一种竹材前处理装置制造方法及图纸

一种竹材前处理装置，包括空心圆柱管以及支撑装置，空心圆柱管内设有加热槽，空心圆柱管上设有安全阀门，空心圆柱管的一端安装有带进水孔的门，另一端设有带出水孔的后端盖；门上设有气门芯装置，进水孔上安装有带止水阀的第一圆管，出水口与带有出水阀门的出水管道相连，空心圆柱管内还设有温度控制器，加热槽的电源线通过温度控制器与外置电源相连。通过冷热槽法原理处理竹材，以杀死虫卵和霉菌；此过程分为防腐剂加热和冷却两阶段；对剩余冷却水加热进行蒸汽处理，以提高竹材的抗开裂能力。该装置结构简单，能够对竹材进行前处理，且处理效果好、周期短、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材前处理装置
本技术涉及一种材料处理装置，具体涉及一种竹材前处理装置。
技术介绍
竹材的前处理方法主要包括物理法和化学法两种。物理法的原理是去除竹材中的营养源或转化营养源为不可食用的物质，或隔断腐朽菌、虫子生活所需的水分和空气。其优点是处理成本较低，操作简单，一般对环境无污染，缺点是没有持久的保护性，一旦处理过的竹材被进一步加工或发生磨损或开裂，在一定环境下腐朽菌还会再度侵害竹材，所以物理法一般不单独使用。化学法的原理是利用防腐剂阻碍真菌的基本代谢，从而达到抑制真菌生长繁殖、甚至杀死腐朽菌的目的。其优点是防腐效果好、残效时间长，缺点是防腐处理操作复杂，处理成本高，并且防腐剂一般对人和环境都有一定不良影响。目前普遍使用的竹材化学防腐处理方法主要包括常压浸渍法和加(减)压注入法，常压浸渍法虽然对设备和技术的要求较低，处理成本低，但处理时间长；加(减)压注入法提高浸注的速率和深度，但是，对于竹材来说不够经济，因为竹材本身的价格相对较低，并且在处理整竹时，容易发生开裂，并且药剂的分布也不均匀，很少能到达表层。因此，为了配合竹材前处理，需要设计一种竹材前处理的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹材前处理装置，该装置结构简单，能够对竹材进行前处理，且处理效果好、周期短、成本低。 为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是:包括空心圆柱管以及用于支撑空心圆柱管的支撑装置，空心圆柱管内设有加热槽，空心圆柱管上还设有控制气压的安全阀门，空心圆柱管的一端安装有带进水孔的门，另一端设有带出水孔的后端盖；门上设有气门芯装置，气门芯装置与用于检测空心圆柱管内部压力的气压计相连；进水孔上安装有带止水阀的第一圆管，出水口与带有出水阀门的出水管道相连，空心圆柱管内还设有能够控制水温的温度控制器，加热槽的电源线通过温度控制器与外置电源相连。 所述的空心圆柱管内设有用于盛放熏蒸药剂的挂篮，且挂篮安装在门上。 所述的空心圆柱管由套装在一起的外圆柱管和内圆柱管组成，且加热槽设在内圆柱管的内壁上。 所述的外圆柱管和内圆柱管之间填充有起到保温隔热效果的石棉。 所述的加热槽所能容纳水的体积是空心圆柱管所能容纳水体积的2/3。 所述的第一圆管末端带有螺纹。 所述的第一圆管通过焊接或防水胶粘结方式与门连接。 所述的门上设有用于插入温度计的第二圆管，且第二圆管与空心圆柱管内部相连通。 所述的第二圆管的末端外壁上设有螺纹。 所述的支撑装置由钢架以及设置在钢架上用于承载空心圆柱管的若干铁链构成。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术结构简单，能够通过在空心圆柱管内装设加热槽以及能够控制水温的温度控制器，使加热槽加热时，加热温度精确控制，竹材中的虫卵及霉菌得到杀灭；同时，还可以利用加热槽对竹材进行蒸汽处理，以提高竹材的抗开裂能力。 进一步，本技术通过在空心圆柱管内设有用于盛放熏蒸药剂的挂篮，将熏蒸药物放于挂篮中能够除杀竹材中的成虫。 【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图； 图2为本技术的空心圆柱管的结构示意图； 图3为本技术的第一种支撑装置示意图； 图4为本技术的第二种支撑装置示意图； 其中，1、空心圆柱管，2、门，3、加热槽，4、安全阀门，5、止水阀，6、挂篮，7、出水阀门，8、第二圆管，9、钢架，10、铁链，11、气门芯装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 参见图1-4，本技术竹材前处理装置包括空心圆柱管I以及用于支撑空心圆柱管I的支撑装置，空心圆柱管I用5mm厚的3003铝板制作而成，具有良好的加工性以及耐腐蚀性。空心圆柱管I由套装在一起的外圆柱管和内圆柱管组成，且加热槽3设在内圆柱管的内壁上，外圆柱管和内圆柱管之间填充有起到保温隔热效果的石棉。 空心圆柱管I内设有加热槽3，该加热槽的功率为92kW，加热槽3所能容纳水的体积是空心圆柱管I所能容纳水体积的2/3。夏季水温为25度，加热至95度，大约需要1.5小时；冬季水温为零度，加热至95度大约2小时。通过温度控制器控制温度在95度，维持两个小时。温度控制器一头可以直接贴在内壁上(或者插入内壁与水相连)，加热槽3的电源线直接插到温控器上面，通过温度控制器与外部电源连接以达到控制恒温的目的。当水温低于停止温度90度时，温度控制器自动开启；当温度高于95度时，机器自动关闭。 空心圆柱管I上还设有控制气压的安全阀门4，空心圆柱管I的一端安装有带进水孔的门2，另一端设有带出水孔的后端盖；空心圆柱管I内设有用于盛放熏蒸药剂的挂篮6，且挂篮6安装在门2上，门2上设有用于与检测空心圆柱管I内部压力的气压计相连的气门芯装置11，气门芯装置11连通空心圆柱管I内外，需要测气压时，只需用相配套的气压计连接即可测得，而不测气压时，气门芯装置本身也能保证容器良好的密封性。 进水孔上安装有带密闭性良好的止水阀5的第一圆管，第一圆管末端带有螺纹，为保证整个装置气密性，第一圆管通过焊接或防水胶粘结方式与门连接，出水口与带有出水阀门7的出水管道相连，空心圆柱管I内还设有能够控制水温的温度控制器，加热槽3的电源线通过温度控制器与外置电源相连。门2上设有用于插入温度计的第二圆管8，且第二圆管8与空心圆柱管I内部相连通，第二圆管8的末端外壁上设有螺纹门2 ;本技术所用的温度计的表盘下设有与第二圆管8配套但上口封闭的螺帽，内设橡胶垫。测温时，将温度计通过圆管伸入筒体内，螺帽套在圆管上旋紧保证密闭性，即测得温度并显示在表盘上。 参见图3和图4，支撑装置由钢架以及设置在钢架9上用于承载空心圆柱管I的若干铁链10构成。 参见图3所示的支撑装置，钢架9由第一、二、三、四支腿钢管组成，第一、三支腿钢管的中部通过第一连接钢管连接，第二、四支腿钢管的中部通过第二连接钢管连接，第一、三支腿钢管的顶部通过第一铁链相连，第二、四支腿钢管的顶部通过第二铁链相连；且第一、二连接钢管铰接在一起。 参见图4所示的支撑装置，钢架9由第一、二、三、四平行钢管组成，第一、三平行钢管的一端通过第一连接钢管连接，第一、三平行钢管的另一端通过第二连接钢管连接，第二、四平行钢管的一端通过第三连接钢管连接，第二、四平行钢管的另一端通过第四连接钢管连接，且第一、三连接钢管铰接在一起，第二、四连接钢管铰接在一起。其中，第一、三平行钢管之间通过若干根铁链相连。 基于以上装置，本技术竹材前处理方法包括以下步骤: 第一步:熏蒸法去除成虫； 第二步，采用新设备，通过冷热槽法原理处理竹材，以杀死虫卵和霉菌；此过程分为防腐剂加热和冷却两阶段； 第三步:对剩余冷却水加热进行蒸汽处理，以提高竹材的抗开裂能力。 具体包括以下步骤: I)关闭安全阀门4和出水阀门7，然后将竹材放置在空心圆柱管I内，在挂篮6内铺设一层麻布，放置熏蒸药剂，然后关门2，打开加热槽3加热熏蒸药剂以对竹材进行熏蒸，杀死成虫；其中，熏蒸药剂采用氯化苦或磷化铝；每立方米竹材体积用氯化苦35?70克，或用磷化铝5?7克，即每节需氯化苦90.7?181.4克或磷化铝13.0?18.2克)，经72h处理后即可； 2)打开止水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹材前处理装置，其特征在于：包括空心圆柱管(1)以及用于支撑空心圆柱管(1)的支撑装置，空心圆柱管(1)内设有加热槽(3)，空心圆柱管(1)上还设有控制气压的安全阀门(4)，空心圆柱管(1)的一端安装有带进水孔的门(2)，另一端设有带出水孔的后端盖；门(2)上设有气门芯装置(11)，气门芯装置(11)与用于检测空心圆柱管(1)内部压力的气压计相连；进水孔上安装有带止水阀(5)的第一圆管，出水口与带有出水阀门(7)的出水管道相连，空心圆柱管(1)内还设有能够控制水温的温度控制器，加热槽(3)的电源线通过温度控制器与外置电源相连。

【技术特征摘要】
1.一种竹材前处理装置，其特征在于:包括空心圆柱管(I)以及用于支撑空心圆柱管(I)的支撑装置，空心圆柱管(I)内设有加热槽(3)，空心圆柱管(I)上还设有控制气压的安全阀门(4)，空心圆柱管(I)的一端安装有带进水孔的门(2)，另一端设有带出水孔的后端盖；门⑵上设有气门芯装置(11)，气门芯装置(11)与用于检测空心圆柱管⑴内部压力的气压计相连；进水孔上安装有带止水阀(5)的第一圆管，出水口与带有出水阀门(7)的出水管道相连，空心圆柱管⑴内还设有能够控制水温的温度控制器，加热槽⑶的电源线通过温度控制器与外置电源相连。2.根据权利要求1所述的竹材前处理装置，其特征在于:所述的空心圆柱管(I)内设有用于盛放熏蒸药剂的挂篮(6)，且挂篮(6)安装在门(2)上。3.根据权利要求1所述的竹材前处理装置，其特征在于:所述的空心圆柱管(I)由套装在一起的外圆柱管和内圆柱管组成，且加热槽(3)设在内圆柱管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际平，田黎敏，于金光，邓光睿，田轲，孙桂桂，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61