本申请涉及一种抗析出涂料及聚酯薄膜，其涉及光学技术领域，抗析出涂料包括羟基树脂和固化剂；所述羟基树脂的固体羟值为60‑120mgKOH/g，所述羟基树脂的质均分子量为2万‑15万，所述羟基树脂的玻璃化转变温度在60℃‑110℃。本申请通过合理设计羟基树脂的分子量、玻璃化转变温度和固体羟值等参数，搭配固化剂，优化了涂层的抗析出性、耐高温性、热稳定性以及与后续加工涂层的粘接性能；涂层不仅能够有效抑制析出现象，确保涂层稳定性，还能够维持BOPET薄膜的光学性能，使其在实际应用中具有优异的耐用性、稳定性和美观性。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学，尤其是涉及一种抗析出涂料及聚酯薄膜。
技术介绍
1、双向拉伸聚酯薄膜（bopet）是通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）材料进行纵向和横向拉伸制成的薄膜，具有优异的光学性能、力学性能、耐热性能以及较高的绝缘性，因此广泛应用于光电产品领域。然而，为了满足不同应用场合对bopet薄膜的多样化功能需求，往往需要对薄膜进行深度加工。在这一过程中，由于加工条件和使用条件的多样性，薄膜表面可能出现低聚物析出与结晶现象。这些低分子量物质的析出会导致薄膜表面发白，降低视认性，进而影响后续加工，甚至可能污染加工工序中的内部件，最终影响薄膜的光学性能和应用特性。
2、目前，市场上普遍采用水性抗析出涂层来解决这一问题，这些涂层通常在薄膜制造过程中涂布，以防止低聚物的析出。然而，由于水性涂层的固化程度有限且涂层较薄，涂层中往往含有大量亲水性基团，这使得涂层在高温高湿环境下可能被破坏，导致抗析出性能下降或完全丧失，从而使得加工后的bopet薄膜出现较高雾度或析出低分子物质，无法满足一些要求较高的应用场合。
3、为了解决上述问题，专利cn107641454a公开了一种溶剂型抗析出底涂的解决方案，即在pet薄膜表面涂布一层1-5微米厚的uv胶水，且该涂层的水接触角大于100°。这种方法制得的抗析出涂层较厚，需要通过uv固化处理，但由于uv涂层的成本较高，且其与后续加工涂层之间会存在附着力不佳的问题，还会导致后续模切加工过程中产生掉粉现象，从而限制了其应用效果和经济性。
技术实现思路</p>1、为了提升抗析出涂层的抗析出性能以及其与后续加工涂层的粘接效果，同时保障bopet薄膜的光学性能，本申请提供一种抗析出涂料及聚酯薄膜。
2、本申请提供的一种抗析出涂料及聚酯薄膜采用如下的技术方案：
3、一种抗析出涂料，包括羟基树脂和固化剂；所述羟基树脂的固体羟值为60-120mgkoh/g，所述羟基树脂的质均分子量为2万-15万，所述羟基树脂的玻璃化转变温度在60℃-110℃。
4、通过采用上述技术方案，本申请选用固体羟值为60-120mgkoh/g的羟基树脂，较高的固体羟值意味着树脂分子上有更多的—oh基团，这些基团能够在固化过程中与固化剂形成交联反应，提供更多的反应位点，生成致密的交联网络结构，从而提升涂层的低阻物阻封性能，减少低分子物质的析出或迁移，效防止材料中的析出物或低分子物质对涂层性能的影响，提升涂层的抗析出性能；选择分子量在2万-15万之间的羟基树脂，能在涂层中提供合理的分子链长度，既能保证涂层具有足够的机械强度，又能促进树脂分子间的交联作用，使涂层表面具有良好的附着力，从而提高该涂层与后续加工涂层之间的粘接力；
5、羟基树脂的玻璃化转变温度（tg）在60℃-110℃，能够确保涂层在常规使用温度范围内保持稳定性，较高的tg使得涂层在热加工过程中不易发生软化或变形，有效保证涂层的透明性和平整度，从而维护bopet薄膜的光学性能；
6、该涂料通过合理设计羟基树脂的分子量、玻璃化转变温度和固体羟值等参数，优化了涂层的抗析出性、耐高温性、热稳定性以及与后续加工涂层的粘接性能；涂层不仅能够有效抑制析出现象，确保涂层稳定性，还能够维持bopet薄膜的光学性能，使其在实际应用中具有优异的耐用性、稳定性和美观性。
7、在一个具体的可实施方案中，所述羟基树脂为羟基丙烯酸树脂。
8、通过采用上述技术方案，选用羟基丙烯酸树脂作为羟基树脂，羟基丙烯酸树脂具有丰富的羟基（—oh）基团，这些基团能够与固化剂、发生化学反应，在固化过程中形成更加致密的交联网络，进一步提高涂层的抗析出性能；羟基丙烯酸树脂因具有极好的反应性，在固化过程中可以与后续涂层形成良好的化学键合或物理吸附力，进一步提高与后续涂层的附着力；并且羟基丙烯酸树脂的光学性能较好，其透明度、平滑性、和涂层的均匀性能够很好地满足bopet薄膜的光学要求。
9、在一个具体的可实施方案中，所述固化剂为环氧类固化剂或异氰酸酯类固化剂。
10、通过采用上述技术方案，环氧类固化剂能够提供优异的交联性、耐化学性、热稳定性和附着力，适用于要求高机械强度、耐腐蚀性及长期稳定性的应用；而异氰酸酯类固化剂则具有较快固化速度、良好的弹性、韧性及耐候性，适合需要耐磨性、抗紫外线以及环保要求的应用。
11、在一个具体的可实施方案中，所述异氰酸酯类固化剂的异氰酸酯基与所述羟基丙烯酸树脂的羟基的摩尔当量比nco/oh为0.7-1.2。
12、通过采用上述技术方案，通过调整异氰酸酯基与羟基的摩尔当量比，可以控制固化反应的速率和交联密度，从而达到可根据需要调整粘接及抗析出效果，在nco/oh比值为0.7-1.2的范围内，固化反应能够既避免过度交联（导致脆性增加），又避免交联不足（导致强度不够），从而获得平衡的性能；当nco/oh比值靠近0.7时，反应较温和，可以提供较好的柔韧性；而靠近1.2时，交联密度更高，能够提供更强的刚性和抗冲击能力。
13、在一个具体的可实施方案中，所述抗析出涂料还包括微粒子，所述微粒子选自二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子、聚苯乙烯粒子中的一种或几种组合。
14、通过采用上述技术方案，在抗析出涂料中加入二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子和聚苯乙烯粒子，可以提高涂层的表面爽滑性和性能；微粒子的加入通过其物理特性、分散作用和与涂料基体的结合，改善涂层的滑爽性、硬度、耐磨性、抗划伤性和抗紫外线性，提升涂层的综合性能，使涂料不仅具备优异的外观效果，还具备较好的物理耐久性和化学稳定性；此外，微粒子的加入还有助于优化涂料的流平性、提高涂料的加工性和生产效率，是提升涂层质量的有效手段。
15、在一个具体的可实施方案中，所述微粒子的粒径d50在0.1μm-1.5μm。
16、通过采用上述技术方案，该微粒子的平均粒径较小，具有更好的分散性和表面覆盖性，微粒子能够在涂层中均匀分布，从而提高涂层的表面平滑性和触感，同时减少粗糙感；并且细小的微粒子可以更好地填补涂层的微观空隙，增强其机械强度和耐久性。
17、在一个具体的可实施方案中，所述微粒子的添加量为所述羟基树脂固体份的0%-10%。
18、通过采用上述技术方案，利用将微粒子的添加量控制在羟基树脂固体份的0%-10%范围内，能够在提升涂层性能的同时，避免过多微粒子对涂料施工性和柔韧性产生不良影响，改善涂层的表面光滑性、耐磨性、抗划伤性、附着力及柔韧性。
19、一种聚酯薄膜，包括基材层以及设于所述基材层至少一侧的抗析出涂层，所述抗析出涂层由上述所述的抗析出涂料固化得到。
20、通过采用上述技术方案，通过抗析出涂料形成的涂层，能够提高聚酯薄膜的耐久性和抗老化性能；抗析出涂料能够保证涂层在基材层表面长期稳定，避免表面产生不均匀的析出物或表面瑕疵，从而大大提高聚酯薄膜的耐用性和使用寿命；抗析出涂料能够形成与聚酯薄膜基材层之间具有良好附着力的涂层，涂层与本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.一种抗析出涂料，其特征在于：包括羟基树脂和固化剂；所述羟基树脂的固体羟值为60-120mgKOH/g，所述羟基树脂的质均分子量为2万-15万，所述羟基树脂的玻璃化转变温度在60℃-110℃。
2.根据权利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述羟基树脂为羟基丙烯酸树脂。
3.根据权利要求2所述的抗析出涂料，其特征在于：所述固化剂为环氧类固化剂或异氰酸酯类固化剂。
4.根据权利要求3所述的抗析出涂料，其特征在于：所述异氰酸酯类固化剂的异氰酸酯基与所述羟基丙烯酸树脂的羟基的摩尔当量比NCO/OH为0.7-1.2。
5.根据权利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述抗析出涂料还包括微粒子，所述微粒子选自二氧化硅粒子、聚丙烯酸酯粒子、聚苯乙烯粒子中的一种或几种组合。
6.根据权利要求5所述的抗析出涂料，其特征在于：所述微粒子的粒径D50在0.1μm-1.5μm。
7.根据权利要求5所述的抗析出涂料，其特征在于：所述微粒子的添加量为所述羟基树脂固体份的0%-10%。
8.一种聚酯薄膜，其特征在于：包括基材层以及设于所述基材层至少一侧的抗析出涂层，所述抗析出涂层由权利要求1-7任一项所述的抗析出涂料固化得到。
9.根据权利要求8所述的聚酯薄膜，其特征在于：所述抗析出涂层的厚度为0.3μm-0.6μm。
10.根据权利要求8所述的聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜的膜雾度在1.0%以下。
...
【技术特征摘要】
1.一种抗析出涂料，其特征在于：包括羟基树脂和固化剂；所述羟基树脂的固体羟值为60-120mgkoh/g，所述羟基树脂的质均分子量为2万-15万，所述羟基树脂的玻璃化转变温度在60℃-110℃。
2.根据权利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述羟基树脂为羟基丙烯酸树脂。
3.根据权利要求2所述的抗析出涂料，其特征在于：所述固化剂为环氧类固化剂或异氰酸酯类固化剂。
4.根据权利要求3所述的抗析出涂料，其特征在于：所述异氰酸酯类固化剂的异氰酸酯基与所述羟基丙烯酸树脂的羟基的摩尔当量比nco/oh为0.7-1.2。
5.根据权利要求1所述的抗析出涂料，其特征在于：所述抗析出涂料还包括微粒子，所述微粒子...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾正好，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。