一种卸料口制造技术

一种卸料口，包括支撑结构，其特征在于，还包括发电装置，所述发电装置设置于所述支撑结构上，所述发电装置包括位移模块和发电模块，所述发电装置的位移模块根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例公开了一种卸料口，涉及显示器生产制造领域，能够在装载过程中进行发电，节约能源，降低成本。该卸料口，包括支撑结构，还包括发电装置，所述发电装置设置于所述支撑结构上，所述发电装置包括位移模块和发电模块，所述发电装置的位移模块根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。【专利说明】—种卸料口
本技术涉及显示器生产制造领域，尤其涉及一种卸料口。
技术介绍
目前，在液晶显示器生产制造过程中，需要将放置有玻璃基板的装载箱搬运至卸料口，以便对玻璃基板进行下一步处理。由于装载玻璃载体的装载容器和玻璃载体本身重量之和较大，大约为70千克左右，所以在搬运过程中需要使用自动搬运小车将其搬运至卸料口。专利技术人发现，由于自动搬运小车动力来源为可充电蓄电池提供的电能，在将载体搬运至卸料口过程中，自动搬运小车的电能消耗较大，成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种发电装置和卸料口，能够在装载过程中进行发电，节约能源，降低成本。为解决上述技术问题，本技术一种发电装置采用如下技术方案:一种发电装置，包括:位移模块，所述位移模块对发电模块产生位移；发电模块，所述发电模块根据所述位移产生电能。还包括，蓄电模块，所述蓄电模块储存所述发电模块产生的电能。所述位移模块包括相啮合的齿轮和转动轴。其中，所述转动轴与所述发电模块相连，对所述发电模块产生位移。本技术技术方案还提供了一种卸料口，所述卸料口包括支撑结构，还包括所述的发电装置。所述发电装置设置于所述支撑结构上，所述发电装置的位移模块根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。所述支撑结构包括锯齿，所述锯齿与所述位移模块的齿轮相啮合。所述的卸料口还包括，回复结构，所述回复结构位于所述支撑结构的底部，回复所述支撑结构的位置。所述回复结构包括至少一根弹簧。所述卸料口还包括:载体读取装置，所述载体读取装置读取装载箱内载体的信息；装载箱固定装置，所述装载箱固定装置将装载箱固定在卸料口内。在本技术的技术方案中提供了一种发电装置，所述发电装置包括:位移模块，所述位移模块对发电模块产生位移；发电模块，所述发电模块根据所述位移产生电能。并将所述发电装置应用于卸料口上，具体设置于支撑结构上，根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。所述发电装置能够在装载过程中进行发电，节约能源，降低成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的一种发电装置示意图；图2为本技术实施例中的位移模块示意图；图3为本技术实施例中的另一种发电装置示意图；图4为本技术实施例中的装载时的卸料口正视图；图5为本技术实施例中的图4中的A区域的放大示意图。附图标记说明:I一位移模块；11—齿轮；12—转动轴；2—发电模块；3—蓄电模块；4 一载体读取装置； 5一装载箱固定装置； 6—支撑结构；61—锯齿；7 一装载箱；8—回复结构。【具体实施方式】本技术实施例提供一种发电装置，如图1所示，包括:位移模块I，所述位移模块I对发电模块2产生位移。由于所述位移模块I的作用是对发电模块2产生位移，使发电模块2利用所述位移发电，所以只要是能实现对发电模块2产生位移的装置或者系统均可用作位移模块1，例如齿轮、转动轴、杠杆、滑轮等结构，可以为单一的结构也可以为多种结构组合而成。示例性的，如图2所示，本技术实施例中选用相啮合的齿轮11和转动轴12作为位移模块1，其中所述转动轴12与所述发电模块2相连，对所述发电模块2产生位移。进一步的，如图1所示，所述发电装置还包括:发电模块2，所述发电模块2根据所述位移产生电能。发电模块2 —般由发电机组成，在接收到来自位移模块I的位移后，发电模块2根据所述位移进行发电，产生电能。在本技术的技术方案中提供了一种发电装置，所述发电装置包括:位移模块，所述位移模块对发电模块产生位移；发电模块，所述发电模块根据所述位移产生电能。并将所述发电装置应用于卸料口上，具体设置于支撑结构上，根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。所述发电装置能够在装载过程中进行发电，节约能源，降低成本。由发电模块2产生的电能可以立即使用也可以储存起来以便后期使用，因此，如图3所示，所述发电装置还可以包括蓄电模块3，所述蓄电模块3用于储存所述发电模块2产生的电能。在本技术实施例中，所述蓄电模块3优选为蓄电池。以上所述的发电装置可以应用于显示器生产制造所用设备的卸料口。目前，在显示器生产制造过程中，需要将放置有玻璃基板的装载箱搬运至各个生产设备的卸料口处，以便对玻璃基板进行下一步处理。通常使用自动搬运小车实现整个装载过程。自动搬运小车搬运载体通常包括以下步骤:将载体托起；装载载体巡航至将要进行装载的装载窗口 ；将载体托起；经过装载手臂将载体放至装载窗口上方距离支撑支点一定高度位置处；将载体垂直放下，撤出手臂完成装载。在装载过程中，自动搬运小车需要对装载箱和玻璃基板做功，电能消耗较大，成本较高。在此过程中，使用设置有所述发电装置的卸料口可以在装载的过程中进行发电，节约能源，降低成本。具体的，如图4所示，所述卸料口包括:支撑结构6和所述发电装置，其中所述发电装置包括由齿轮11和转动轴12组成的位移模块I和发电模块2。进一步的，如图5所示，所述发电装置设置于所述支撑结构6上，所述发电装置的位移模块I根据来自所述支撑结构6的位移对所述发电模块2产生位移。由于本技术实施例中所述发电装置中选用齿轮11和转动轴12结合的方式构成位移模块1，因此，与位移模块I相连接的支撑结构6应包括锯齿61，所述锯齿61与所述位移模块I的齿轮11相哨合。进一步的，当所述卸料口未装载时，支撑结构6处于较高位置，当自动搬运小车将装载箱7放置于卸料口支撑结构6上后，将装载手臂撤出后，由于装载箱7的自身重力，装载箱7将会压迫支撑结构6 —同向下运动，支撑结构6出现向下位移。由于支撑结构6上存在锯齿61，所述锯齿61与齿轮11相啮合，因此，支撑结构6向下移动过程中，带动齿轮11发生转动，从而带动与齿轮11相互啮合的转动轴12发生转动,从而对所述发电模块2产生位移，所述发电模块2根据所述位移进行发电，产生电能。为了实现发电过程的重复进行，可以在卸料口内设置回复结构8，所述回复结构8位于所述支撑结构6的底部，用以回复所述支撑结构6的位置。所述回复结构8可以为弹簧或者其他具有缓冲作用的弹性物质，当卸料口无装载时，回复结构8利用其自身弹性使支撑结构6回复至初始的未装载位置，方便进行下一次装载。在本技术实施例中，所述回复结构8包括至少一根弹簧。进一步的，所述卸料口还包括载体读取装置4和装载箱固定装置5。所述载体读取装置4读取装载箱内载体的信息。示例性的，当载体为玻璃基板时，载体读取装置4可以读取玻璃基板的数量、所经过的工艺流程等信息。所述装载箱固定装置5将装载箱固定在卸料口内。以上所述，仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卸料口，包括支撑结构，其特征在于，还包括发电装置，所述发电装置设置于所述支撑结构上，所述发电装置包括位移模块和发电模块，所述发电装置的位移模块根据来自所述支撑结构的位移对所述发电模块产生位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李田生，谢振宇，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：