋转使模筒5内的原料冷却至室温，关闭旋转及气动顶尖4，打开打开加热及冷却箱2盖，取出模筒5，从模筒5中取出筒状的聚胺脂搓纸轮。实施例2使用实施例1的设备，方法同实施例1，不同在于聚胺脂搓纸轮最小的尺寸外径为21mm，内径为9mm，长度为300，壁厚为12mm，用料量为283g，在旋转过程中转速在18000转/分，加热至155摄氏度，旋转冷却时间为25分钟。实施例3使用实施例1的设备，方法同实施例1，不同在于聚胺脂搓纸轮最大的尺寸外径为32mm，内径为25mm，长度为300mm，壁厚为7mm，用料量为99852g，在旋转过程中转速在20000转/分，加热至175摄氏度，旋转冷却时间为35分钟。权利要求1.聚氨脂搓纸轮制作设备，其特征在于包括安置在底座一侧的并列的高速旋转机箱(1)，中部的加温及冷却箱(2)和另一侧的并列的气动装置(3)，该高速旋转机箱(1)和气动装置(3)均设有向外延伸的高速回转顶尖(4)；该设备还包括模筒(5)，该模筒(5)两端为堵头(6)，该模筒(5)通过堵头(6)与两侧的顶尖(4)挤压连接。2.根据权利要求1所述的聚氨脂搓纸轮制作设备，其特征在于所述模筒(5)为中空的管。3.根据权利要求1所述的聚氨脂搓纸轮制作设备，其特征在于所述高速旋转机箱(1)与驱动电机连接；气动装置(3)与高压充气装置连接。4.聚氨脂搓纸轮制备方法，其特征在于利用权利要求1-3所述的聚氨脂搓纸轮制作设备，第一步，将配制好的聚胺脂溶剂倒入模筒(5)中；第二步，将模筒放入加热及冷却箱(2)中，并由气动装置(3)带动顶尖(4)顶紧；第三步，盖好加热及冷却箱(2)，启动高速旋转机箱(1)及加热开关第四步，在加热及冷却箱(2)中固化后冷却并从模筒(5)中取出聚胺脂搓纸轮。5.根据权利要求4所述的聚氨脂搓纸轮制备方法，其特征在于聚氨脂在加热及冷却箱(2)中的加热温度为155-175摄氏度，旋转加热时间为25-35分钟，冷却温度为室温，旋转冷却时间为25-35分钟，高速旋转机箱(1)的转速为18000-20000转/分。全文摘要本专利技术公开了一种聚氨脂搓纸轮制作设备及制作方法，聚氨脂搓纸轮制作设备，包括安置在底座一侧的并列的高速旋转机箱，加温及冷却箱和并列的气动装置，该高速旋转机箱和气动装置均设有向外延伸的高速回转顶尖；该设备还包括模桶，该模桶两端为堵头；聚氨脂搓纸轮制备方法，利用上述聚氨脂搓纸轮制作设备，第一步，将配制好的聚胺脂溶剂按重量要求倒入模筒中；第二步，将模筒放入加热箱中，并由气动带动顶尖顶紧；第三步，盖好加热箱，启动旋转开关及加热开关；第四步，固化后冷却并从模筒中取出聚胺脂搓纸轮。此方法实施容易，能够制造出符合要求的打印机搓纸轮。文档编号B29C41/46GK1810483SQ200610008299公开日2006年8月2日 申请日期2006年2月22日 优先权日2006年2月22日专利技术者陈波 申请人:北京中恒复印材料技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚氨脂搓纸轮制作设备，其特征在于：包括安置在底座一侧的并列的高速旋转机箱（１），中部的加温及冷却箱（２）和另一侧的并列的气动装置（３），该高速旋转机箱（１）和气动装置（３）均设有向外延伸的高速回转顶尖（４）；该设备还包括模筒（５），该模筒（５）两端为堵头（６），该模筒（５）通过堵头（６）与两侧的顶尖（４）挤压连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：北京中恒复印材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]