一种转子主轴上装配卡簧的工装组件制造技术

技术编号:9962282 阅读:112 留言:0更新日期:2014-04-24 03:30
本发明专利技术涉及一种安装机构,具体的说是一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上用于固定转子的固定座,还包括设置在底座后侧的成型板,以及设置在成型板前表面两侧的直线轨道,直线轨道与底座垂直,且在直线轨道上设置可随直线轨道进行上下滑动的压块,压块与固定座处于同一水平线上,成型板的一侧还设置有用于控制压块进行上下滑动的手柄;还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套。本发明专利技术同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种安装机构,具体的说是一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上用于固定转子的固定座,还包括设置在底座后侧的成型板,以及设置在成型板前表面两侧的直线轨道,直线轨道与底座垂直,且在直线轨道上设置可随直线轨道进行上下滑动的压块,压块与固定座处于同一水平线上,成型板的一侧还设置有用于控制压块进行上下滑动的手柄;还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套。本专利技术同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。【专利说明】—种转子主轴上装配卡簧的工装组件
本专利技术涉及一种安装机构,具体的说是一种转子主轴上装配卡簧的工装组件。
技术介绍
目前在转子主轴上安装卡簧,一般采用人工安装,安装过程中可能会因人为因素,造成卡簧没有安装到位,或者在安装时出现卡簧损坏、或者转子主轴损坏的情况,为了现场操作快速并能够轻松的将卡簧精确安装到转子主轴的卡簧槽内,需要提供一种工装实现卡簧安装的过程。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、安装快速、简便的在转子主轴上装配卡簧的工装组件。为了实现上述目的,本专利技术设计了一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座,以及设置在底座上用于固定转子的固定座,还包括设置在底座后侧的成型板,以及设置在成型板前表面两侧的直线轨道,直线轨道与底座垂直,且在直线轨道上设置可随直线轨道进行上下滑动的压块,压块与固定座处于同一水平线上,成型板的一侧还设置有用于控制压块进行上下滑动的手柄;还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套。所述压块为T形结构,压块的底部为水平面。所述压块为T形结构,压块的底部开设柱形槽,柱形槽的开口大小略大于卡套的直径。所述卡套内设置有可随转子主轴进行上下滑动的滚珠轴承。本专利技术同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中卡套的结构示意图。参见图1和图2,I为底座;2为固定座;3为成型板;4为直线轨道;5为压块;6为手柄-J为卡套;8为滚珠轴承;9为柱形槽;10为转子;11为转子主轴。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1和图2所示,本专利技术包括底座1,以及设置在底座I上用于固定转子10的固定座2,还包括设置在底座I后侧的成型板3,以及设置在成型板3前表面两侧的直线轨道4,直线轨道4与底座I垂直,且在直线轨道4上设置可随直线轨道4进行上下滑动的压块5,压块5为T形结构,压块的底部为水平面,或者压块5底部开设柱形槽9,柱形槽9的开口大小略大于卡套7的直径,本实施例中压块5的底部采用开设柱形槽的方式,且压块5与固定座2处于同一水平线上。成型板3的右侧还设置有用于控制压块5进行上下滑动的手柄6 ;还包括一个用于套设在转子主轴11上的卡套7,本实施例中的卡套7内设置有可随转子主轴11进行上下滑动的滚珠轴承8。具体操作过程如下: 先将转子10固定在固定座2上,然后将卡簧3套在转子主轴11的端部,同时将卡套7套设在转子主轴11的端部,卡套7位于卡簧3的上方,此时通过按压手柄6,使压块5沿直线轨道4向下运动,并带动卡套4沿转子主轴11向下运动,此时卡簧3在卡套4的压力作用下沿转子主轴11向下移动,直至将卡簧3嵌入转子主轴11上的卡簧槽内,完成一次装配的过程。因在压块5的底部开设柱形槽9,压块5在向下运动的过程中,卡套7的上端部会进入柱形槽9内,在装配时柱形槽9可抵住卡套7因压力作用向外偏移,从而防止卡套7在装配时发生掉落。另外卡套内部设置滚珠轴承8,减小了卡套7运动时对转子主轴11的摩擦力,避免转子主轴11发生磨损。同现有技术相比,工装的结构简单,且操作方便,便于将卡簧准确的安装到转子主轴上的卡簧槽内,从而提高工作效率,减少产品的不合格率,降低工人的劳动强度。【权利要求】1.一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座(I),以及设置在底座(I)上用于固定转子的固定座(2),还包括设置在底座(I)后侧的成型板(3),以及设置在成型板(3)前表面两侧的直线轨道(4),直线轨道(4)与底座(I)垂直,且在直线轨道(4)上设置可随直线轨道(4)进行上下滑动的压块(5),压块(5)与固定座(2)处于同一水平线上,成型板(3 )的一侧还设置有用于控制压块(5 )进行上下滑动的手柄(6 );还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套(7)。2.根据权利要求1所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述压块(5)为T形结构,压块(5)的底部为水平面。3.根据权利要求1所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述压块(5)为T形结构,压块(5)的底部开设柱形槽(9),柱形槽(9)的开口大小略大于卡套(7)的直径。4.根据权利要求1或2或3所述的转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,所述卡套(7)内设置有可随转子主轴进行上下滑动的滚珠轴承(8)。【文档编号】B25B27/14GK103737550SQ201210393067【公开日】2014年4月23日 申请日期:2012年10月17日 优先权日:2012年10月17日 【专利技术者】付晓庆 申请人:上海明良标准件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子主轴上装配卡簧的工装组件,其特征在于,包括底座(1),以及设置在底座(1)上用于固定转子的固定座(2),还包括设置在底座(1)后侧的成型板(3),以及设置在成型板(3)前表面两侧的直线轨道(4),直线轨道(4)与底座(1)垂直,且在直线轨道(4)上设置可随直线轨道(4)进行上下滑动的压块(5),压块(5)与固定座(2)处于同一水平线上,成型板(3)的一侧还设置有用于控制压块(5)进行上下滑动的手柄(6);还包括一个用于套设在转子主轴上的卡套(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付晓庆
申请(专利权)人:上海明良标准件厂
类型:发明
国别省市:

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