地上集棉机制造技术

本实用新型专利技术属于集棉设备，特别涉及一种地上集棉机。其包括固定连接在地面上的链式传动机构，链式传动机构的上方设置有侧壁传动机构，侧壁传动机构的左端设置有密封门机构，右端设置有辊压机构，所述的侧壁传动机构包括固定连接在链式传动机构上的侧壁支架，侧壁支架的上下两侧对策设置有侧壁传动组件，侧壁传动组件之间形成一个集棉空间，所述的侧壁传动组件包括组件横梁，组件横梁的左端设置有主动辊，组件横梁上设置有驱动主动辊的主驱动电机，右端设置有从动辊，主动辊和从动辊之间设置有皮带，所述皮带通过皮带组件悬挂于组件横梁的上。本实用新型专利技术能防止玻璃棉四处飘散造成的环境污染，并且能对收集的玻璃棉进行辊压，便于后续的加工生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于集棉设备，特别涉及一种地上集棉机。其包括固定连接在地面上的链式传动机构，链式传动机构的上方设置有侧壁传动机构，侧壁传动机构的左端设置有密封门机构，右端设置有辊压机构，所述的侧壁传动机构包括固定连接在链式传动机构上的侧壁支架，侧壁支架的上下两侧对策设置有侧壁传动组件，侧壁传动组件之间形成一个集棉空间，所述的侧壁传动组件包括组件横梁，组件横梁的左端设置有主动辊，组件横梁上设置有驱动主动辊的主驱动电机，右端设置有从动辊，主动辊和从动辊之间设置有皮带，所述皮带通过皮带组件悬挂于组件横梁的上。本技术能防止玻璃棉四处飘散造成的环境污染，并且能对收集的玻璃棉进行辊压，便于后续的加工生产。【专利说明】地上集棉机
本技术属于集棉设备，特别涉及一种地上集棉机。
技术介绍
集棉是玻璃棉生产中的必要工序，其工艺方式对成品棉的厚度、均匀度、棉毡中渣 球含量都有着直接的影响。随着玻璃棉应用范围的扩大和对产品性能和质量要求的提高， 传统集棉工艺中使用的三角式集棉系统已无法满足高自动化和大规模玻璃棉生产线对于 原棉收集的要求。由于其输棉的传动、密封以及对碎棉清理等方式带来的传动平稳度不高、 密封性不佳、棉毡均匀性差、碎棉清理效率低等问题逐渐凸显。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术设计了一种箱式集棉机。所述的侧壁传动机构 形成一个集棉空间，防止玻璃棉四处飘散造成的环境污染，也避免了玻璃棉飘散造成的原 料浪费，另外侧壁传动机构的皮带能够提供一个粘附面，防止玻璃棉中的胶水过多，造成棉 渣过多，影响玻璃棉的质量，再者所述的辊压机构能够对收集的玻璃棉进行辊压，有效控制 集棉机出来的玻璃棉的厚度，便于后续的加工生产。 本技术通过以下技术方案实现： 地上集棉机，其包括固定连接在地面上的链式传动机构，其特征在于：所述的链式 传动机构的上方设置有侧壁传动机构，侧壁传动机构的左端设置有密封门机构，右端设置 有辊压机构，所述的侧壁传动机构包括固定连接在链式传动机构上的侧壁支架，侧壁支架 的上下两侧对策设置有侧壁传动组件，侧壁传动组件之间形成一个集棉空间，所述的侧壁 传动组件包括组件横梁，组件横梁的左端设置有主动辊，组件横梁上设置有驱动主动辊的 主驱动电机，右端设置有从动辊，主动辊和从动辊之间设置有皮带，所述皮带通过皮带组件 悬挂于组件横梁的上。 所述的侧壁传动机构的端部还设置有距离调节机构，所述的距离调节机构包括设 置在组件横梁两端用于承载的槽轮，所述的槽轮之间设置有连接轴，密封门和辊压机构的 顶部设置有工字承载梁，工字承载梁上设置有与槽轮配合的导轨，所述的槽轮的外侧的连 接轴上设置有调节齿轮，承载梁上设置有与调节齿轮配合的调节齿条，所述组件横梁上设 置有调节电机，调节电机与连接轴连接；设置的距离调节机构能够根据需要集棉空间的宽 度，一方面满足了生产的需要，另一方面也便于在停机时，便于人们进入集棉空间进行清理 和维护。 所述的链式传动机构包括传动支架，传动支架的右端设置有右上链轮，位于右上 链轮下方的左侧设置有右下链轮，传动支架的左端的上部设置有左上链轮，所述的左上链 轮与右上链轮位于同一水平线上，传动支架的左端下部设置有左下链轮，所述的左下链轮 通过滑动机构连接在传动支架上，还包括连接在左上链轮、左下链轮、右上链轮以及右下链 轮上的链条传送带，所述的链条传动带的表面由多个连接在链条上的板体构成， 所述的滑动机构包括固定在传动支架上的导轨，导轨上连接有支撑左下链轮的滑 块，传动支架上还设置有手动调节机构，手动调节机构包括手摇式齿轮箱，手摇式齿轮箱上 连接有伸缩杆，伸缩杆与滑块连接，设置的滑动机构便于人们对左下链轮的位置进行调节， 一方面便于链条的安装，另一方面便于调整整个链条传动带的张力，保证链条传动带表面 的均匀性，避免了链条传动带表面出现凹槽，影响铺面的均匀性和辊压的效果。 所述的传动支架的左端还设置有对链条传动带进行刷洗的刷辊组件，所述的刷辊 组件包括连接在传动支架上的刷辊，以及设置在支架上的刷辊电机，刷辊电机与刷辊通过 链条连接，所述的传动支架上设置有调节导轨，刷辊的两端设置有刷辊滑块，刷辊滑块与调 节导轨连接，调节导轨上还设置有调节螺杆，调节螺杆与刷辊滑块连接，刷辊组件能够对链 条传动带的表面进行清洁，实现了链条传动带的自动清洁。 所述的辊压机构包括连接在侧壁传动机构上对称设置的矩形框架，矩形框架之间 连接有水平横梁，矩形框架内部的侧壁上设置有辊压导轨，辊压导轨之间设置有滑动轴承 座，辊压辊连接在滑动轴承座上，水平横梁左右两端的上表面对称设置有升降丝杆，升降丝 杠的输入端连接有升降电机，升降丝杠之间连接有同步轴，升降丝杠的输出端与滑动轴承 座连接，所述的矩形框架的侧面设置有辊压电机，辊压电机与辊压辊连接，设置的辊压机构 能够对集棉后的蓬松的玻璃棉进行压整，有效控制了集棉后出来的玻璃棉的厚度，便于后 续生产工序的生产加工。 综上所述，本技术具有以下有益效果： 1、本技术设计了一种箱式地上集棉机，侧壁传动机构形成的集棉空间，在一 个密闭的空间内进行玻璃棉的收集和传送，防止了能够防止玻璃棉四处飘散，避免玻璃棉 四处飘散造成的空气污染，减少了环境污染，即也改善了工人的工作环境，有利于工人的身 体健康。 2、本技术设置的侧壁传动机构能够根据需要调整集棉空间的大小，一方面能 够根据需要调整铺棉的宽度，满足后续生产对铺棉宽度的要求，另一方面能够形成一个较 大的空间，便于工作人员进入集棉空间内对设备进行清理和维护，同时侧壁传动机构的皮 带提供了一个粘附面，从离心机出来的胶水会被甩到粘附面上，实现胶水与玻璃棉的分离， 防止胶水落在玻璃棉上形成棉渣，保证了玻璃棉的质量，同时胶水粘附在皮带上，便于进行 清理，防止胶水过多造成的设备故障。 3、本技术设置的辊压机构能够对集棉机上传送出来的玻璃棉进行辊压，根据 生产需要控制辊压后的玻璃棉的厚度，一方面，辊压后的玻璃棉变的更加紧致，克服了蓬松 状的玻璃棉后续要经过淋胶，蓬松状的玻璃棉在在淋胶时，胶水会发生不定向的流动，造成 胶水存在不均匀性，影响后续的辊压成板的生产，辊压后的玻璃棉由于形状更为确定，也便 于进入后续的生产设备，无需在设置导向机构，减少了设备的组件和复杂程度，降低了设备 的生产成本，另一方面，经过辊压后的玻璃棉变得更加紧致，从集棉机出来后不会出现飘散 的现场，也避免了其进一步的污染空气。 4、本技术的链式传动机构包括滑动机构，滑动机构便于人们对左下链轮的位 置进行调节，一方面便于链条的安装，另一方面便于调整整个链条传动带的张力，保证链条 传动带表面的均匀性，避免了链条传动带表面出现凹槽，影响铺面的均匀性和辊压的效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为链式传动机构的结构示意图； 图3为侧壁传动机构的结构示意图； 图4为侧壁传动机构的俯视图； 图5为辊压机构的结构示意图； 图6为辊压机构的局部侧视图； 图中1为链式传动机构，2为辊压机构，3为侧壁传动机构，4为密封门机构，11为 传动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
地上集棉机，其包括固定连接在地面上的链式传动机构，其特征在于：所述的链式传动机构的上方设置有侧壁传动机构，侧壁传动机构的左端设置有密封门机构，右端设置有辊压机构，所述的侧壁传动机构包括固定连接在链式传动机构上的侧壁支架，侧壁支架的上下两侧对策设置有侧壁传动组件，侧壁传动组件之间形成一个集棉空间，所述的侧壁传动组件包括组件横梁，组件横梁的左端设置有主动辊，组件横梁上设置有驱动主动辊的主驱动电机，右端设置有从动辊，主动辊和从动辊之间设置有皮带，所述皮带通过皮带组件悬挂于组件横梁的上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常利平，朱黎明，
申请(专利权)人：常州金源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32