【技术实现步骤摘要】
本技术涉及画材生产设备领域，特别涉及画框的组装设备。
技术介绍
目前，将画框与背布组装一起，采用人工手工操作，先将背布平方后，将画框压在背布上，再将背布的四边裹包画框，最后进行打钉固定画框和背布。这种手工操作，存在的缺点是：由于需要将背布张紧后裹包在画框上。需要的力度较大，人工操作较为困难，劳动强度大，导致组装速度慢，生产效率低。申请人于同日申请了名称为“一种画框与背布的半自动组装机”的专利，该申请提供的技术方案，解决了上述问题，但还存在的改进点是，画框置于背布上后，由于缺少压紧装置，故背布与画框的裹包效果还有待提高。
技术实现思路
针对现有手工组装画框与背布存在的效率低、劳动强度大的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种画框的背布裹包机的夹紧压紧组件。为了解决上述问题，本技术采用如下方案：一种画框的背布裹包机的夹紧压紧组件，包括夹持板，所述夹持板的纵向两端均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端部固定安装有与所述夹持板平行的夹紧板，所述夹紧板的纵向两端对称安装有压紧组件，所述压紧组件包括缸体固定于夹紧板上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆下端安装有压紧块；所述夹持板的两端固连有固定支撑板，所述固定支撑板上安装所述夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体与固定支撑板铰接。作为上述技术方案的进一步改进：所述压紧块的底面设有滚珠。所述夹紧气缸的缸体的前端安装有定位板，所述固定支撑板上安装有与所述定位板配合的定位槽。本技术的技术效果在于：本技术的裹包机，用于背布与画框的裹包组装操作，采用机械压紧裹包方式，替代传统的人工裹包，大大降低劳动强度，提高组装速度，提高生产率；采用压紧裹包方式...
【技术保护点】
一种画框的背布裹包机的夹紧压紧组件，其特征在于：包括夹持板(4)，所述夹持板(4)的纵向两端均安装有夹紧气缸(5)，所述夹紧气缸(5)的活塞杆端部固定安装有与所述夹持板(4)平行的夹紧板(6)，所述夹紧板(6)的纵向两端对称安装有压紧组件，所述压紧组件包括缸体固定于夹紧板(6)上的压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)的活塞杆下端安装有压紧块(9)；所述夹持板(4)的两端固连有固定支撑板(7)，所述固定支撑板(7)上安装所述夹紧气缸(5)，所述夹紧气缸(5)的缸体与固定支撑板(7)铰接。
【技术特征摘要】
1.一种画框的背布裹包机的夹紧压紧组件，其特征在于：包括夹持板(4)，所述夹持板(4)的纵向两端均安装有夹紧气缸(5)，所述夹紧气缸(5)的活塞杆端部固定安装有与所述夹持板(4)平行的夹紧板(6)，所述夹紧板(6)的纵向两端对称安装有压紧组件，所述压紧组件包括缸体固定于夹紧板(6)上的压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)的活塞杆下端安装有压紧块(9)；所述夹持板(4)的两端固连有固定支撑板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宏，
申请(专利权)人：无锡凤凰画材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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