一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置制造方法及图纸

技术编号:9971799 阅读:123 留言:0更新日期:2014-04-26 03:49
本实用新型专利技术涉及一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置包括车厢,所述车厢上设置有执行气缸,所述执行气缸上设置有销轴和固定铰接耳座,所述执行气缸的一侧设置有可折叠式保护套,所述装置还包括固定支架,所述固定支架设置在固定铰接耳座上。相对于现有技术,本实用新型专利技术的有益效果如下:1)整个装置结构简单,造价成本低;操作方便、可靠、快捷;2)该技术方案可以迅速的将排放的灰尘和杂质颗粒控制在很小的一个范围内,便于下一步工序的进一步处理,缩短处理时间,降低劳动强度,最重要的大大降低了排放量,对环境影响降至最低;3)消除安全隐患,提高了劳动效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置包括车厢,所述车厢上设置有执行气缸,所述执行气缸上设置有销轴和固定铰接耳座,所述执行气缸的一侧设置有可折叠式保护套,所述装置还包括固定支架,所述固定支架设置在固定铰接耳座上。相对于现有技术,本技术的有益效果如下:1)整个装置结构简单,造价成本低;操作方便、可靠、快捷;2)该技术方案可以迅速的将排放的灰尘和杂质颗粒控制在很小的一个范围内,便于下一步工序的进一步处理,缩短处理时间,降低劳动强度,最重要的大大降低了排放量,对环境影响降至最低;3)消除安全隐患,提高了劳动效率。【专利说明】—种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置
本技术涉及一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,属于高炉冶炼工艺配套处理系统

技术介绍
国内外衡量钢铁工业的水平应考察其产量,人均年占有钢的数量、环保、质量、品种、经济效益及劳动生产率等各方面,纵观当今世界各国,所有发达国家无一不是具有相当发达的钢铁工业。在高炉冶炼的技术发展日趋成熟今天,环保问题越来越受到重视。目前高炉炼铁生产设备重力除尘器由于其下灰排放口与载灰的车皮存在一定的落差,操作者每次放灰时粉尘的二次扬尘特别严重,对操作者的身心产生严重的伤害,并且直接污染周边环境,由于粉尘浓渡超标,影响操作者视野,也给安全生产带来许多不便,因此,迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、操作方便的降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,该技术方案整体结构简单,成本较低,有效的解决了排灰过程中的二次污染问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下,一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置包括车厢,所述车厢上设置有执行气缸,所述执行气缸上设置有销轴和固定铰接耳座,所述执行气缸的一侧设置有可折叠式保护套。作为本技术的一种改进,所述装置还包括固定支架,所述固定支架设置在固定铰接耳座上。作为本技术的一种改进,所述装置还包括底部支撑垫块,所述底部支撑垫块设置在执行气缸的底部。相对于现有技术,本技术的有益效果如下:I)、整个装置结构简单,造价成本低;操作方便、可靠、快捷;2)该技术方案可以迅速的将排放的灰尘和杂质颗粒控制在很小的一个范围内,便于下一步工序的进一步处理,缩短处理时间,降低劳动强度,最重要的大大降低了排放量,对环境影响降至最低;3)消除安全隐患,提高了劳动效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的工作流程示意图;图2为本专利技术的开启状态示意图;图3为本专利技术的关闭状态示意图;图中1-重力除尘料口 ;2—固定支架;3 —固定铰接耳座;4 一执行气缸;5—可折叠式保护套;6 —销轴;7 —底部支撑垫块;8 —车厢。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做出进一步的说明和介绍。实施例1:参见图2、3,一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,所述装置包括车厢8,所述车厢上设置有执行气缸4,所述执行气缸4上设置有销轴6和固定铰接耳座3,所述执行气缸4的一侧设置有可折叠式保护套5。整体结构简单,操作方便,可以有效的消除粉尘二次污染的问题。实施例2:参见图2、3,作为本技术的一种改进,所述装置还包括固定支架2,所述固定支架2设置在固定铰接耳座3上。实施例3:参见图2、3,作为本技术的一种改进,所述装置还包括底部支撑垫块7,所述底部支撑垫块设置在执行气缸4的底部。具体排放步骤如下:参见图1,一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的方法,其包括以下步骤:I)、操作人员将装置手动放置于车厢底部;2)、在车厢内第一位置开始排放;3)、排放过程中为7分钟,随着车厢底部灰尘不断增多的同时,控制装置换向阀手动也随之缓慢上升,由于盲端背压阀的背压作用其上升运行时间也调试为7分钟;4)、第一位置排卸至最高点,火车后退车厢移至第二排放位置;5)、重复以上步骤I — 4 ;6)、第二排放位置完成;7)、一节车厢排放结束,移至另外一节车厢等待系统排放。本专利技术是在原重力除尘排灰工艺的基础上,进行完善,解决了高炉重力除尘排灰过程中的二次扬尘污染问题;在避免附近环境污染的同时,操作过程中的人生安全、身心健康均得以保障。重力除尘阀料口 I处安装通过电控方式可以伸缩的软连接管,该软连接下方装有一周环水管,水管底打上无数小孔;需要对重力除尘器进行排灰作业时,操作者启动电控气缸装置,将软连接管放入车皮中,或按车皮方向进行伸缩,打开水源,再打开重力除尘器的排灰阀门,这样在重力除尘器排灰过程中软连接管下部将会有将雾状水喷洒在下料口内粉尘上减少下料口与车厢空间,避免排灰过程中的二次扬尘,对安全、环保都没有无负面影响。本技术还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例,并没有用来限定本技术的保护范围,在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本技术的保护范围,本技术的保护范围以权利要求书为准。【权利要求】1.一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置包括车厢,所述车厢上设置有执行气缸,所述执行气缸上设置有销轴和固定铰接耳座,所述执行气缸的一侧设置有可折叠式保护套。2.根据权利要求1所述的一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置还包括固定支架,所述固定支架设置在固定铰接耳座上。3.根据权利要求1或2所述的一种降低冶炼重力除尘粉尘外泄量排放的装置,其特征在于,所述装置还包括底部支撑垫块,所述底部支撑垫块设置在执行气缸的底部。【文档编号】C21B7/22GK203559068SQ201320606570【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】曹国京, 王金华, 施文进, 陈段龙, 胡荣卓 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国京王金华施文进陈段龙胡荣卓
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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