一种石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速准确检测方法技术

技术编号:9934687 阅读:465 留言:0更新日期:2014-04-18 04:28
本发明专利技术公开了一种石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速准确检测方法。将试样粉碎,在105~110℃干燥1.5~2.5h;将0.1000g试样与3.0~4.0g碳酸钠-硼酸混合熔剂混匀,于900±10℃熔融18~22min,将熔块用45~55ml盐酸、25~35ml水溶解,定容至250ml;取5.00ml试液加入18~22ml钼酸铵静置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸混合酸,4.80~5.20ml抗坏血酸-硫酸亚铁铵混合液,定容至100ml;以空白为参比用分光光度计于波长680nm处测量显色液吸光度;配制浓度为40ug/ml的二氧化硅标样,移取0.00ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml二氧化硅标样,分别置于100ml容量瓶中加入5.00ml空白试液,显色后于同样条件下测量吸光度绘制工作曲线;试样中二氧化硅含量按下式计算:所述方法快速高效,具有良好的准确性、重现性和稳定性,特别适用于二氧化硅含量≥4%的试样的检测。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了。将试样粉碎,在105~110℃干燥1.5~2.5h;将0.1000g试样与3.0~4.0g碳酸钠-硼酸混合熔剂混匀,于900±10℃熔融18~22min,将熔块用45~55ml盐酸、25~35ml水溶解,定容至250ml;取5.00ml试液加入18~22ml钼酸铵静置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸混合酸,4.80~5.20ml抗坏血酸-硫酸亚铁铵混合液,定容至100ml;以空白为参比用分光光度计于波长680nm处测量显色液吸光度;配制浓度为40ug/ml的二氧化硅标样,移取0.00ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml二氧化硅标样,分别置于100ml容量瓶中加入5.00ml空白试液,显色后于同样条件下测量吸光度绘制工作曲线;试样中二氧化硅含量按下式计算:<img file="dest_path_766094dest_path_image001.TIF" wi="192" he="56" />所述方法快速高效,具有良好的准确性、重现性和稳定性,特别适用于二氧化硅含量≥4%的试样的检测。【专利说明】—种石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速准确检测方法
本专利技术属于冶金材料测试分析
,具体涉及一种石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的 快速准确检测方法。
技术介绍
在钢铁冶炼生产中,石灰石主要用于炼铁时造渣,石灰主要用于炼钢时造渣和脱硫,并作为烧结矿和团球矿的熔剂,白云石经过煅烧主要用于烧结冶金炉底的修补炉衬。石灰石、石灰及白云石中的主成分——二氧化硅的含量对产品的性能有重要影响,因此对其含量进行准确测定对冶炼生产具有十分重要的现实意义。在传统的二氧化硅含量测定方法中,钥蓝光度法测量二氧化硅含量的上限为4%,不适用于二氧化硅含量> 4%的试样的测定;高氯酸脱水重量法虽然适用于二氧化硅含量> 2%的试样的测定,但该方法对某些试样分解不彻底,易造成分析误差,且分析时间长,成本高。因此,有必要研发一种准确性高,稳定性好,分析周期短,测试成本低,尤其适用于二氧化硅含量> 4%的石灰石、石灰、白云石试样的检测方法,以适应现代化冶炼生产对提质、降本、增效的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术的目的是这样实现的:,包括试样预处理、试样溶解、显色、吸光度测定、标样配制、工作曲线绘制及含量计算工序,具体包括:A、试样预处理:将试样粉碎至粒度<0.125mm,在105~110°C干燥1.5^2.5h,密封于干燥器中,冷却至室温;B、试样溶解:称取0.1000g试样,与3.0-4.0g碳酸钠-硼酸的混合熔剂混匀后,置于石墨垫底的高铝坩埚中,于900± 10°C熔融18~22min后冷却至室温,将所得熔块与45~55ml盐酸溶液、25~35ml水混合,待熔块溶解完全后冷却至室温,再移入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后过滤,得试液;C、显色:移取5.00ml步骤B所得试液于100ml容量瓶中,加入18^22ml钥酸铵溶液,摇匀后静置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸的混合酸,再加入4.80~5.20ml抗坏血酸-硫酸亚铁铵的混合溶液,摇匀后用水稀释至刻度,得显色液;D、吸光度测定:将步骤C所得显色液移入1cm比色皿中,以空白试液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度;E、标样配制:称取0.2000g已预先在1000±50°C灼烧5(T70min的二氧化硅标样置于钼坩埚中,加入2.0-3.0g碳酸钠-硼酸的混合熔剂,于900±10°C熔融18~22min后冷却至室温,然后用沸水浸提,再次冷却至室温后,将浸提液移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液a ;移取50.00ml标准溶液a于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b ;F、工作曲线绘制:移取0.00ml,2.00ml,4.00ml,6.00ml,8.00ml、10.00ml 二氧化硅标准溶液b,分别置于100ml容量瓶中,再分别加入5.00ml空白试液,按步骤C进行显色,分别将所得显色液移入1cm比色皿中,以0.00ml 二氧化硅标准溶液b所对应的显色液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度,吸光度值分别为0.251,0.400、0.552,0.693,0.845,以二氧化硅质量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线;G、含量计算:试样中二氧化硅含量按照下式进行计算:【权利要求】1.,其特征在于包括试样预处理、试样溶解、显色、吸光度测定、标样配制、工作曲线绘制及含量计算工序,具体包括:A、试样预处理:将试样粉碎至粒度<0.125mm,在105~110°C干燥1.5^2.5h,密封于干燥器中,冷却至室温;B、试样溶解:称取0.1000g试样,与3.0-4.0g碳酸钠-硼酸的混合熔剂混匀后,置于石墨垫底的高铝坩埚中,于900± 10°C熔融18~22min后冷却至室温,将所得熔块与45~55ml盐酸溶液、25~35ml水混合,待熔块溶解完全后冷却至室温,再移入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后过滤,得试液;C、显色:移取5.00ml步骤B所得试液于100ml容量瓶中,加入18^22ml钥酸铵溶液,摇匀后静置18~22min,加入45~55ml草酸-硫酸的混合酸,再加入4.80~5.20ml抗坏血酸-硫酸亚铁铵的混合溶液,摇匀后用水稀释至刻度,得显色液;D、吸光度测定:将步骤C所得显色液移入1cm比色皿中,以空白试液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度;E、标样配制:称取0.2000g已预先在1000±50°C灼烧5(T70min的二氧化硅标样置于钼坩埚中,加入2.0-3.0g碳酸钠-硼酸的混合熔剂,于900± 10°C熔融18~22min后冷却至室温,然后用沸水浸提,再次冷却至室温后,将浸提液移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液a ;移取50.00ml标准溶液a于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b ;F、工作曲线 绘制:移取0.00ml,2.00ml,4.00ml,6.00ml,8.00ml、10.00ml 二氧化硅标准溶液b,分别置于100ml容量瓶中,再分别加入5.00ml空白试液,按步骤C进行显色,分别将所得显色液移入1cm比色皿中,以0.00ml 二氧化硅标准溶液b所对应的显色液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度,吸光度值分别为0.251,0.400、0.552,0.693,0.845,以二氧化硅质量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线;G、含量计算:试样中二氧化硅含量按照下式进行计算: 2.如权利要求1所述的快速准确的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的检测方法,其特征在于所述步骤A是对于石灰石试样和白云石试样,干燥后应立即密封于干燥器中,冷却至室温;对于石灰试样,干燥后应立即密封于密封器中,再密封于干燥器中,冷却至室温。3.如权利要求1所述的石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速准确检测方法,其特本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种石灰石、石灰、白云石中二氧化硅含量的快速准确检测方法,其特征在于包括试样预处理、试样溶解、显色、吸光度测定、标样配制、工作曲线绘制及含量计算工序,具体包括:A、试样预处理:将试样粉碎至粒度≤0.125mm,在105~110℃干燥1.5~2.5h,密封于干燥器中,冷却至室温;B、试样溶解:称取0.1000g试样,与3.0~4.0g碳酸钠?硼酸的混合熔剂混匀后,置于石墨垫底的高铝坩埚中,于900±10℃熔融18~22min后冷却至室温,将所得熔块与45~55ml盐酸溶液、25~35ml水混合,待熔块溶解完全后冷却至室温,再移入250ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后过滤,得试液;C、显色:移取5.00ml步骤B所得试液于100ml容量瓶中,加入18~22ml钼酸铵溶液,摇匀后静置18~22min,加入45~55ml草酸?硫酸的混合酸,再加入4.80~5.20ml抗坏血酸?硫酸亚铁铵的混合溶液,摇匀后用水稀释至刻度,得显色液;D、吸光度测定:将步骤C所得显色液移入1cm比色皿中,以空白试液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度;E、标样配制:称取0.2000g已预先在1000±50℃灼烧50~70min的二氧化硅标样置于铂坩埚中,加入2.0~3.0g碳酸钠?硼酸的混合熔剂,于900±10℃熔融18~22min后冷却至室温,然后用沸水浸提,再次冷却至室温后,将浸提液移入500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液a;移取50.00ml标准溶液a于500ml容量瓶中,用水稀释至刻度并摇匀,得标准溶液b;F、工作曲线绘制:移取0.00ml、2.00ml、4.00ml、6.00ml、8.00ml、10.00ml二氧化硅标准溶液b,分别置于100ml容量瓶中,再分别加入5.00ml空白试液,按步骤C进行显色,分别将所得显色液移入1cm比色皿中,以0.00ml二氧化硅标准溶液b所对应的显色液为参比,采用分光光度计,于波长680nm处,测量显色液的吸光度,吸光度值分别为0.251、0.400、0.552、0.693、0.845,以二氧化硅质量为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线;G、含量计算:试样中二氧化硅含量按照下式进行计算:式中:m1——根据试样吸光度值从工作曲线上查得的二氧化硅质量,ug;m——步骤B中的试样质量,g;V1——步骤C中移取的试液体积,ml;V——步骤B中的试液总体积,ml。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玲王磊李文生许涯平高丽萍
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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