喷涂设备专用吊笼制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂设备专用吊笼，包括：底座；笼体，设于所述底座上，所述笼体与所述底座之间形成有供喷涂设备容纳的容纳空间；以及喷管收纳装置，包括固定于所述笼体外侧的转轴支座和供喷涂设备的喷管盘绕的转盘，所述转盘转动于所述转轴支座的转轴上。本实用新型专利技术通过在笼体上设置喷管收纳装置，使得速喷防水设备的喷管可以便捷地盘绕在喷管收纳装置的转盘上，防止了喷管的污染和损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备吊升机具领域，尤指一种喷涂设备专用吊笼。
技术介绍
建筑工程的外墙防水施工中，一般采用速喷防水设备对外墙直接速喷防水涂料。在对速喷防水设备进行转移、吊升的时候，一般使用的是吊笼，但是速喷防水设备的喷管相对较长，不容易收纳，在移动吊笼时，喷管可能会拖在地面被污染或者被损坏。为此，我们需要一种能够方便收纳喷管的速喷防水设备的专用吊笼来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种喷涂设备专用吊笼，来解决速喷防水设备的管线不好收纳，容易损坏和污染的问题。实现上述目的的技术方案是：提供一种喷涂设备专用吊笼，包括：底座；笼体，设于所述底座上，所述笼体与所述底座之间形成有供喷涂设备容纳的容纳空间；以及喷管收纳装置，包括固定于所述笼体外侧的转轴支座和供喷涂设备的喷管盘绕的转盘，所述转盘转动于所述转轴支座的转轴上。本技术喷涂设备专用吊笼的有益效果：本技术通过在笼体上设置喷管收纳装置，使得速喷防水设备的喷管可以便捷地盘绕在喷管收纳装置的转盘上，防止了喷管的污染和损坏。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述底座为滑移式底座，包括底板和设于所述底板下方的移动滑轮。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述笼体包括矩形笼架及可拆卸地安装于所述矩形笼架上的防护网架；所述矩形笼架包括固定于所述底座上的笼柱及连接于相邻所述笼柱的顶部的笼梁；所述防护网架通过连接机构可拆卸地安装于相邻所述笼柱之间。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述连接机构包括固定在所述笼柱上的连接板和设于所述防护网架上的连接头；所述连接板上设有供所述连接头承插固定的承插孔。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述承插孔为葫芦孔。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述笼体上设有供吊升用的吊耳。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述转盘包括相对设置的第一圆盘和第二圆盘；所述第一圆盘与所述第二圆盘通过固定套筒同心相连；所述固定套筒的一端穿设固定于所述第一圆盘，另一端穿设固定于所述第二圆盘。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述固定套筒套设并转动于所述转轴支座的转轴上。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述转轴支座与所述转盘之间设有支撑滚轮组，所述支撑滚轮组设于所述转轴支座并抵靠于所述转盘。本技术喷涂设备专用吊笼的进一步改进在于，所述转轴支座上均布有多个固定槽，所述支撑滚轮组包括通过滚轴并排设置于每个所述固定槽内的多个滚轮，且所述多个滚轮形成供所述转盘抵靠的滚动面。附图说明图1为本技术喷涂设备专用吊笼的结构示意图。图2为本技术喷涂设备专用吊笼喷管收纳装置的侧视图。图3为本技术喷涂设备专用吊笼喷管收纳装置的正视图。图4为本技术喷涂设备专用吊笼图1中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。有鉴于上述所提出的技术问题，本技术提供了一种喷涂设备专用吊笼，包括：底座1；笼体，设于所述底座1上，笼体与底座1形成有一供喷涂设备容纳的容纳空间；以及喷管收纳装置3，设于笼体，喷管收纳装置3包括：固定于笼体的转轴支座31和供喷管盘绕的转盘32，转盘32转动连接于转轴支座31的转轴上。以下通过较佳实施例对上述组件进行详细说明：底座1作为承载速喷防水设备的承托部件，需具备一定的结构强度，另一方面，为了方便本技术在地面等基础结构上的移动。综合而言，底座1包括一底板11和设于底板11底部的多个移动滑轮12，该移动滑轮12支撑于地面，优选的，底板11为矩形钢板11，在矩形钢板11的底部四角处设有移动滑轮12；优选的，移动滑轮为可制动滑轮。底座1上设有笼体，该笼体包括矩形笼架和设于矩形笼架上的防护网架23。该矩形笼架包括多根固定于底座1的笼柱22以及连接于相邻笼柱22的顶部的笼梁25，该笼梁25围合成一矩形结构；相邻的笼柱22之间连接有该防护网架23，使得多根笼柱22、多面防护网架23以及底座1形成供速喷防水设备容纳的容纳空间。为了满足本技术的结构强度并在一定程度上减轻本身重量。笼柱22为金属杆，优选的，金属杆为钢管；防护网架23包括门架和设于该门架内的金属网，优选的，门架由钢管焊接围成四边形框架，金属网为连接在框架内的铁丝网。为了方便本技术能够被吊升，笼体上设有吊耳21，从上所述，吊耳21优选地设于笼柱22上更为牢固。请参照图4，图4显示了本技术喷涂设备专用吊笼图1中A处的放大图。结合以上可知，防护网架23是通过连接机构24可拆卸式连接在笼柱22上的。该连接机构24包括固定在笼柱22上的连接板和设于防护网架23上的连接头243；连接板上设有供连接头承插固定的承插孔，优选的，该承插孔为葫芦孔，该葫芦孔与连接头243的具体连接方式为：该葫芦孔包括一第一穿孔241和设于第一穿孔241旁边与第一穿孔241连通的一第二穿孔242；第一穿孔241尺寸大于第二穿孔242；连接头243穿设于第一穿孔241而卡设在第二穿孔242上。喷管收纳装置3包括转轴支座31和转动连接在转轴支座31上的转盘32。优选的，转轴支座31包括一田字形框架。该田字形框架包括一矩形框架和设于矩形框架内的十字架，优选的，该矩形框架由角钢围合而成，该十字架由扁钢相互交叉焊接而成，转轴支座31的矩形框架上连接有带孔型钢，转轴支座31通过该带孔型钢螺栓固定在笼体上，优选的，该带孔型钢为带孔角钢或者带孔钢板，此为现有技术，故不做多余描述。该转盘32包括相对平行设置的第一圆盘321和第二圆盘322；第一圆盘321与第二圆盘322通过一固定套筒同心相连，其具体的连接方式为：该固定套筒的一端穿设固定于第一圆盘321，另一端穿设固定于第二圆盘322。优选的，第一、第二圆盘均包括一金属环和设于金属环内加固的十字支撑架，固定套筒连接于该十字架的中心节点。转盘32的第一、第二圆盘旨在于更好的转动和盘绕管线，其结构不只于此，也可为圆钢板等。针对第一圆盘321与第二圆盘322通过固定套筒平行连接。为了防止固定套筒不足以满足二者的连接强度，优选地，在第一、第二圆盘之间设置加固件333，加固件333可为连接于第一、第二圆盘之间的加固钢筋或者扁钢等。转盘32通过该固定套筒套设于转轴支座31的转轴而连接于转轴支座31，优选的，转轴支座31上的转轴为一穿设于转轴支座31的螺栓33。为了进一步加强转盘32对于转轴支座31的转动性，转轴支座31上设有支撑滚轮组34，转盘32的第二圆盘322的侧部抵靠于支撑滚轮组34上。转轴支座31上均布有多个固定槽；支撑滚轮组34包括通过滚轴并排设置于该固定槽内的多个滚轮，该多个滚轮形成供转盘32抵靠的滚动面。如图3所示，择一较佳实施方式来对支撑滚轮组进行说明：转轴支座31上均匀布置有四个固定槽，每个固定槽内均设有支撑滚轮组34，支撑滚轮组34包括该固定槽内并排布置的四根滚轴，每根滚轴上串设有一滚轮。此仅为一较佳实施方式，此中所涉及的部件数量可由施工人员根据实际情况来决定，不作为本技术的结构限定。本技术喷涂设备专用吊笼的有益效果为：本技术通过在笼体上设置喷管收纳装置，使得速喷防水设备的喷管可以便捷地盘绕在喷管收纳装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂设备专用吊笼，其特征在于，包括：底座；笼体，设于所述底座上，所述笼体与所述底座之间形成有供喷涂设备容纳的容纳空间；以及喷管收纳装置，包括固定于所述笼体外侧的转轴支座和供喷涂设备的喷管盘绕的转盘，所述转盘转动于所述转轴支座的转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂设备专用吊笼，其特征在于，包括：底座；笼体，设于所述底座上，所述笼体与所述底座之间形成有供喷涂设备容纳的容纳空间；以及喷管收纳装置，包括固定于所述笼体外侧的转轴支座和供喷涂设备的喷管盘绕的转盘，所述转盘转动于所述转轴支座的转轴上。2.如权利要求1所述的喷涂设备专用吊笼，其特征在于，所述底座为滑移式底座，包括底板和设于所述底板下方的移动滑轮。3.如权利要求1所述的喷涂设备专用吊笼，其特征在于，所述笼体包括矩形笼架及可拆卸地安装于所述矩形笼架上的防护网架；所述矩形笼架包括固定于所述底座上的笼柱及连接于相邻所述笼柱的顶部的笼梁；所述防护网架通过连接机构可拆卸地安装于相邻所述笼柱之间。4.如权利要求3所述的喷涂设备专用吊笼，其特征在于，所述连接机构包括固定在所述笼柱上的连接板和设于所述防护网架上的连接头；所述连接板上设有供所述连接头承插固定的承插孔。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，颜峻生，陈作民，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31