一种无缝钢管轧头装置制造方法及图纸

一种无缝钢管轧头装置，包括基台（1），其特征是，所述的基台（1）上设有两个架体（2），所述的架体（2）之间设有一对分处上、下的轧辊（3），所述的轧辊（3）的动力源为电机（4），所述的轧辊（3）上设有若干环部在轧辊（3）表面的凹槽（5），所述的凹槽（5）互相平行且处在一个轧辊（3）之上的相邻凹槽（5）间距均一致，上、下两个轧辊（3）上的凹槽（5）位置互相对齐。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种结构简单，在无缝钢管轧头时，能降低工人操作难度，轧制后的管头直径较为准确合理，报废率较低的无缝钢管轧头装置，克服了现有技术在对无缝钢管轧头时，轧制过程稳定性较低、控制难度较大的不足。所述的一种无缝钢管轧头装置，包括基台，基台上设有两个架体，架体之间设有一对分处上、下的轧辊，轧辊的动力源为电机，轧辊上设有若干环部在轧辊表面的凹槽，凹槽互相平行且处在一个轧辊之上的相邻凹槽间距均一致，上、下两个轧辊上的凹槽位置互相对齐。本技术适用于以往无缝钢管轧制、轧头所适用的场合，具有能有效限制无缝钢管的走位，防止其偏移，工作过程的稳定性高，工人操作较为便捷等优点。【专利说明】一种无缝钢管轧头装置
本技术属于无缝钢管生产加工领域，尤其涉及一种无缝钢管轧头装置。
技术介绍
无缝钢管的生产，主要有热轧、冷拔等方式。热轧无缝钢管的生产主要需经历加热、穿孔、轧管、定减径、热处理、矫直、精整等步骤；冷拔无缝钢管的生产主要需经历酸洗、冷拔、热处理、矫直、精整等步骤。在冷拔过程中，尤其是针对大径管，为了更好的牵拉管体，一般须将先管体头部外径轧小，目前的方法是先将管体头部加热至设定温度，在空气锤或摩擦压力机上进行轧制，这虽然能实现管头的减径，但在轧制的准确度、轧制过程控制的便捷度等方面，仍有所欠缺。
技术实现思路
本技术克服了现有技术在对无缝钢管轧头时，轧制过程稳定性较低、控制难度较大的不足，提供了一种结构简单，在无缝钢管轧头时，能降低工人操作难度，轧制后的管头直径较为准确合理，报废率较低的无缝钢管轧头装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种无缝钢管轧头装置，包括基台，所述的基台上设有两个架体，所述的架体之间设有一对分处上、下的轧辊，所述的轧辊的动力源为电机，所述的轧辊上设有若干环部在轧辊表面的凹槽，所述的凹槽互相平行且处在一个轧辊之上的相邻凹槽间距均一致，上、下两个轧辊上的凹槽位置互相对齐。加热后的无缝钢管头部可伸入轧辊之间的凹槽内，随着轧辊的相对运动进给，由于凹槽的存在，无缝钢管受到限位，不易晃动，利于工人正常操作，而且轧制后的管材头部尺寸也受到凹槽的限制，偏差不会太大。作为优选，所述的架体上设有若干档杆，所述的档杆水平，所述的档杆处在靠近钢管进料位置的一侧。档杆挡在工人与轧辊之间，保护工人免受伤害，提高安全性。作为优选，所述的电机处于基台下部，所述的电机的输出轴通过链轮、链条或皮轮、皮带以及传动轴与轧辊相连。电机通过机械传动后带动轧辊转动，实现轧制功能，电机可以也调速，以适应不同直径钢管的轧头操作。因此，本技术的有益效果是:(I)能有效限制无缝钢管的走位，防止其偏移，工作过程的稳定性高，工人操作较为便捷；(2)能适应不同直径无缝钢管的轧头或轧制。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中:基台1、架体2、轧辊3、电机4、凹槽5、档杆6。【具体实施方式】下面通过实施例，结合附图对本技术的技术方案做进一步的说明:如图1所示的一种无缝钢管轧头装置，包括基台1，所述的基台I上设有两个架体2，所述的架体2之间设有一对分处上、下的轧辊3，所述的轧辊3的动力源为电机4，所述的轧辊3上设有若干环部在轧辊3表面的凹槽5，所述的凹槽5互相平行且处在一个轧辊3之上的相邻凹槽5间距均一致，上、下两个轧辊3上的凹槽5位置互相对齐。所述的架体2上设有若干档杆6，所述的档杆6水平，所述的档杆6处在靠近钢管进料位置的一侧。所述的电机4处于基台I下部，所述的电机4的输出轴通过链轮、链条或皮轮、皮带以及传动轴与轧辊3相连。轧制时，开启电机4，带动轧辊3转动，将无缝钢管头部加热后伸入轧辊3之间的凹槽5内，随着轧辊3的转动一起进给，在此过程中实现头部的减径轧制。由于无缝钢管头部处在凹槽5内，受到限位，不易左右晃动，加上凹槽5间尺寸恒定，因此成型的轧头整体尺寸较为均衡合理，偏差较小。【权利要求】1.一种无缝钢管轧头装置，包括基台(I)，其特征是，所述的基台(I)上设有两个架体(2)，所述的架体(2)之间设有一对分处上、下的轧辊(3)，所述的轧辊(3)的动力源为电机(4)，所述的轧辊(3)上设有若干环部在轧辊(3)表面的凹槽(5)，所述的凹槽(5)互相平行且处在一个轧辊(3)之上的相邻凹槽(5)间距均一致，上、下两个轧辊(3)上的凹槽(5)位置互相对齐。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管轧头装置，其特征是，所述的架体(2)上设有若干档杆(6)，所述的档杆(6)水平，所述的档杆(6)处在靠近钢管进料位置的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种无缝钢管轧头装置，其特征是，所述的电机(4)处于基台(I)下部，所述的电机(4 )的输出轴通过链轮、链条或皮轮、皮带以及传动轴与轧辊(3 )相连。【文档编号】B21B17/00GK203541077SQ201320658555【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日 【专利技术者】叶志航 申请人:浙江金航钢管科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝钢管轧头装置，包括基台（1），其特征是，所述的基台（1）上设有两个架体（2），所述的架体（2）之间设有一对分处上、下的轧辊（3），所述的轧辊（3）的动力源为电机（4），所述的轧辊（3）上设有若干环部在轧辊（3）表面的凹槽（5），所述的凹槽（5）互相平行且处在一个轧辊（3）之上的相邻凹槽（5）间距均一致，上、下两个轧辊（3）上的凹槽（5）位置互相对齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志航，
申请(专利权)人：浙江金航钢管科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：