一种裹包机压卡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种裹包机压卡装置，包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，所述压卡组件位于裹包机机台上方，所述气缸组件的活塞杆与邻近活塞杆的连杆铰接，活塞杆与连杆的铰接位置位于连杆两端之间。本实用新型专利技术的裹包机压卡装置与裹包机配合使用，能够提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裹包机的辅助机构，更确切地说是一种裹包机压卡装置。
技术介绍
在生产中，有些产品是用瓶、罐包装的，然后再将这些瓶、罐放到包装箱中进行包装，为了防止瓶罐在包装箱中移动，需要在包装箱中加设隔卡，将瓶或罐隔开。现有技术中，一般采用裹包机完成瓶或罐的包装，使得瓶或罐被放入到包装箱中并被隔卡隔开。现在使用的裹包机在分瓶处利用高速机械手装置，完成吸卡-送卡-开卡-放卡等动作过程，隔卡放到瓶子瓶脖处，在设备自动运行过程中，让隔卡自行掉落到瓶子保护位置上。由于纸隔卡厂家没办法保证生产的隔卡直线度小于3_，隔卡打开后还存在回复力，会轻微夹住瓶颈和瓶子突出位置，很难保证所有的隔卡都能自动掉落到瓶子需要保护的位置上。如果隔卡没有到位，在裹包成型中容易出现瓶子在现场散开，影响设备高速自动运行；没有到位的隔卡保护不到瓶子，容易在运输过程中，造成瓶子与瓶子间碰撞造成破裂。为了保证隔卡压到位，现有技术中采用人工对隔卡进行监控和处理，这种方式效率低，徒增操作者劳动强度。由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种对隔卡施压的机构，提高工作效率，降低操作者劳动强度，是本领域目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种裹包机压卡装置，能够提高工作效率、降低操作者劳动强度。为解决以上技术问 题，本技术的一种裹包机压卡装置，包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，所述压卡组件位于裹包机机台上方，所述气缸组件的活塞杆与邻近活塞杆的连杆铰接，活塞杆与连杆的铰接位置位于连杆两端之间。优选地，所述压卡组件包括连接件、与连接件下端连接的固定板、设置在固定板下方的至少两块压板或两个环形压架。优选地，各压板或环形压架之间平行隔开设置。优选地，所述固定板上设有用于固定压板或环形压架的长固定槽，所述长固定槽的长度方向与所述压板或环形压架所在平面垂直。优选地，所述连接件上设有长槽，所述长槽沿所述连接件的长度方向设置。优选地，所述压板为方形板，所述环形压架为方环形压架。优选地，还包括一气缸组件行程控制器。优选地,所述气缸组件的缸体连接一连接座，所述连接座连接一固定架，所述固定架与所述固定件连接。优选地，所述固定架与所述固定件的上部连接，所述连杆与所述固定件的下部连接。与现有技术相比，本技术的裹包机压卡装置，由于包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，压卡组件位于裹包机机台上方，气缸组件的活塞杆与连杆铰接，其中，固定件用于与裹包机或其他机构固定，气缸组件用于带动连杆上下往复移动，从而使压卡组件能够上下往复移动，而且移动时能够按弧形轨迹移动，能不停机地配合裹包机的裹包动作，在移动过程中，能够与隔卡接触，而将隔卡压下，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术实施例裹包机压卡装置的结构示意图；图中，有关附图标记如下:I——固定板；2——连接板；3——关节轴承；4-螺母；5 鱼眼接头；6——气缸组件；7——连接座；8——固定架；9——螺母组 件；10——连接架；11——螺栓；12-螺母；13——固定件；14——第一连杆；15——第二连杆；16——环形压架。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图1，本实施例中的裹包机压卡装置，包括压卡组件、气缸组件6、固定件13，其中压卡组件通过第一连杆14及第二连杆15与固定件13连接，气缸组件的活塞杆通过鱼眼接头5与第一连杆14两端之间的位置铰接。压卡组件包括连接板2、固定板1、连接在固定板下方的两个相向设置的环形压架16，固定板上设有长槽(图中未示出)，用来调节环形压架之间的距离。第一连杆及第二连杆均通过关节轴承3以及螺母4与连接板2连接。第一连杆及第二连杆的另一端均与固定件13的下方连接。气缸组件6的缸体通过连接座7与一 L形的固定架8通过螺母组件9连接。固定架8与一连接架10连接，连接架10通过螺栓11、螺母12与固定件13的上部连接。在使用时，固定件13可与裹包机连接，使得环形压架16位于裹包机的机台上方位置。本实施例中的环形压架也可用方形的压板代替，相比于方形的压板，环形压架更加节约材料。连接板2上设有长槽，便于调节环形压架与裹包机机台的距离。本实施例的压卡装置还设有气缸行程控制器，能够检测待裹包的瓶子，而后根据检测信号发出气缸活塞杆的行程指令。在使用时，本实施例的压卡装置安装到裹包机上后，当待裹包的瓶子到压卡装置旁时，气缸行程控制器感应到有瓶，气缸动作走满行程，而后气缸回复到原始位置，等待下一次信号触发再周而复始动作。本实施例的压卡装置，结构紧凑，可调位置灵活，平衡连杆机构动作稳定摆动低；由于设置连杆以及对气缸与连杆的连接位置进行设计，同时连杆与压卡组件采用关节轴承连接，这使得气缸组件在运行时，能够使压卡组件按圆弧线轨迹运动，圆弧线运动轨迹配合直线输送的瓶子，能够达到同步要求，压卡装置不用停机避让。本实施例的压卡装置，使得裹包机的裹包速度提高一倍，大大提高工作效率，降低操作者的劳动强度。以上对本技术进行了详细介绍，文中应用具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。权利要求1.一种裹包机压卡装置，其特征在于，包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，所述压卡组件位于裹包机机台上方，所述气缸组件的活塞杆与邻近活塞杆的连杆铰接，活塞杆与连杆的铰接位置位于连杆两端之间。2.根据权利要求1所述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述压卡组件包括连接件、与连接件下端连接的固定板、设置在固定板下方的至少两块压板或两个环形压架。3.根据权利要求2所述的裹包机压卡装置，其特征在于，各压板或环形压架之间平行隔开设置。4.根据权利要求2所述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述固定板上设有用于固定压板或环形压架的长固定槽，所述长固定槽的长度方向与所述压板或环形压架所在平面垂直。5.根据权利要求2所述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述连接件上设有长槽，所述长槽沿所述连接件的长度方向设置。6.根据权利要求2所述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述压板为方形板，所述环形压架为方环形压架。7.根据权利要求1所述的裹包机压卡装置，其特征在于，还包括一气缸组件行程控制器。8.根据权利要求1所 述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述气缸组件的缸体连接一连接座，所述连接座连接一固定架，所述固定架与所述固定件连接。9.根据权利要求8所述的裹包机压卡装置，其特征在于，所述固定架与所述固定件的上部连接，所述连杆与所述固定件的下部连接。专利摘要本技术公开一种裹包机压卡装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裹包机压卡装置，其特征在于，包括固定件、气缸组件，压卡组件，所述压卡组件与所述固定件通过至少一个连杆连接，所述连杆一端与固定件铰接，另一端与压卡组件通过关节轴承连接，所述压卡组件位于裹包机机台上方，所述气缸组件的活塞杆与邻近活塞杆的连杆铰接，活塞杆与连杆的铰接位置位于连杆两端之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家许，郑国政，郑文钢，吴明亮，方明，潘燕婷，
申请(专利权)人：佛山市海天调味食品股份有限公司，佛山市海天高明调味食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：