一种竹材集成板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑材料，尤其是一种用杂竹丝压制的竹材集成板。此集成板的材料由杂竹丝构成；此竹丝可采用可平行、交错或无序的排列方式。此竹丝的直径为０．５ｍｍ－５ｍｍ间。此集成板是由竹材经粘胶热合行成。本实用新型专利技术与现有技术相比有如下的优点：广泛用于各种家具面板；可任意锯切，具有不变形，不开裂，不霉变，强度高，可弯曲；防水性能好，可塑性强；生产工艺简化，大大降低了生产成本；此竹材板为绿色环保产品。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料，尤其是一种用竹丝压制而成的竹材集成板。 技术背景目前，由于毛竹成材快，价格低廉，取材方便，采用竹类材料种类较多，应 用很广，与木板相比，毛竹竹板具有质地坚硬，外形美观，价格便宜等特点而 得到广泛的应用。而现有的毛竹竹板大多是釆用毛竹或毛竹片或条拼接粘合而 成，这类竹板是先将毛竹加工成竹片(条)，再将竹片(条)表面削平，然后用 胶水或其他粘接剂将竹片(条)粘合成板，最后烘干而成；由于其结构为竹片 (条)拼合而成，在竹板的使用过程中受潮或受力时，竹片(条)之间容易开 裂而导致猪板损坏，故使用寿命较短，另外，由于竹片(条)之间存在色差， 而且竹片(条)之间存在产生过程中不可能拼接的完全整齐，使其美观上缺乏 整体感，严重影响其外观质量，此外，在竹板的加工过程中，由于工序繁多， 工作量大，故其生产效率较低。并且毛竹破成片或条对毛竹材料的浪费很大， 利用率低。采用竹丝层夹杂胶粘，叠压大大提高了毛竹材料的利用率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种竹材集成板，使竹板得以改善其外 观、质量、延长其使用寿命，同时使加工过程得到简化，提高生产效率和毛竹 利用率。该竹材集成板由竹材经粘胶热合行成，此集成板的材料由竹丝构成；此竹丝 是从毛竹中筒开片后划成的；此集成板通过层叠胶合并压制制成；此竹丝可采 用可平行或交错或无序的排列方式；此竹丝的直径为0.5mm-5mm间。粘胶热合 此项技术为本
的通用技术。 本技术的特点有1、 广泛用于家装中的地板,天棚板和各种家具面板等；2、 可任意锯切,具有不变形,不开裂,不霉变,强度高,可弯曲；3、 防水性能好，可塑性强；4、 生产工艺简化,可节约用电40%省人工40%,原竹利率由原来的60%提高到 90%左右,改进了以往全竹集成板的耗材量,大大降低了生产成本；5、 竹材板的表面是用竹丝压制而成,从而形成了自然的木纹纹理效果,既美观 大方又不显节巴的绿色环保产品。附图说明图1是本技术结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种竹材集成板1，此集成板1的材料由竹 丝2构成，此集成板1中的竹丝2是从毛竹中筒开片后划成的，此集成板1是 先经过竹丝2粘胶热合，然后通过对竹丝2加压制成；集成板1中的竹丝2的 层叠方式可为多种多样的，具体可采用平行、交错或无序的排列方式。权利要求1、 一种竹材集成板，由竹材经粘胶热合行成，其特征在于此集成板(1) 的材料由竹丝(2)构成，此竹丝(2)是从毛竹中筒开片后划成的；此集成板(1)是由竹丝(2)层叠胶合并压制制成。2、 根据权利要求1所述的竹材集成板材，其特征在于此竹丝(2)可采用 可平行或交错或无序的排列方式。3、 根据权利要求1所述的竹材集成板，其特征在于竹丝(2)的直径为 0.5mm國5mm间。专利摘要本技术涉及一种建筑材料，尤其是一种用杂竹丝压制的竹材集成板。此集成板的材料由杂竹丝构成；此竹丝可采用可平行、交错或无序的排列方式。此竹丝的直径为0.5mm-5mm间。此集成板是由竹材经粘胶热合行成。本技术与现有技术相比有如下的优点广泛用于各种家具面板；可任意锯切，具有不变形，不开裂，不霉变，强度高，可弯曲；防水性能好，可塑性强；生产工艺简化，大大降低了生产成本；此竹材板为绿色环保产品。文档编号B27D1/00GK201154509SQ20082000127公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日专利技术者钟三明 申请人:钟三明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹材集成板，由竹材经粘胶热合行成，其特征在于：此集成板（１）的材料由竹丝（２）构成，此竹丝（２）是从毛竹中筒开片后划成的；此集成板（１）是由竹丝（２）层叠胶合并压制制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟三明，
申请(专利权)人：钟三明，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]