【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂层绘图板的涂层设备。
技术介绍
现有技术中，绘图板主要采用手工涂浆，首先在绘图板上涂一层底浆，涂完之后再喷涂白浆，最后进行烘干处理。手工操作的缺点明显：底浆与白浆的喷涂不均匀，耗费时间长，劳动强度大。申请人于同日申请了名称为“绘图板的涂层装置”的专利，其公开的技术方案解决了上述问题，但还存在的改进之处是：其底浆喷管采用普通的管子，由于从一端进料，故管子侧壁的喷浆孔出浆流量不一致，导致滚筒涂浆不够均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种绘图板用自动涂浆机，采用自动滚涂底浆和喷涂白浆，不仅提高喷涂的均匀性，还提高了喷涂效率。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种绘图板用自动涂浆机，包括绘图板输送带，沿着所述输送带输送方向设置的底浆滚涂区及白浆喷涂区，所述底浆滚涂区包括安装于输送带上方的涂浆滚筒、安装于涂浆滚筒上方的底浆喷管及安装于输送带侧面、用于驱动所述涂浆滚筒的涂浆减速电机，所述底浆喷管的管壁下侧设有朝向所述涂浆滚筒的喷浆孔，底浆喷管与一侧的底浆储存罐连接；所述白浆喷涂区包括安装于输送带上方的静电喷涂枪，所述静电喷涂枪与白浆储存罐连接，静电喷涂枪通过支撑臂安装于纵梁上，所述纵梁上安装有驱动所述支撑臂纵向往复移动的驱动结构；所述底浆喷管包括管体，管体的下侧面具有沿轴向间隔设置的多个喷浆孔，管体的上侧壁间隔连接有多根进浆管，多根进浆管通过接头与进浆主管连接；所述管体中插置有匀浆棒，匀浆棒的一端伸出管体外并安装有齿轮，匀浆棒的直径小于管体的内径。作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动结构包括一纵向设置的皮带，所述皮...
【技术保护点】
一种绘图板用自动涂浆机，其特征在于：包括绘图板输送带(1)，沿着所述输送带(1)输送方向设置的底浆滚涂区(2)及白浆喷涂区(3)，所述底浆滚涂区(2)包括安装于输送带上方的涂浆滚筒(4)、安装于涂浆滚筒(4)上方的底浆喷管(5)及安装于输送带(1)侧面、用于驱动所述涂浆滚筒(4)的涂浆减速电机(6)，所述底浆喷管(5)的管壁下侧设有朝向所述涂浆滚筒(4)的喷浆孔(51)，底浆喷管(5)与一侧的底浆储存罐(7)连接；所述白浆喷涂区(3)包括安装于输送带(1)上方的静电喷涂枪(8)，所述静电喷涂枪(8)与白浆储存罐(9)连接，静电喷涂枪(8)通过支撑臂(10)安装于纵梁(11)上，所述纵梁(11)上安装有驱动所述支撑臂(10)纵向往复移动的驱动结构；所述底浆喷管(5)包括管体(50)，管体(50)的下侧面具有沿轴向间隔设置的多个喷浆孔(51)，管体(50)的上侧壁间隔连接有多根进浆管(52)，多根进浆管(52)通过接头(55)与进浆主管(54)连接；所述管体(50)中插置有匀浆棒(53)，匀浆棒(53)的一端伸出管体(50)外并安装有齿轮(56)，匀浆棒(53)的直径小于管体(50)的内径...
【技术特征摘要】
1.一种绘图板用自动涂浆机，其特征在于：包括绘图板输送带(1)，沿着所述输送带(1)输送方向设置的底浆滚涂区(2)及白浆喷涂区(3)，所述底浆滚涂区(2)包括安装于输送带上方的涂浆滚筒(4)、安装于涂浆滚筒(4)上方的底浆喷管(5)及安装于输送带(1)侧面、用于驱动所述涂浆滚筒(4)的涂浆减速电机(6)，所述底浆喷管(5)的管壁下侧设有朝向所述涂浆滚筒(4)的喷浆孔(51)，底浆喷管(5)与一侧的底浆储存罐(7)连接；所述白浆喷涂区(3)包括安装于输送带(1)上方的静电喷涂枪(8)，所述静电喷涂枪(8)与白浆储存罐(9)连接，静电喷涂枪(8)通过支撑臂(10)安装于纵梁(11)上，所述纵梁(11)上安装有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宏，
申请(专利权)人：无锡凤凰画材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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