一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线制造技术

一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线，其特征在于：它由底座、上料架、左加工总成、翻转机构、右加工总成和下料架构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，上料架安装在左加工总成左侧，下料架安装在右加工总成右侧，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、放料滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，放料滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，上料架和下料架均装有滚轴。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线，属于机械制造
，采用底座、上料架、左加工总成、翻转机构、右加工总成和下料架构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，上料架在左加工总成左侧，下料架在右加工总成右侧，上料架和下料架上均有滚轴，左加工总成和右加工总成均由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，翻转机构由翻转器、滑块、滑轨和托架构成。工作时，上料架通过滚轴将工件坯料输送至左加工总成的卡盘下方，左加工总成对工件进行一面加工，再由翻转机构将工件翻转，送到右加工总成进行另外一面的加工，两面加工完成后通过下料架的滚轴送出。本技术能够一次性对盘形零件的两面进行加工，提高了工作效率，加工质量符合要求。【专利说明】一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线
本技术属于机械制造
，涉及一种数控机床。
技术介绍
采用数控机床加工盘形零件，例如汽车的刹车盘，需要将零件的内外表面加工成光洁面，目前的加工方法是利用一台数控机床加工盘形零件的一面，形成半成品，在利用另一台数控机床加工盘形零件的另一面。工作效率低，需要人工上料下料。本专利技术人研制成功了 “一种加工盘形工件的翻转装置”，以下简称翻转器，并且已申请专利，专利号为201320509988.5，这将使得在一台生产线上完整地加工加工盘形零件成为可能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率的加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线。本技术解决技术问题的方案是采用底座、上料架、左加工总成、翻转机构、右加工总成和下料架构成加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，上料架安装在左加工总成左侧，下料架安装在右加工总成右侧，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、放料滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，放料滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，上料架和下料架均装有滚轴。工作时，上料架通过滚轴将工件坯料输送至左加工总成的卡盘下方，卡盘抓紧工件，通过Z向滑板在立柱的轨道移动使工作到达预定高度，通过X向滑板在底座的滑道上位移，使刀塔对准卡盘上的工件，主轴上的电机带动卡盘及工件旋转，刀塔对工件的一面进行加工，加工完成后提升卡盘，翻转机构的滑轨带动滑块向左移动到卡盘下方，卡盘将工件放置在放料滑块上，滑轨回位置，滑块带动放料盘向右移动至翻转器下方，通过翻转器将工件翻转，再由滑块及滑轨送到右加工总成的卡盘下方，对工件进行另外一面的加工，两面加工完成后通过下料架的滚轴送出。本技术能够一次性对盘形零件的两面进行加工，自动化程度高，提高了工作效率，加工质量符合要求，性能可靠。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的示意图。【具体实施方式】本技术由底座1、上料架2、左加工总成3、翻转机构4、右加工总成5和下料架6构成，左加工总成3、右加工总成5和翻转机构4均安装在底座I上，翻转机构4在左加工总成3和右加工总成5之间，上料架2安装在左加工总成3左侧，下料架6安装在右加工总成5右侧，左加工总成3由立柱7、Z向滑板8、主轴9、卡盘10、X向滑板11和刀塔12构成，立柱7固定在底座I上，主轴9通过Z向滑板8安装在立柱7的滑道上，卡盘10在主轴9底部，刀塔12通过X向滑板11安装在底座I的滑道上，刀塔12与卡盘10位置对应，右加工总成5与左加工总成3结构对称，翻转机构4由翻转器13、放料滑块14、滑轨15和托架16构成，翻转器13固定安装在底座I上，放料滑块14安装在滑轨15上，滑轨15安装在托架16上，托架16固定在底座I上，上料架2和下料架6均装有滚轴17。【权利要求】1.一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线，其特征在于:它由底座、上料架、左加工总成、翻转机构、右加工总成和下料架构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，上料架安装在左加工总成左侧，下料架安装在右加工总成右侧，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、放料滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，放料滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，上料架和下料架均装有滚轴。【文档编号】B23Q7/00GK203542206SQ201320642194【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】菅齐, 侯小飞, 祝鑫, 任健 申请人:吉林省金沙数控机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工盘形工件的双倒立数控机床自动生产线，其特征在于：它由底座、上料架、左加工总成、翻转机构、右加工总成和下料架构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，上料架安装在左加工总成左侧，下料架安装在右加工总成右侧，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、放料滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，放料滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，上料架和下料架均装有滚轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：菅齐，侯小飞，祝鑫，任健，
申请(专利权)人：吉林省金沙数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：