一种履带节的轴套回火加工设备制造技术

技术编号:9933096 阅读:68 留言:0更新日期:2014-04-17 22:02
一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱,所述的回火炉体包括炉体,设置在炉体中的回火加热体和传输链道,所述的送料机构包括储料库,连接储料库的气动上料台,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台,其特征在于:在所述的台阶输送台与气动上料台之间设置一个轴套预处理装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱,所述的回火炉体包括炉体,设置在炉体中的回火加热体和传输链道,所述的送料机构包括储料库,连接储料库的气动上料台,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台,其特征在于:在所述的台阶输送台与气动上料台之间设置一个轴套预处理装置。本专利技术的有益效果:该设备结构简单、使用方便、提高了重载履带节的刚性,增加了履带节的使用寿命。【专利说明】一种履带节的轴套回火加工设备
本专利技术涉及一种履回火加工设备,尤其是涉及一种履带节的轴套回火加工设备。
技术介绍
合金钢回火时,硬度一回火温度关系曲线在500~600°C出现第二个极大值的现象。回火二次硬化的起因,一是合金马氏体在高温回火时合金碳化物的脱溶,引起马氏体回火二次硬化;二是残留奥氏体的二次淬火,即回火后冷却时转变为马氏体。高合金钢中残留奥氏体稳定性较强,500°C以下回火不发生转变;500~600°C回火保温时亦不发生相变,而在冷却时发生二次淬火转变为马氏体。但二次淬火马氏体还须回火(韧化)方能投入服役。因此,钢的二次硬化能力实际上仅取决于合金马氏体二次硬化的过程:析出物的本质和数量。目前,现有的重载车辆的履带节的刚性要求很高,对于加工的要求越来越高,而普通的履带节只是经过一次回火处理,从而达不到提高履带节在跟高刚性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种履带节的轴套回火加工设备,解决重载履带节提高产品性能的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱,所述的回火炉体包括炉体,设置在炉体中的回火加热体和传输链道,所述的送料机构包括储料库,连接储料库的气动上料台,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台,其特征在于:在所述的台阶输送台与气动上料台之间设置一个轴套预处理装置。进一步,所述的轴套预处理装置包括加工仓体,在加工仓体中设有连接在气动上料台的输送轨道的气动输送叉、设置在气动输送叉下部的气动传输导架、冷却处理设备、内部传输链道以及连接内部传输道的外传输斜道,所述的外传输斜道与台阶输送台连接,所述的加热部包括加热环和加热转锟。具体的,所述的冷却液体喷淋系统至少设置4个喷淋头。具体的,所述的回火炉体分为4个加热区。本专利技术的有益效果:该设备结构简单、使用方便、提高了重载履带节的刚性,增加了履带节的使用寿命。以下将结合附图和实施例,对本专利技术进行较为详细的说明。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的构造示意图。图2为图1的局部示意图,示意轴套预处理装置的结构。图中:1.电气控制箱、2.炉体、3.回火加热体、4.传输链道、5.储料库、6.气动上料台、7.台阶输送台、8.加工仓体、9.输送轨道、10.气动输送叉、11.气动传输导架、12.内部传输链道、13.外传输斜道、14.加热环、15.加热转锟、16.喷淋头、17.第二台阶输送台。【具体实施方式】 实施例1,如图1、2所示,一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱1,所述的回火炉体包括炉体2,设置在炉体2中的回火加热体3和传输链道4,所述的送料机构包括储料库5,连接储料库5的气动上料台6,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台7,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台17,其特征在于:在所述的台阶输送台7与气动上料台6之间设置一个轴套预处理装置。进一步,所述的轴套预处理装置包括加工仓体8,在加工仓体8中设有连接在气动上料台6的输送轨道9的气动输送叉10、设置在气动输送叉10下部的气动传输导架11、冷却处理设备、内部传输链道12以及连接内部传输道12的外传输斜道13,所述的外传输斜道13与台阶输送台7连接,所述的加热部包括加热环14和加热转锟15。具体的,所述的冷却处理设备为冷却液体喷淋系统,所述的冷却液体喷淋系统设置在加热转锟15与内部传输链道12之间的4个喷淋头16。具体的,所述的回火炉体分为4个加热区。该设备结构简单、使用方便、提高了重载履带节的刚性,增加了履带节的使用寿命O以上的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进,均 应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。【权利要求】1.一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱,所述的回火炉体包括炉体,设置在炉体中的回火加热体和传输链道,所述的送料机构包括储料库,连接储料库的气动上料台,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台,其特征在于:在所述的台阶输送台与气动上料台之间设置一个轴套预处理装置。2.如权利要求1所述的履带节的轴套回火加工设备,其特征在于:所述的轴套预处理装置包括加工仓体,在加工仓体中设有连接在气动上料台的输送轨道的气动输送叉、设置在气动输送叉下部的气动传输导架、冷却处理设备、内部传输链道以及连接内部传输道的外传输斜道,所述的外传输斜道与台阶输送台连接,所述的加热部包括加热环和加热转锟。3.如权利要求2所述的履带节的轴套回火加工设备,其特征在于:所述的冷却处理设备为冷却液体喷淋系统,所述的冷却液体喷淋系统设置在加热转锟与内部传输链道之间。4.如权利要求3所述的履带节的轴套回火加工设备,其特征在于:所述的冷却液体喷淋系统至少设置4个喷头。5.如权利要求1所述的履带节的轴套回火加工设备,其特征在于:所述的回火炉体分为4个加热区。`【文档编号】C21D9/40GK103725864SQ201410021988【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月18日 优先权日:2014年1月18日 【专利技术者】朱星星, 金成学, 马高兴 申请人:双威大昌锻造(安徽)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带节的轴套回火加工设备,包括回火炉体、连接在回火炉体入口部的送料机构、连接在回火炉体出口部的出料机构以及电气控制箱,所述的回火炉体包括炉体,设置在炉体中的回火加热体和传输链道,所述的送料机构包括储料库,连接储料库的气动上料台,以及连接在的回火炉体入口部的台阶输送台,所述的回火炉体出口部的第二台阶输送台,其特征在于:在所述的台阶输送台与气动上料台之间设置一个轴套预处理装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱星星金成学马高兴
申请(专利权)人:双威大昌锻造安徽有限公司
类型:发明
国别省市:

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