本发明专利技术涉及一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，先将高合金耐热钢试样打磨，然后将打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5~10秒进行化学抛光、浸蚀，使微观金相组织显示出来；将获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。所述抛光浸蚀剂原料重量份数如下：蒸馏水9~11份、三氯化铁2.7~3.3份。本发明专利技术的金相抛光浸蚀剂配方科学合理，配制方法简单可行，简化了高合金耐热钢金相检测的工艺过程，提高了高合金耐热钢的金相检测效率，同时不影响高合金耐热钢金相组织的显示，确保组织清晰无假相。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，先将高合金耐热钢试样打磨，然后将打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5~10秒进行化学抛光、浸蚀，使微观金相组织显示出来；将获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。所述抛光浸蚀剂原料重量份数如下：蒸馏水9~11份、三氯化铁2.7~3.3份。本专利技术的金相抛光浸蚀剂配方科学合理，配制方法简单可行，简化了高合金耐热钢金相检测的工艺过程，提高了高合金耐热钢的金相检测效率，同时不影响高合金耐热钢金相组织的显示，确保组织清晰无假相。【专利说明】
本专利技术涉及，属于金相样品
。
技术介绍
高合金钢是相对于碳钢而言的，是在碳钢的基础上，为了改善钢的一种或几种性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素，加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢，当合金大于10%的称为高合金钢。耐热钢是在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能合金钢。它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。耐热钢的工作温度较高，在使用过程中会发生钢内部的限位组织的变化，如碳化物的析出、聚集、球化和新相的析出，随着各种零部件的寿命和耐温要求变得更加苛刻，为保证实际零件的安全、可靠性，单纯采用机械性能及外观检验来判断零件是否失效已不能满足检测零件质量检测的要求。金相检验是研究金属及合金组织结构、评定产品质量的重要方法，同时也是对金属制品进行缺陷分析和对服役构件进行失效分析的主要手段。通过对金属材料进行金相检测，可以对其微观组织进行直接观察，判断其组织是否正常、老化状况是否严重。金相检测通常采用四个步骤，依次是:打磨、抛光、浸蚀、观察拍照，步骤较多，效率较低、检测周期较长。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本专利技术提供一种金相抛光浸蚀剂及其处理方法，本专利技术的抛光浸蚀剂同时具有抛光、浸蚀两种作用。在保证不影响金相组织观察效果的前提下，将抛光、浸蚀同时进行，提高了金相检测效率。本专利技术是通过以下措施实现的: 一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，由如下重量份数的原料组成: 蒸馏水9?11份； 三氯化铁2.7?3.3份。根据本专利技术，一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，优选的，由如下重量份数的原料组成: 蒸馏水10?10.5份； 三氯化铁2.8?3.1份。根据本专利技术，一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，更优选的，原料组份如下: 蒸馏水IOml ； 三氯化铁3g。所述抛光浸蚀剂的制备方法是，取上述重量份数的三氯化铁，加入到蒸馏水中搅拌直至完全溶解，即得本专利技术的高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂。使用上述高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂进行金相检测的处理方法，包括如下步骤: (1)打磨:先将高合金耐热钢试样打磨去除表面的氧化皮，然后对试样表面进行粗磨、细磨，直到磨至600#金相砂纸，试样被检面无伤痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐热钢试样； (2)抛光浸蚀:将步骤(I)打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相组织检测抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5?10秒，然后用清水或无水乙醇冲洗去除试样表面的抛光浸蚀剂，室温下吹干； (3)观察拍照:将经上述步骤处理获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。本专利技术的有益效果是: 本专利技术的金相抛光浸蚀剂配方科学合理，配制方法简单可行，简化了高合金耐热钢金相检测的工艺过程，提高了高合金耐热钢的金相检测效率，同时不影响高合金耐热钢金相组织的显示，确保组织清晰无假相。【具体实施方式】实施例1 一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，原料组份如下: 蒸馏水IOml ； 三氯化铁3g。将上述剂量的三氯化铁加入到上述剂量的蒸馏水中搅拌直至完全溶解，即得高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂。实施例2 一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，原料组份如下: 蒸馏水IOml ； 三氯化铁2.8g。将上述剂量的三氯化铁加入到上述剂量的蒸馏水中搅拌直至完全溶解，即得高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂。实施例3 一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，原料组份如下: 蒸懼水10.5ml ； 三氯化铁3.lg。将上述剂量的三氯化铁加入到上述剂量的蒸馏水中搅拌直至完全溶解，即得高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂。实施例4 使用实施例1所述的高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂进行金相检测的处理方法，包括如下步骤: (1)打磨:先将高合金耐热钢试样用电动打磨机打磨去除表面的氧化皮，然后用磨光机对试样表面进行粗磨、细磨，再用不同粒度的粗、细砂纸逐级进行磨制，直到磨至600#金相砂纸，试样被检面无伤痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐热钢试样； (2)抛光浸蚀:将步骤(I)打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相组织检测抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5秒，然后用清水或无水乙醇冲洗去除试样表面的抛光浸蚀剂，将清洗后的高合金耐热钢试样，在室温下用吹风机吹干； (3)观察拍照:将经上述步骤处理获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。实施例5 如实施例4所述高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂进行金相检测的处理方法，不同之处在于: 将步骤(I)打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭8秒。实施例6 如实施例4所述高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂进行金相检测的处理方法，不同之处在于: 将步骤(I)打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭10秒。【权利要求】1.一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，由如下重量份数的原料组成: 蒸馏水9?11份； 三氯化铁2.7?3.3份。2.根据权利要求1所述的高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，由如下重量份数的原料组成: 蒸馏水10?10.5份； 三氯化铁2.8?3.1份。3.根据权利要求2所述的高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，原料组份如下: 蒸馏水IOml ； 三氯化铁3g。4.一种权利要求1所述的金相抛光浸蚀剂金相检测处理方法，包括如下步骤: (O打磨:先将高合金耐热钢试样打磨去除表面的氧化皮，然后对试样表面进行粗磨、细磨，直到磨至600#金相砂纸，试样被检面无伤痕及局部凹陷，得到表面光亮的高合金耐热钢试样； (2)抛光浸蚀:将步骤(I)打磨后的高合金耐热钢试样用脱脂棉球蘸高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂在试样表面反复擦拭5?10秒，然后用清水或无水乙醇冲洗去除试样表面残留的抛光浸蚀剂，室温下吹干； (3)观察拍照:将经上述步骤处理获得的金相显微组织样品在光学金相显微镜下观察、拍照、评定。【文档编号】G01N1/32GK103743614SQ201410031392【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日 【专利技术者】荆象阳, 马永泉, 刘蕊, 张鸿武, 刘爽, 邵明星, 赵永宁, 傅敏, 胡新芳 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高合金耐热钢金相抛光浸蚀剂，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：蒸馏水 9~11份；三氯化铁 2.7~3.3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：荆象阳，马永泉，刘蕊，张鸿武，刘爽，邵明星，赵永宁，傅敏，胡新芳，
申请(专利权)人：国家电网公司， 国网山东省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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