铝箔胶粘带及其制备方法技术

技术编号:9964344 阅读:100 留言:0更新日期:2014-04-24 18:22
本发明专利技术公开了一种铝箔胶粘带及其制备方法,其中制备方法包括如下步骤:S1.将聚合单体一、乳化剂一、稀释剂一以及内交联剂混合,在搅拌的条件下配制成预乳化液;S2.提供乳化剂二、缓冲剂、稀释剂二,将它们搅拌均匀并加入聚合单体二进行混合乳化,加入引发剂,滴加配置好的预乳化液,滴加完毕后保温、中和处理、过滤出料;S3.向步骤S2中的水乳性压敏胶中滴加氨水,搅拌均匀,将水乳性压敏胶涂布于铝箔上,烘干,然后与载体膜相复合并进行卷绕、切割,获得成品。本发明专利技术的铝箔胶粘带的制备方法制备的铝箔胶粘带在粘结强度、初粘性及高温条件下保持力等性能上不仅保持了原有的优异水准,且在涂布生产前不需添加任何交联剂,使用方便、安全环保。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,其中制备方法包括如下步骤:S1.将聚合单体一、乳化剂一、稀释剂一以及内交联剂混合,在搅拌的条件下配制成预乳化液;S2.提供乳化剂二、缓冲剂、稀释剂二,将它们搅拌均匀并加入聚合单体二进行混合乳化,加入引发剂,滴加配置好的预乳化液,滴加完毕后保温、中和处理、过滤出料;S3.向步骤S2中的水乳性压敏胶中滴加氨水,搅拌均匀,将水乳性压敏胶涂布于铝箔上,烘干,然后与载体膜相复合并进行卷绕、切割,获得成品。本专利技术的铝箔胶粘带的制备方法制备的铝箔胶粘带在粘结强度、初粘性及高温条件下保持力等性能上不仅保持了原有的优异水准,且在涂布生产前不需添加任何交联剂,使用方便、安全环保。【专利说明】
本专利技术涉及胶粘带
,特别是涉及一种。
技术介绍
铝箔胶粘带是一种金属箔胶带,其可对家电生产过程中产生的接缝、穿孔等进行密封,以及对破损处进行修复。同时,铝箔胶粘带也是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,其可广泛应用于冰箱、冰柜等侧板蒸发器盘管的固定粘贴,具有良好的热传导效果。此外,由于铝箔胶粘带一般采用优质压敏胶, 粘性好,附着力强,抗老化性能好,因此,其也可用于PDA、PDP, IXD显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方,还可以用于蒸气导管外包裹,防止温度向外散失。虽然目前的铝箔胶粘带具有上述优点,但是由于其采用成本较高的溶剂型橡胶系压敏胶粘剂,其价格比较昂贵,同时溶剂型橡胶系压敏胶粘剂含有苯类有机溶剂,从而严重污染了环境。现有的一些技术方案中,在涂布使用前会添加外交联剂,这一定程度上造成生产线上的不方便。【
技术实现思路
】有鉴于此,本专利技术提供了一种。为了实现上述目的之一,本专利技术的一种铝箔胶粘带的制备方法,其包括如下步骤:S1.将聚合单体一、乳化剂一、稀释剂一以及内交联剂进行混合,在搅拌的条件下配制成预乳化液,备用,所述聚合单体一为具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体组成的混合物;S2.提供乳化剂二、缓冲剂、稀释剂二,将它们搅拌均匀并加入聚合单体二进行混合乳化,升温,加入经稀释的引发剂溶液使反应进行,然后滴加配置好的预乳化液,滴加完毕后保温,待反应结束后,进行中和处理并过滤出料,获得水乳性压敏胶,所述聚合单体二为具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体组成的混合物;S3.向步骤S2中的水乳性压敏胶中滴加氨水,并搅拌均匀,将搅拌均匀的水乳性压敏胶涂布与铝箔上,在铝箔的另一面涂布防粘层,对经过涂布的铝箔进行烘干,烘干后进行卷绕、切割,获得成品。作为本专利技术的进一步改进,所述R1为H或-CH3,所述R2为烷基。作为本专利技术的进一步改进,所述具有极性功能基团的单体选自如下物质:丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯;所述通式为H2CCR1COOR2的单体选自如下物质:丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正任酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸二十二烷基酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、碳酸乙烯酯、丙烯晴及其支化的异构体。作为本专利技术的进一步改进,所述引发剂为无机过氧化类引发剂、或氧化还原类引发剂。作为本专利技术的进一步改进,所述稀释剂一、稀释剂二为去离子水。作为本专利技术的进一步改进,所述乳化剂一、乳化剂二为非离子乳化剂、阴离子乳化剂、两性乳化剂、或聚合型乳化剂。作为本专利技术的进一步改进,所述内交联剂为含有单个或多个功能集团的单体。作为本专利技术的进一步改进, 所述步骤S2中反应结束后进行中和处理时,还向反应结束后的体系中加入助剂,所述助剂的质量分数为0.05%~0.2%。作为本专利技术的进一步改进,所述防粘层包括有机硅类防粘剂。为实现上述另一专利技术目的,本专利技术的一种根据如上所述方法制备的铝箔胶粘带,其包括铝箔层、以及设置于所述铝箔层两侧的防粘层和水乳性压敏胶层,所述铝箔层的厚度为25 μ m~75 μ m,所述水乳性压敏胶层的厚度为30 μ m~40 μ m。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的铝箔胶粘带的制备方法制备的铝箔胶粘带在粘结强度、初粘性及高温条件下保持力、耐水性、贴服性等性能上不仅保持了原有的优异水准,且在涂布生产前不需添加任何交联剂,使用更加方便、安全环保,对环境没有污染,符合当前国家绿色环保政策。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的水乳性铝箔胶粘带的制备方法一【具体实施方式】的方法流程示意图。【具体实施方式】本专利技术公开一种水乳性铝箔胶粘带的制备方法,其包括如下步骤,S1.将聚合单体一、乳化剂一、稀释剂一以及内交联剂进行混合,在搅拌的条件下配制成预乳化液,备用,上述聚合单体一为具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体组成的混合物。上述聚合单体一中的具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体可在加入引发剂的条件下进行加成聚合反应。其中,上述R1 SH或-CH3,R2为烷基。具体地,上述具有极性功能基团的单体可以选自如下等物质:丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、衣康酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯等。上述通式为H2CCR1COOR2的单体可以选自如下等物质:丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸正庚酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸正辛酯、丙烯酸正任酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸二十二烷基酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯、碳酸乙烯酯、丙烯晴及其支化的异构体等。其中,丙烯晴的支化的异构体可以为丙烯酸异丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯。上述乳化剂一可以为非离子乳化剂、阴离子乳化剂、两性乳化剂、或聚合型乳化剂。具体地,乳化剂一可以选自如下物质:壬基酚聚氧乙烯醚类、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸盐类、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐、烯丙氧基任基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵盐、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐、 乙氧基化烷基硫酸铵盐、十二烷基硫酸铵盐等。上述内交联剂为含有单个或多个功能集团的单体。具体地,内交联剂可以选自如下物质:丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、、三羟甲基丙烷-三丙酸酯、三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯、季戊四醇-三(3-氮丙啶基)丙酸酯、己二酸二酰肼、草酸二酰肼、丁二酸二酰肼类等。优选地,上述交联剂为双丙酮丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铝箔胶粘带的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:S1.将聚合单体一、乳化剂一、稀释剂一以及内交联剂进行混合,在搅拌的条件下配制成预乳化液,备用,所述聚合单体一为具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体组成的混合物;S2.提供乳化剂二、缓冲剂、稀释剂二,将它们搅拌均匀并加入聚合单体二进行混合乳化,升温,加入经稀释的引发剂溶液使反应进行,然后滴加配置好的预乳化液,滴加完毕后保温,待反应结束后,进行中和处理并过滤出料,获得水乳性压敏胶,所述聚合单体二为具有极性功能基团的单体和通式为H2CCR1COOR2的单体组成的混合物;S3.向步骤S2中的水乳性压敏胶中滴加氨水,并搅拌均匀,将搅拌均匀的水乳性压敏胶涂布与铝箔上,在铝箔的另一面涂布防粘层,对经过涂布的铝箔进行烘干,烘干后进行卷绕、切割,获得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏有贵丁清华
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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