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具有耐污渍性和耐液体性的纺织织物片材及其制备方法技术

技术编号:9863496 阅读:144 留言:0更新日期:2014-04-02 20:33
本发明专利技术提供具有耐污渍性和耐液体性的纺织织物片材,所述纺织织物片材包含织物片材、在所述织物片材上形成的聚氨酯涂覆层和在聚氨酯涂覆层上形成的耐污渍涂覆层,并提供制备它们的方法。因而,可以显示织物基底的纹理特征本身,并且归因于以两个步骤层叠的聚氨酯涂覆层和耐污渍涂覆层,可以显示出优异的耐水性、耐污渍性和透气性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请基于2011年8月4提交的美国专利申请号13/197,986并主张其优先权,所述文献的公开内容通过弓I用的方式完整并入本文。
本专利技术涉及具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材及其制备方法,并且更具体地,涉及通过在织物基底的至少一个表面上依次地形成聚氨酯皮层和耐污溃涂覆层来制备的具有优异耐污溃性、耐磨性以及液体屏障特征的织物片材及其制备方法。
技术介绍
通常,一旦安装,则用于室内应用的纺织织物持续使用数年。当它们被污溃和油污污染时,难以每次清除它们,并且这些污溃可以在表面上留下难看的标记,不利于美观。常见污溃包括由圆珠笔、永久标记、多种液体、固体或粉尘、杂质或其他有机物质所引起的污溃。液体污溃或油污经常透过纺织织物的开孔组织而抵达底部缓冲垫/下层泡沫,并且在公共场合如医院、旅馆和餐馆造成不卫生的环境。为解决上述问题,常规的耐污溃纺织品由耐污溃涂料在表面上进行处理,并且如果需要,在织物的背面设置隔潮层。然而,当耐污溃涂料单纯地在纺织织物的表面上处理时,作用相当有限,不及其他固态表面产品那样好,原因在于纺织织物的开孔结构特征。因而,总是需要开发真正的耐污溃纺织织物,其可容易地被清洁,不留下难看标记,无论污溃类型是什么。
技术实现思路
已经作出的本专利技术在努力不牺牲真实纺织品触感的情况下,提供具有优异耐污溃性、耐液体性和耐磨性的纺织织物片材,所述纺织织物片材包括皮层和在顶部具有耐污溃性的涂覆层,所述皮层能够提供固态材料基体,在所述皮层上可以施加耐污溃性涂料,充当具有附加耐磨性特征的液体阻隔层,本专利技术还提供制备该片材的方法。本专利技术的示例性实施方式提供具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材,所述纺织织物片材包含织物基底、在所述织物基底上形成的聚氨酯涂覆层和在聚氨酯涂覆层上形成的耐污溃涂覆层。本文中,织物基底可以由拒水剂、拒油剂或它们二者来进行预处理。织物基底可以是由选自聚酯纤维、粘胶人造丝纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、丙烯酸纤维、聚烯烃纤维和纤维素纤维的至少一种组成的机织织物或无纺织物。聚氨酯涂覆层可以具有I至200μηι的厚度,并且耐污溃涂覆层可以具有I至30 μ m的厚度。聚氨酯涂覆层中所用的聚氨酯树脂可以具有10,000至700,000的平均分子量(Mw)。本专利技术的另一个示例性实施方式提供一种制备具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的方法,所述方法包括(i)在织物基底的一个表面上刮涂聚氨酯涂料组合物至少一次并且干燥所述聚氨酯涂料组合物,和(ii)在涂覆的聚氨酯涂覆层的表面上涂覆耐污溃涂料组合物并干燥耐污溃涂料组合物。在步骤⑴中,可以用聚氨酯涂料组合物刮涂织物基底2次。这里,刮刀的直径角度可以是20至90度。聚氨酯涂料组合物可以按10至100g/m2包含聚氨酯树脂。耐污溃涂料组合物可以包括包含(i)尿烧树脂(urethane resin) > (ii)有机娃树月旨、(iii)无机粒子和(iv)有机溶剂的混合物。这里,耐污溃涂料组合物可以基于涂料组合物的100重量份,(i)以20-40重量份的量包含尿烷树脂,(ii)以1-10重量份的量包含有机硅树脂,(iii)以1-10重量份的量包含无机粒子,并且(d)以补足所述耐污溃涂料组合物至100重量份的量包含有机溶剂。在一个实施方式中,制备本专利技术纺织织物片材的方法进一步包括在步骤(i)之前,用含有拒水剂或拒油剂的涂覆液浸涂织物基底并随后干燥它的步骤。根据本专利技术的示例性实施方式,具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材可以显示出织物基底本身的纹理特征,并且也因两个层中形成聚氨酯涂覆层和耐污溃涂覆层而显示出耐水性、耐污溃性和耐磨性。此外,根据本专利技术的示例性实施方式,当作为家具或室内表面装饰材料使用时,纺织织物片材因良好表面硬度而具有较少缺陷,并且不被日常生活中的污溃轻易玷污,并且可以容易地去除污溃。另外,根据本专利技术的示例性实施方式,由于聚氨酯涂覆层防止液体渗透入织物片材,不同于常规的耐污溃产品,不需要独立的隔潮层,这是更经济的。前文简述仅是示意性的并且不意在以任何方式起限制作用。除上文描述的说明性方面、实施方式和特征之外,其他方面、实施方式和特征将通过参考附图和以下详述显而易见。【附图说明】图1是剖视图,其显示根据本专利技术示例性实施方式的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的构造。图2是照片,其显示评价根据本专利技术示例性实施方式的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的耐污溃性的结果。图3是照片,其显示评价根据本专利技术示例性实施方式的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的耐污溃性的结果。图4是照片,其显示评价根据本专利技术示例性实施方式的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的拒水性的结果。【具体实施方式】在以下详述中,参考了形成该详述之一部分的附图。在详述、附图和权利要求中描述的说明性实施方式不意在起限制作用。可以使用其他实施方式,并可以作出其他改变,而不脱离这里所提出的主题的精神或范围。将参考附图详述本专利技术的示例性实施方式。下文,本文所用的表达“在A上方(或下方)形成的B”或在“A上形成的B”包括以下全部情情况:B直接与A的顶面或底面接合,B通过粘结层或压敏粘结层与A的顶面或底面接合,以及在A的顶面或底面上形成至少一个隔离层并且B直接或通过粘结层或压敏粘结层与隔离层接合等。图1是根据本专利技术示例性实施方式的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的构造的剖视图。参考图1,具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材100可以依次地包含用织物织造的织物基底110和在织物基底110的一个表面上形成的聚氨酯涂覆层120及耐污溃涂覆层130。不具体地限制本文所用的织物基底110的类型,并且因此可以使用本领域技术人员已知的常规机织织物或无纺织物。机织织物或无纺织物可以用单独或组合的合成树脂纤维如聚酯纤维、粘胶人造丝纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、丙烯酸纤维、聚烯烃纤维和纤维素纤维,棉花(例如,由棉花制成的线),或合成树脂纤维和棉花的组合来制备。在这些当中,优选地使用由聚酯纤维或粘胶人造丝纤维的混合物、聚酰胺纤维、聚酯纤维和棉花或者聚酯纤维和粘胶人造丝纤维制备的机织织物,但是本专利技术不限于此。使用经拉伸以具有非常小的或降低的伸长率并具有高张力、低吸收和优异耐药性的聚酯纤维来机织聚酯纺织材料。此外,可以使用弹性纤维材料如spandex。使用上述材料制备机织织物或无纺织物的方法可以是,但是不具体地限于一般的造纸或织造方法。织物基底110可以具有0.3至2mm的厚度,但本专利技术不限于此。本专利技术使用织物基底本身110或由拒水剂、拒油剂或它们二者进行了预处理的织物基底。本文中,由拒水剂预处理的织物基底Iio显示优异的拒水效应。另外,预处理的织物基底110不仅显著地减少待成型的涂覆层的涂敷量,还显示真实纺织品触感。出于这些理由,优选的是使用由拒水剂和拒油剂二者之一或二者进行了预处理的织物基底。可以通过本领域技术人员已知的常规方法来制造由拒水剂预处理的织物基底。在用于制造预处理的织物基底的方法的一个实施方式中,可以通过用含有拒水剂或拒油剂的涂覆液浸涂织物基底,来制备由拒水剂预处理的织物基底。如上文制备的织物基底在基底的一个表面或两个表面上形成包含拒水剂、拒油剂或它们二者的涂覆层。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐污渍性和耐液体性的纺织织物片材,包含:织物基底,在所述织物基底上形成的聚氨酯涂覆层,和在所述聚氨酯涂覆层上形成的耐污渍涂覆层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.08.04 US 13/197,9861.一种具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材,包含: 织物基底, 在所述织物基底上形成的聚氨酯涂覆层,和 在所述聚氨酯涂覆层上形成的耐污溃涂覆层。2.根据权利要求1所述的纺织织物片材,其中所述织物基底用拒水剂、拒油剂或它们二者来进行预处理。3.根据权利要求1所述的纺织织物片材,其中所述织物基底是由选自聚酯纤维、粘胶人造丝纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、丙烯酸纤维、聚烯烃纤维和纤维素纤维的至少一种组成的机织织物或无纺织物。4.根据权利要求1所述的纺织织物片材,其中所述聚氨酯涂覆层具有I至200μ m的厚度。5.根据权利要求1所述的纺织织物片材,其中所述耐污溃涂覆层具有I至30μ m的厚度。6.根据权利要求1所述的纺织织物片材,其中所述聚氨酯涂覆层包含具有10,000至700,000平均分子量(Mw)的聚氨酯树脂。7.一种制备根据权利要求1所述的具有耐污溃性和耐液体性的纺织织物片材的方法,包括: (i)在织物基底的一个表面上刮涂聚氨酯涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑舜基
申请(专利权)人:郑瑄基 郑舜基
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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