一种金属花纹画布制造技术

一种金属花纹画布，制备方法如下：（1）将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；（2）接着底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；（3）然后再在底层涂料层上涂金属反光面涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布耐磨损，防水性能好，不易脱色，色彩鲜艳均匀，饱和度和垂感好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种金属花纹画布，制备方法如下：（1）将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；（2）接着底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；（3）然后再在底层涂料层上涂金属反光面涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布耐磨损，防水性能好，不易脱色，色彩鲜艳均匀，饱和度和垂感好。【专利说明】一种金属花纹画布
本专利技术涉及绘画用品
，尤其是涉及一种具有金属花纹的画布。
技术介绍
传统画布一般都是白色底，虽可用于传统绘画，但用于现代抽象派等装饰画时，白底画布无法发挥出效果。而彩色底纹的画布可以色彩鲜艳，可以省去画家画背景的麻烦，背景色由涂层工艺直接完成，色彩均匀，具有饱和度，垂感好，用于装饰效果比白色底的画布效果要好。但是目前彩色底纹的画布种类单一，大都为各种色彩的搭配，难以满足市场需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本 申请人:提供了一种金属花纹画布。本画布耐磨损，防水性能好，不易脱色，色彩鲜艳均匀，饱和度和垂感好。本专利技术的技术方案如下: 一种金属花纹画布，制备方法如下: A、清胶的制作:(1)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (O将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；(3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、金属反光面涂料的制作: (I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、金属珠光粉200份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2 )在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成金属反光涂层画布: (I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干； (4)最后再在面层涂料层涂上步骤D制作的金属反光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。本专利技术有益的技术效果在于: 1、本专利技术在金属粉层里特别添加低分子乳化助剂AMP-95，使颜料分散性更为充分，也有助于提高光泽，使画布表面金属花纹亮度好，更能展开艺术画框灵感发挥，手感好，布面柔软，具有画面饱和度，同时赋予涂料极优异的PH稳定性。2、本专利技术在配方中特别选用纺织乳液:水性聚氨酯乳液(APU)，使用热塑性聚氨酯乳液特别具有容易成膜，耐低温，弹性好、柔软等优点。3、本专利技术采用无填充物清浆:聚乙烯醇涂层艺术油画布及其生产工艺，可以使具有表面性能优良，具有抗氧化性，对油画、丙烯画、水彩、水粉等绘画颜料的亲合力高。4、本专利技术采用水性涂料消泡剂，在极低浓度下保持高效，极端PH条件下保持稳定有效，良好的稳定性，不易破乳，良好的分散性，水溶性能优良，防止微生物生长，无毒性，不会燃烧。【具体实施方式】本专利技术制备了一种金属花纹画布，制备方法如下: A、清胶的制作: (1)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (O将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、金属反光面涂料的制作: (1)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、金属珠光粉200份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成金属反光涂层画布: (1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干； (4)最后再在面层涂料层涂上步骤D制作的金属反光面涂料，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。所述清浆为聚乙烯醇。所述乳化助剂为AMP-95。所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚。所述织物为棉麻织物，如纯棉面料。【权利要求】1.一种金属花纹画布，其特征在于制备方法如下: A、清胶的制作: (1)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (O将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、金属反光面涂料的制作: (I)将碳酸钙200份、998钛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属花纹画布，其特征在于制备方法如下：A、清胶的制作：（1）将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000?3000转/min的分散机中分散均匀；（2）在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000?3500转/min的分散机中分散均匀；B、底层涂料的制作：（1）将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000?3000转/min的分散机中分散均匀；（2）在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000?3500转/min的分散机中分散均匀；（3）在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂1份，成膜助剂5份，在转速为3000?3500转/min的分散机中分散均匀；C、金属反光面涂料的制作：（1）将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、金属珠光粉200份、去离子水200份，在转速为2000?3000转/min的分散机中分散均匀；（2）在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000?3500转/min的分散机中分散均匀；（3）在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂1份、增白剂1份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000?3000转/min的分散机中分散均匀；D、将步骤A、B、C制作的三种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成金属反光涂层画布：（1）将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100?120℃的烘箱中烘干；（2）接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90?100℃的烘箱中烘干；（4）最后再在面层涂料层涂上步骤C制作的金属反光面涂料，在70?85℃的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宏，陈祎，
申请(专利权)人：无锡凤凰画材有限公司，
类型：发明
国别省市：