【技术实现步骤摘要】
管道内喷聚氨酯涂层设备(一) 、
本技术涉及一种管道内喷聚氨酯涂层设备。(二)
技术介绍
目前，现有的聚氨酯喷涂设备多采用撞击混合利用喷枪进行雾化喷涂，如美国的GRACO及德国的WIWA公司的设备。由于喷枪雾化需要的雾化距离大，对 一些小口径的管道内喷涂无法实现，且喷枪雾化后扇面涂料分布不均匀，造成 涂层厚度误差大。(三) 、
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种管道内喷聚氨酯涂层设备， 它雾化距离短，涂层厚度误差小，维护简单。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是喷涂小车上安装双组份 料罐和送料器，双组份料罐与送料器分别管道连接，送料器通过双组份输料管 分别与混合室连接，混合室和驱动马达固定在支撑杆上，支撑杆固定在喷涂小 车上，驱动马达上固定旋杯，混合室上有出料管，出料管伸入旋杯内。本技术所需雾化空间小，可以实现小口径管道内喷，涂层厚度误差小、 均匀，聚氨酯损耗小。结构简单，维护方便。(四) 、附图说明 以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l为本技术结构示意图； 图2为本技术旋杯主视图； 图3为本技术旋杯右视图。(五) 具体实施方式如图1所示，喷涂小车1上安装A、 R聚氨酯涂料双组份料罐2、 3和送料 器4，双组份料罐2、 3与送料器4分别管道连接。送料器4通过双组份输料管 5、 6分别与混合室7连接，混合室7和驱动马达9固定在支撑杆上，支撑杆固 定在喷涂小车上，驱动马达上固定旋杯10。混合室9上有出料管8，出料管8 伸入旋杯内。所述旋杯10为喇叭口状，内有隔板15，隔板15将旋杯10内分成左、右腔 17、 16，隔板15...
【技术保护点】
一种管道内喷聚氨酯涂层设备，其特征在于：喷涂小车（１）上安装双组份料罐（２、３）和送料器（４），双组份料罐（２、３）与送料器（４）分别管道连接，送料器（４）通过双组份输料管（５、６）分别与混合室（７）连接，混合室（７）和驱动马达（９）固定在支撑杆上，支撑杆固定在喷涂小车上，驱动马达（９）上固定旋杯（１０），混合室（７）上有出料管（８），出料管（８）伸入旋杯（１０）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，朱岭生，葛华光，王黎辉，陈建波，任宝昌，贾耀红，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。