【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔热材料生产的
，特别是一种生产硅酸铝陶瓷纤维制品的机械装置。
技术介绍
硅酸铝陶瓷纤维是60年代初期建筑行业中发展起来的一种纤维状的轻质耐火、隔热材料，是一种新型的工业用保温材料，其结构形态属于非晶质（玻璃态）纤维。传统的硅酸铝纤维板生产工艺为混料→熔融→喷吹/甩丝→集棉→选棉→固化→冷却→切割→包装。一般采用电弧喷吹工艺制成，即以硬质粘土熟料或工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料，采用电弧炉熔融，经压缩空气喷吹制成纤维，再由成型的硅酸铝陶瓷纤维加工成毯、毡、板、纸、绳等制品及各种异型组件。电弧炉利用电极放电时产生的电弧高温熔化原料，一方面能耗较高，另一方面电弧产生的瞬间电流无法控制导致炉内温度变化大，电弧炉排出的流股不稳定，在其后的喷吹工艺中会产生大量渣球。而且利用喷吹工艺形成的纤维短、粗细不均，使用这种纤维制成的板材外观颜色灰白，体积密度和导热系数较高，保温效果差，成品强度低、结构松散易折断，增加施工难度。现有的硅酸铝甩丝毯的生产工艺是采用电阻炉将原料焦宝石和氧化铝粉等原料熔融，甩丝机离心甩丝，沉降集棉后针刺钩织成毯，高温烘干、切割成成品。但产...
【技术保护点】
一种硅酸铝甩丝纤维板的生产装置，其特征在于，它包括电阻炉（1）、甩丝机（3）、喷胶机构（6）、集棉机（10）和固化炉（15），所述电阻炉（1）下方设置甩丝机（3），所述电阻炉底部中心安装引流管（2），引流管（2）与甩丝机上甩丝辊（4）的位置相对应，甩丝辊（4）的外侧设置喷胶机构（6）；所述喷胶机构（6）包括储胶罐、环形的胶管（12）和环形风管（11），所述储胶罐与胶管（12）相连，胶管（12）面向集棉机（10）一侧的管壁上均匀分布若干喷嘴（7），胶管（12）外侧设置有环形风管（11）；环形风管吹出环形风带进入集棉机入口，集棉机（10）后部连接固化炉（15）。
【技术特征摘要】
1.一种硅酸铝甩丝纤维板的生产装置，其特征在于，它包括电阻炉（1）、甩丝机（3）、喷胶机构（6）、集棉机（10）和固化炉（15），所述电阻炉（1）下方设置甩丝机（3），所述电阻炉底部中心安装引流管（2），引流管（2）与甩丝机上甩丝辊（4）的位置相对应，甩丝辊（4）的外侧设置喷胶机构（6）；所述喷胶机构（6）包括储胶罐、环形的胶管（12）和环形风管（11），所述储胶罐与胶管（12）相连，胶管（12）面向集棉机（10）一侧的管壁上均匀分布若干喷嘴（7），胶管（12）外侧设置有环形风管（11）；环形风管吹出环形风带进入集棉机入口，集棉机（10）后部连接固化炉（15）。2.根据权利要求1所述的硅酸铝甩丝纤维板的生产装置，其特征在于，所述胶管（12）与环形风管（11）之间的距离为10-50...
【专利技术属性】
技术研发人员：高世一，高建侠，
申请(专利权)人：河北国美新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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