一种新型6米鼓式集棉机制造技术

一种新型6米鼓式集棉机，其特征在于，集棉机包括机架，固定在机架上的转鼓和集棉箱，所述机架用于支撑整体机体和转鼓，所述集棉机还包括设置在转鼓内侧的高压水喷射装置以及设置在转鼓内的刮板输送装置，所述集棉机还包括传动装置，所述传动装置固定在机架上带动整套装置的运行；所述集棉机通过风机将纤维吸附在转鼓表面，进而通过转鼓旋转至升棉区，最后送至输送机，完整集棉成毡的过程。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型6米鼓式集棉机，其特征在于，集棉机包括机架，固定在机架上的转鼓和集棉箱，所述机架用于支撑整体机体和转鼓，所述集棉机还包括设置在转鼓内侧的高压水喷射装置以及设置在转鼓内的刮板输送装置，所述集棉机还包括传动装置，所述传动装置固定在机架上带动整套装置的运行；所述集棉机通过风机将纤维吸附在转鼓表面，进而通过转鼓旋转至升棉区，最后送至输送机，完整集棉成毡的过程。本技术的优点如下：1）整体结构简单、操作方便、成本较低；2）该技术方案大大提高了产能，提高了工作效率；3）该技术方案能够及时清洁网板，密封效果好。【专利说明】一种新型6米鼓式集棉机
本专利技术涉及一种集棉机，具体地说是一种新型6米鼓式集棉机，属于保温材料岩棉、矿棉加工
。
技术介绍
岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，其原料为天然矿石和炼钢高炉渣；其生产工艺一般包括以下步骤，原料熔化(冲天炉、电炉)一离心成纤(加粘结剂)一集棉成毡一铺毡打褶一加压固化一切割一包装。其中集棉成毡部分是整个生产线上的主要设备之一，一般称之为集棉机，集棉机又分为三角网带集棉机和鼓式集棉机，目前国内岩棉、矿棉生产线上基本上采用三角网带集棉机，鼓式集棉机采用的较少，其主要原因如下:I)鼓式集棉机加工难度大,加工要求高，目前国内转鼓最大只做到5米；2)鼓式集棉机存在网板清洁问题，该问题一直没有得到很好的解决，成为影响产品质量的主要原因之一；3)鼓式集棉机排渣困难，容易堆积在机体内，需定期人工清除，影响正常生产，工作效率低，并且存在一定的安全隐患；4)鼓式集棉机转鼓与集棉箱的密封始终存在问题，纤维四处飘逸，造成环境污染，并且影响产品的质量和效率。由于上述多方面的原因，鼓式集棉机采用的较少，因此，迫切的需要一种新的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型6米鼓式集棉机，该装置整体结构简单，操作方便，并且解决了现有技术中排渣困难、产能低、密封效果差等相关技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种新型6米鼓式集棉机，其特征在于，集棉机包括机架，固定在机架上的转鼓和集棉箱，所述机架用于支撑整体机体和转鼓，所述集棉机还包括设置在转鼓内侧的高压水喷射装置以及设置在转鼓内的刮板输送装置，所述集棉机还包括传动装置，所述传动装置固定在机架上带动整套装置的运行；所述集棉机通过风机将纤维吸附在转鼓表面，进而通过转鼓旋转至升棉区，最后送至输送机，完整集棉成毡的过程。作为本专利技术的一种改进，所述高压水喷射装置包括链条、链轮，所述链条上设置有销轴，该高压水喷射装置还包括导轨以及在导轨上运动的喷枪支架，其中销轴带动喷枪支架在导轨上来回运动。该高压水喷射装置解决了集棉机的清洁问题，采用链条传动，电机通过减速机带动链条作循环运动，链条上装有一销轴，销轴带动喷枪支架来回运动。作为本专利技术的一种改进，所述导轨设置为两条直线导杆，其中一条采用直线轴承在导杆上运动，另一条采用滚动轴承在导杆上运动，从而实现喷枪支架的导向与定位。作为本专利技术的一种改进，所述刮板输送装置包括链条、链轮，设置在链条上的刮板，所述刮板输送装置还包括链条托轨，所述链条在链条托轨上循环运动。该刮板输送装置解决了现有技术中排渣难的技术问题，在负压室底板上增加刮板输送装置，将吸进的渣球通过刮板输送装置及时输送到机体中心的螺旋输送机，再由螺旋输送机将渣球排出转鼓夕卜，通过皮带输送机输送到废渣区。采用链条传动，电机直联减速机带动链条作循环运动，链条上装有40片刮板，链条运动通过刮板将沉积在负压腔底板上的渣球刮走，使渣球进入机体中间的螺旋输送机，从而达到及时清除负压腔内渣球的作用。作为本专利技术的一种改进，所述集棉机还包括密封装置，其中密封装置固定在转鼓和集棉箱之间。作为本专利技术的一种改进，所述密封装置包括直径为15-20毫米的密封橡胶条以及镜面不锈钢压板，所述镜面不锈钢压板紧贴在橡胶条上；转鼓旋转，镜面不锈钢与橡胶条接触，起到密封作用，结构简单而且密封效果非常好。作为本专利技术的一种改进，所述传动装置采用双边传动，包括电机，电机的两侧对称设置有万向联轴器、转向减速箱以及齿轮。改变了现有技术中的单边传动的缺陷，该技术方案采用双边传动，提高了设备运行的平稳性、可靠性；本设计采用一台电机通过减速箱两面出轴再通过万向联轴器和两组转向减速箱带动小齿轮，小齿轮驱动大齿轮，使转鼓作圆周运动，巧妙的实现了双边传动。作为本专利技术的一种改进，所述万向联轴器与其相邻的转向减速箱之间的夹角为90。。作为本专利技术的一种改进，所述集棉箱包括上集棉箱、中集棉箱和下集棉箱。作为本专利技术的一种改进，所述集棉机还包括刷辊，所述刷辊固定在转鼓上，用于清除转鼓表面的纤维，再通过下端高压水将网板孔内的细小纤维清除，然后再通过刷辊将转鼓表面清洁干净。作为本专利技术的一种改进，所述集棉机还包括密封辊装置，所述密封辊固定在机架上，用于输出棉毡后集棉箱密封的作用。相对于现有技术，本专利技术的优点如下，I)整体结构简单、操作方便、成本较低；2)6米转鼓为国内首创，现有技术中仅仅出现了 5米的转鼓,并且5米转鼓存在很多的技术问题；3)该技术方案使生产的产能大为提高，目前三角网带集棉机的最大产能为4.5吨/小时，6米鼓式集棉机产能在6吨/小时以上；大大提高了产能，提高了工作效率；4)由于能够及时清洁网板，使得转鼓负压腔能有效的将渣球吸入其中，并通过刮板输送机，螺旋输送机将渣球排出，使得棉毡渣球含量减少，提高了棉毡的质量，渣球的含量在原有基础上减少20%以上；5)鼓式集棉机工作可靠，故障率极低，降低了维护成本；而三角网带最大的缺陷，故障率高，维修成本高，经常出现链条断裂网板变形，无法正常生产；6)密封效果好，由于采用了如上所述的密封结构，使生产车间的环境大为改善，三角网带集棉机对车间的污染较严重，不利于员工的身心健康。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图；图2为高压水喷射装置结构示意图；图3为图2俯视图；图4为刮板输送装置结构示意图；图5为图4俯视图；图6为传动装置结构示意图；图7为密封装置结构示意图；其中，I为上集箱，2为中集箱，3为高压水喷射装置，4为下集箱，5为水平渣球辊，6为集棉箱，7为转鼓，8为机体，9为密封辊，10为刷辊，11为传动装置，12为机架，13为刮板输送装置，14为电机,15为减速机,16为转向减速箱,17为万向联轴器,18为齿轮,19为升棉风管，20为密封橡胶条，21为镜面不锈钢密封板，31为链条，32为销轴，33为喷枪支架，34为直线导杆，35为喷枪固定处，36为链轮，131为链条，132为链轮，133为刮板，134为链条托轨。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:如图1所示，一种新型6米鼓式集棉机，集棉机包括机架12，固定在机架12上的转鼓7和集棉箱6，所述机架12用于支撑整体机体8和转鼓7，所述集棉机还包括设置在转鼓内侧的高压水喷射装置3以及设置在转鼓内的刮板输送装置13，所述集棉机还包括传动装置11，所述传动装置11固定在机架12上带动整套装置的运行；所述集棉机通过风机将纤维吸附在转鼓7表面，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型6米鼓式集棉机，其特征在于，集棉机包括机架，固定在机架上的转鼓和集棉箱，所述机架用于支撑整体机体和转鼓，所述集棉机还包括设置在转鼓内侧的高压水喷射装置以及设置在转鼓内的刮板输送装置，所述集棉机还包括传动装置，所述传动装置固定在机架上带动整套装置的运行；所述集棉机通过风机将纤维吸附在转鼓表面，进而通过转鼓旋转至升棉区，最后送至输送机，完整集棉成毡的过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲民，王久章，
申请(专利权)人：南京珊迪建材机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：