纸基空腔材料制造技术

本实用新型专利技术的纸基空腔材料是以纸为原料，即用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成。构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配，即Ａ组纸片与Ｂ组纸片楔口相互插入交联成四边形，Ｃ组插入Ａ、Ｂ交叉点的楔口，使Ａ、Ｂ、Ｃ三组纸片组成三棱柱筒体，从而使Ａ、Ｂ交联成的四边形筒体角度得以固定。插入Ａ、Ｂ交叉点的楔口的Ｃ组片间隔一排或多排。以便形成三棱柱筒体和四边形筒体的混合。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有空腔结构的纸基材料，具体地说，是利用空腔结构增大占空比，减轻材料的自重，同时获得较高的比强度和比刚度，兼而得到隔热保温性能的一种纸基空腔结构的材料。技术背景在本技术提出之前，现有技术中公开了一种复合材料，其结构为在两层板状材料之间粘接有一个波浪形夹层，这种材料多用于包装材料，主要起减震和抵抗外力冲击的作用。用于抵抗外力的主要结构为波浪形夹层。但是，这种波浪形夹层仅对较小的冲击载荷有效，而在大载荷作用力下，其波浪形夹层将会坍塌而失去承载外力的能力。因此，这种复合材料无法应用于对于承载要求较大的领域。已知的现有技术还有中国技术专利ZL93118396.0《一种纸基高强度材料》。这种材料是将纸片制成宽度相等，并具有许多平行、等距布置的楔口，相互插入交联而成型的三角形空腔结构。这种材料的空腔占空比还不够大，因此重量也不够轻。在有些需要重量更轻，且强度要求不高的场合，三角形空腔结构显得局限。技术的内容本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足，给出一种产品占空比大，自重轻，节约原材料，成本低，具有隔热保温性能的空腔材料。本技术的纸基空腔材料，它以纸为原料，这种材料是用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成。所述的纸基空腔材料，其构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配，即A组纸片与B组纸片交叉相互插入，交联成四边形，C组插入A、B交叉点的楔口，使A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，从而使A、B交联成的四边形筒体角度得以固定。所述的纸基空腔材料，其A组、B组纸片的楔口相同，设A、B组纸宽4H，一侧楔口长为2H，另一侧是H，两片长楔口侧对插，由相同多个A、B片两片交叉对插形成四边形的边，C片宽是2H，其上的一侧开有楔口，其楔口长度是H，两个C片从A、B片交联成的四边形交叉点的楔口从上下相对插入，C片上楔口的距离使AB片定位。所述的纸基空腔材料，其A、B、C三组纸片等宽，A组、C组纸片的楔口相同，设纸宽3H，A组、C组纸片的楔口开在一侧，长2H，B组片楔口开在两侧，均为H长，B组片先插入A组纸片形成四边形的边，再片从B、A片交联成的四边形交叉点的楔口插入C组片。所述的一种纸基空腔材料，其插入A、B交叉点的楔口的C组片间隔一排或多排A、B交叉点插一片，C组插入A、B交叉点的楔口处A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，间隔处由A、B交联形成四边形筒体，四边形筒体的角度由C组片楔口的距离固定。本技术给出了一种产品占空比大，自重轻，节约原材料，成本低，具有隔热保温性能的空腔材料。附图说明图1是本技术A、B组片交联形成四边形筒体的结构示意图。图2是本技术包括三棱柱筒体和四边形筒体的结构示意图。图3是实施例1中A、B、C三组纸片及其相互关系的示意图。图4是实施例2中A、B、C三组纸片及其相互关系的示意图。具体实施方式本技术它以纸为原料，即用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成。其构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配。即A组纸片与B组纸片交叉相互插入，交联成四边形，如图1所示。C组插入A、B交叉点的楔口，使A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，从而使A、B交联成的四边形筒体角度得以固定，如图2所示。所述纸基空腔材料的一种实施例如图3，其A组、B组纸片的楔口相同，设A、B组纸宽4H，一侧楔口长为2H，另一侧是H，两片长楔口侧对插，由相同多个A、B两片交叉对插，形成四边形的边，C片宽是2H，其上的一侧开有楔口，其楔口长度是H，两个C片从A、B片交联成的四边形交叉点的楔口从上下相对插入，C片上楔口的距离使AB片定位。所述的纸基空腔材料的另一种实施例如图4，其A、B、C三组纸片等宽，A组、C组纸片的楔口相同，设纸宽3H，A组、C组纸片的楔口开在一侧，长2H，B组片楔口开在两侧，均为H长，B组片先插入A组纸片形成四边形的边，再从B、A片交联成的四边形交叉点的楔口插入C组片。上述的一种纸基空腔材料，其插入A、B交叉点的楔口的C组片可以间隔一排或多排A、B交叉点，C组插入A、B交叉点的楔口处A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，其它间隔处A、B交联处只形成四边形筒体，四边形筒体的角度由C组片楔口的距离固定。但其两端应各插入一片C片。本技术上述实施例中，A、B、C组纸上的楔口间距及A、B组的片数决定空腔材料的长和宽，根据需要决定。而单片高度仅代表一个基本单元的高度，其产品高度可根据设计由多个单元叠加组成。各单元间A、B、C三组纸片互相交错互连即可实现各种高度。在本技术中，仅以例示性方式对A、B、C三组纸片的形状及其结合进行了说明，但本技术并不局限于此，只要三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配，使三组纸片交联组成三棱柱筒体和四边形筒体混合，构成包括三棱柱筒体和四边形筒体共同组成的蜂窝状结构的任何形式，均属于本技术的保护范围。综上所述，本技术的空腔结构材料不但新颖，而且实用，其创新之设计确实更为合理，而且减轻了自重，降低成本，增强了隔热保温性能，在一些领域其实用效果远胜于
技术介绍
，具有先进性。权利要求1.一种纸基空腔材料，它以纸为原料，这种材料是用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，其特征是所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体(1)和四边形筒体(2)共同组成。2.按照权利要求1所述的纸基空腔材料，其特征是所述构成蜂窝状结构的多棱柱筒体的纸片有三组，三组纸片的一侧或两侧有许多垂直于边、等距布置的平行楔口，楔口的长度三组间对应互补匹配，即A组纸片与B组纸片楔口相互交叉插入交联成四边形，C组插入A、B交叉点的楔口，使A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，从而使A、B交联成的四边形筒体角度得以固定。3.按照权利要求1或2所述的纸基空腔材料，其特征是A组、B组纸片的楔口相同，设A、B组纸宽4H，一侧楔口长为2H，另一侧是H，两片长楔口侧对插，由相同多个A、B片两片交叉对插形成四边形的边，C片宽是2H，其上的一侧开有楔口，其楔口长度是H，两个C片从A、B片交联成的四边形交叉点的楔口从上下相对插入，C片上楔口的距离使AB片定位。4.按照权利要求1或2所述的纸基空腔材料，其特征是A、B、C三组纸片等宽，A组、C组纸片的楔口相同，设纸宽3H，A组、C组纸片的楔口开在一侧，长2H，B组片楔口开在两侧，均为H长，B组片先插入A组纸片形成四边形的边，再从B、A片交联成的四边形交叉点的楔口插入C组片。5.按照权利要求2所述的一种纸基空腔材料，其特征是所述插入A、B交叉点的楔口的C组片间隔一排或多排A、B交叉点，C组插入A、B交叉点的楔口处A、B、C三组纸片组成三棱柱筒体，间隔处由A、B交联形成四边形筒体，四边形筒体的角度由C组片楔口的距离固定。专利摘要本技术的纸基空腔材料是以纸为原料,即用纸片组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸基空腔材料，它以纸为原料，这种材料是用纸片组成的一种包含有许多空腔筒体并经固化剂固化处理的蜂窝状结构，其特征是所述构成蜂窝状结构包括三棱柱筒体（１）和四边形筒体（２）共同组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李竞，
申请(专利权)人：李竞，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]