一种淬火后链轨节冷却设备及其操作方法技术

本发明专利技术提供了一种淬火后链轨节冷却设备，包括箱体、电机、从动轴、传输带和储料桶，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体底部侧壁上设置有进风管，在进风管上方的箱体内设置有冷却液管，所述的电机设置在箱体顶部，所述的从动轴顶端设置在轴承一内，并在从动轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在主动轮与从动轮之间，并在传输带上设置有连接板，所述的储料桶从密封门进出箱体，在储料桶侧壁及底部设置有通风孔，并将储料桶与连接板活动连接。本发明专利技术通过冷却液管内的冷却液对由下向上流动的气流进行降温，降温后的气流经过通风孔进入到储料桶内，对储料桶内的链轨节进行冷却，提高淬火后链轨节的冷却效率及冷却效果。提高淬火后链轨节的冷却效率及冷却效果。提高淬火后链轨节的冷却效率及冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火后链轨节冷却设备及其操作方法


[0001]本专利技术涉及链轨节生产
，具体是一种淬火后链轨节冷却设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]链轨节是挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械所用履带中用以连接的部分，链轨节在进行加工时通过棒料锯断
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加热
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锻压
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余热淬火
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冷却
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磁粉探伤
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铣端面
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高周波淬火
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回火
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铣孔进行加工操作，而在进行加热后的冷却时，需要进行冷却装置的冷却操作。如申请号为202220624825.0的专利公布了新型链轨节回火冷却池，其解决了池体内水满后持续通过溢流孔、溢流管溢流，造成不必要的资源浪费的技术问题，但其存在着不能对链轨节进行均匀吹拭冷却、链轨节冷却效果不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有链轨节冷却设备存在的不能对链轨节进行均匀吹拭冷却、链轨节冷却效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、能对链轨节进行均匀吹拭冷却、链轨节冷却效果好的淬火后链轨节冷却设备及其操作方法。
[0004]本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]一种淬火后链轨节冷却设备，包括箱体、电机、从动轴、传输带和储料桶，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体底部侧壁上设置有进风管，在进风管上方的箱体内设置有冷却液管，在箱体内顶部设置有轴承一，并在箱体侧壁上通过铰接块设置有密封门，启动排风扇将箱体内气流从排风管排出，使箱体内气流由下向上流动，冷却液管内的冷却液对由下向上流动的气流进行降温，降温后的气流进入到储料桶内，对储料桶内的链轨节进行冷却，提高淬火后链轨节的冷却效率及冷却效果，所述的电机设置在箱体顶部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向伸入箱体内，并在传动轴上设置有主动轮，所述的从动轴顶端设置在轴承一内，并在从动轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在主动轮与从动轮之间，并在传输带上设置有连接板，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮旋转，主动轮带动皮带旋转，皮带带动连接板旋转，连接板带动储料桶及储料桶内的链轨节在箱体内旋转，由下向上的气流经过通风孔进入到储料桶内，对储料桶内的链轨节进行冷却，连接板的一端伸入限位槽内，能够对连接板起到支撑作用，提高连接板随传输带旋转过程中的稳定性，连接板上的辅轮在限位槽内滚动，能够降低连接板在限位槽内滚动过程中受到的阻力，使连接板能够在限位槽内平稳移动，从而带动储料桶在箱体内平稳移动，所述的储料桶从密封门进出箱体，在储料桶侧壁及底部设置有通风孔，并将储料桶与连接板活动连接，将储料桶上的挂钩挂在固定柱上，便于储料桶在固定柱上的取放，能够提高储料桶的取放效率。
[0006]作为优选，所述的箱体顶部设置有排风管，并在排风管内设置有排风扇，启动排风扇将箱体内气流从排风管排出，使箱体内气流由下向上流动，冷却液管内的冷却液对由下向上流动的气流进行降温，降温后的气流经过通风孔进入到储料桶内，对储料桶内的链轨
节进行冷却，提高淬火后链轨节的冷却效率及冷却效果。
[0007]作为优选，所述的箱体内壁上设置有轴承二，在轴承二与轴承二之间设置有通风管，将进风管伸入通风管内，并在通风管两端设置有排风孔，气流经过进风管流入到通风管内，通风管内的气流从起两端的排风孔排出，使气流能够从不同方向排放到箱体内底部，避免气流在箱体内过于集中在某一处，使气流能够均匀向上流动。
[0008]作为优选，所述的通风管上设置有齿轮一，所述的传动轴底端设置有齿轮二，并将齿轮一与齿轮二啮合连接，电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮二带动齿轮一旋转，齿轮一带动通风管旋转，通风管内的气流从通风管两端的排风孔排出，旋转的通风管能够改变排风孔排出气流的流动轨迹，使气流能够从不同方向排放到箱体内底部，避免气流在箱体内过于集中在某一处，使气流能够均匀向上流动，提高气流向上流动的均匀性，从而能够提高链轨节的冷却均匀性。
[0009]作为优选，所述的冷却液管设置为蛇形管，将冷却液管两端从箱体穿出，并在冷却液管两端分别设置有进液管、排液管，经过进液管向冷却液管内注入冷却液，冷却油液对箱体内由下向上流动的气流进行降温，升温后的冷却液从排液管排出，对箱体内的气流进行充分降温，提高链轨节的冷却效率及冷却效果。
[0010]作为优选，所述的主动轮、从动轮底部均设置有挡板，通过挡板能够对传输带起到支撑作用，避免传输带从主动轮、从动轮上跌落，提高传输带带动储料桶移动过程中的稳定性。
[0011]作为优选，所述的箱体内壁设置有限位块，在限位块内设置有限位槽，所述的连接板伸入限位槽内，在连接板上设置有固定槽，在固定槽内通过连接轴设置有辅轮，并将辅轮设置为可在限位槽内滚动的结构，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮旋转，主动轮带动皮带旋转，皮带带动连接板旋转，连接板带动储料桶及储料桶内的链轨节在箱体内旋转，由下向上的气流经过通风孔进入到储料桶内，对储料桶内的链轨节进行冷却，连接板的一端伸入限位槽内，能够对连接板起到支撑作用，提高连接板随传输带旋转过程中的稳定性，连接板上的辅轮在限位槽内滚动，能够降低连接板在限位槽内滚动过程中受到的阻力，使连接板能够在限位槽内平稳移动，从而带动储料桶在箱体内平稳移动。
[0012]作为优选，所述的连接板上设置有连接柱，在连接柱底部两侧设置有固定柱，所述的储料桶顶部设置有挂钩，并将挂钩挂在固定柱上，将储料桶上的挂钩挂在固定柱上，便于储料桶在固定柱上的取放，能够提高储料桶的取放效率。
[0013]一种适用于淬火后链轨节冷却设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：
[0014]第一.检查淬火后链轨节冷却设备的线路是否正常，检查电机、排风扇是否正常工作；
[0015]第二.经过进液管向冷却液管内注入冷却液，升温后的冷却液从排液管排出，经过进风管向箱体内鼓入气流，启动排风扇将箱体内气流从排风管排出，使箱体内气流由下向上流动；
[0016]第三.将淬火后的链轨节放入储料桶内，将装有链轨节的储料桶的挂钩挂在固定柱；
[0017]第四.启动电机，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮、齿轮二旋转，主动轮带动
皮带旋转，皮带带动连接板旋转，连接板带动储料桶及储料桶内的链轨节在箱体内旋转，由下向上的气流经过通风孔进入到储料桶内，对储料桶内的链轨节进行冷却，齿轮二带动齿轮一旋转，齿轮一带动通风管旋转，通风管内的气流从通风管两端的排风孔排出；
[0018]第五.链轨节冷却完成后，停止电机，停止注入冷却液，开启密封门，将储料桶上的挂钩从固定柱上取下，取出储料桶内冷却后的链轨节，清理链轨节钻孔过程中产生的杂质，切断电源。
[0019]有益效果：
[0020]1.电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮二带动齿轮一旋转，齿轮一带动通风管旋转，通风管内的气流从通风管两端的排风孔排出，旋转的通风管能够改变排风孔排出气流的流动轨迹，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火后链轨节冷却设备，包括箱体、电机、从动轴、传输带和储料桶，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，在箱体底部侧壁上设置有进风管，在进风管上方的箱体内设置有冷却液管，在箱体内顶部设置有轴承一，并在箱体侧壁上通过铰接块设置有密封门，所述的电机设置在箱体顶部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向伸入箱体内，并在传动轴上设置有主动轮，所述的从动轴顶端设置在轴承一内，并在从动轴上设置有从动轮，所述的传输带设置在主动轮与从动轮之间，并在传输带上设置有连接板，所述的储料桶从密封门进出箱体，在储料桶侧壁及底部设置有通风孔，并将储料桶与连接板活动连接。2.根据权利要求1所述的淬火后链轨节冷却设备，其特征在于：所述的箱体顶部设置有排风管，并在排风管内设置有排风扇。3.根据权利要求1或2所述的淬火后链轨节冷却设备，其特征在于：所述的箱体内壁上设置有轴承二，在轴承二与轴承二之间设置有通风管，将进风管伸入通风管内，并在通风管两端设置有排风孔。4.根据权利要求3所述的淬火后链轨节冷却设备，其特征在于：所述的通风管上设置有齿轮一，在传动轴底端设置有齿轮二，并将齿轮一与齿轮二啮合连接。5.根据权利要求1所述的淬火后链轨节冷却设备，其特征在于：所述的冷却液管设置为蛇形管，将冷却液管两端从箱体穿出，并在冷却液管两端分别设置有进液管、排液管。6.根据权利要求1所述的淬火后链轨节冷却设备，其特征在于：所述的主动轮、从动轮底部均设置有挡板。7.根据权利要求1所述的淬火后链...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅，苏顺发，朱星星，吴佳佳，
申请(专利权)人：双威大昌锻造安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：