本发明专利技术公开了一种用于链轨节安装孔的钻孔装置，包括底箱、电机一、旋转辊、承载板、电机二、调整板、电机三、钻孔柱和输液泵，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板、定位板，所述的电机一设置在定位板上，所述的旋转辊两端设置有连接轴，所述的承载板活动设置在承载杆与承载杆之间，所述的电机二设置在顶板上，所述的调整板上设置有连接螺筒，所述的电机三设置在移动板上，所述的钻孔柱上设置有安装块。本发明专利技术通过调整移动板在调整板上的位置，能够调整电机三、钻孔柱的位置，使钻孔柱能够对链轨节进行精准钻孔，从而提高链轨节的钻孔质量，另一方面，通过调整移动板在调整板上的位置，使钻孔装置适用于不同的链轨节，提高了钻孔装置的通用性。的通用性。的通用性。
【技术实现步骤摘要】
用于链轨节安装孔的钻孔装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及链轨节加工
，具体是一种用于链轨节安装孔的钻孔装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]链轨节常被用于工程机械，比如挖掘机、推土机等机械设备上，也会被用在军工机械，比如坦克等设备上，作为履带总成的关键零部件，是履带用于连接的部分。如申请号为202122832314.6的专利公开了一种链轨节生产用钻孔装置，其解决了钻机的钻头容易崩刃的问题，但其存在着不能同时对一副左右链轨节进行钻孔处理、通用性不高、钻孔液不能循环使用的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有链轨节钻孔装置存在的不能同时对一副左右链轨节进行钻孔处理、通用性不高、钻孔液不能循环使用的问题，提供一种结构设计合理、能同时对一副左右链轨节进行钻孔处理、通用性好、钻孔液能循环使用的用于链轨节安装孔的钻孔装置及其操作方法。
[0004]本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]一种用于链轨节安装孔的钻孔装置，包括底箱、电机一、旋转辊、承载板、电机二、调整板、电机三、钻孔柱和输液泵，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板、定位板，在立板顶部设置有顶板，并在定位板上设置有轴承，所述的电机一设置在定位板上，所述的旋转辊两端设置有连接轴，在旋转辊外壁上设置有承载板，将一个连接轴插入轴承内，并将另一个连接轴与电机一的输出轴连接，所述的承载板活动设置在承载杆与承载杆之间，将需要钻孔处理的一副左右链轨节放置在承载板上的承载槽内，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊带动承载杆及承载杆与承载杆之间的承载板转动，使需要钻孔的一副左右链轨节移动到最上方，旋转辊带动多个承载板转动，使多组左右链轨节依次转动、依次钻孔处理，便于工作人员即将钻孔后的链轨节从承载槽取出、将需要钻孔的链轨节放入承载槽内，使链轨节能够持续钻孔处理，提高了链轨节的钻孔效率，将链轨节放入承载槽内，能够提高链轨节在钻孔过程中的稳定性，从而提高链轨节的钻孔质量，所述的电机二设置在顶板上，在电机二上设置有旋转螺柱，所述的调整板上设置有连接螺筒，在调节螺筒两侧的调整板上活动设置有移动板，并将连接螺筒套设在旋转螺柱上，所述的电机三设置在移动板上，并在电机三上设置有传动轴上，所述的钻孔柱上设置有安装块，并将安装块安装在传动轴上，电机二带动旋转螺柱正向或反向旋转，旋转螺柱通过连接螺筒推动调整板下降或上升，调整板带动电机三、钻孔柱下降或上升，电机三带动传动轴及钻孔柱旋转，使钻孔柱对承载槽内的链轨节进行钻孔处理，链轨节钻孔完成后，调整板带动电机三、钻孔柱上升，使钻孔柱与链轨节分离，便于钻孔后的链轨节进行移动，将钻孔柱的安装块与传动轴之间通过螺纹连接，便于钻孔柱在传动轴上的安装或更换，根据不同的链轨节，选择相应的钻孔柱，既能提高链轨节的
钻孔质量，也能提高钻孔装置的通用性，扩大了钻孔装置的适用范围，所述的输液泵设置在顶板上，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与底箱连通，并在输液管上设置有喷嘴，输液泵经过吸液管将底箱内的钻孔液吸出，从输液管、喷嘴喷洒到钻孔过程中的链轨节表面，能够降低链轨节钻孔的难度，钻孔液携带链轨节钻孔过程中产生的碎屑从排杂孔流入到底箱内，通过过滤层能够对混在钻孔液中的杂质进行过滤，过滤后的钻孔液在输液泵的作用下重新抽出、喷洒到链轨节表面，实现了钻孔液的循环使用，减少了钻孔液的浪费。
[0006]作为优选，所述的底箱内设置有横向结构的过滤层，输液泵经过吸液管将底箱内的钻孔液吸出，从输液管、喷嘴喷洒到钻孔过程中的链轨节表面，能够降低链轨节钻孔的难度，钻孔液携带链轨节钻孔过程中产生的碎屑从排杂孔流入到底箱内，通过过滤层能够对混在钻孔液中的杂质进行过滤，过滤后的钻孔液在输液泵的作用下重新抽出、喷洒到链轨节表面，实现了钻孔液的循环使用，减少了钻孔液的浪费，过滤层过滤掉杂质，既能提高钻孔液的纯度，也能避免杂质进入到输液泵内对输液泵造成损坏，延长输液泵的使用寿命。
[0007]作为优选，所述的承载板两端设置有连接板，在承载板上设置有承载槽，在连接板上设置有连接杆，并将连接杆穿过承载杆，将需要钻孔处理的一副左右链轨节放置在承载板上的承载槽内，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊带动承载杆及承载杆与承载杆之间的承载板转动，使需要钻孔的一副左右链轨节移动到最上方，旋转辊带动多个承载板转动，使多组左右链轨节依次转动、依次钻孔处理，便于工作人员即将钻孔后的链轨节从承载槽取出、将需要钻孔的链轨节放入承载槽内，使链轨节能够持续钻孔处理，提高了链轨节的钻孔效率，将链轨节放入承载槽内，能够提高链轨节在钻孔过程中的稳定性，从而提高链轨节的钻孔质量。
[0008]作为优选，所述的承载槽底部的承载板上设置有排杂孔，钻孔柱在电机三的作用下旋转，对承载槽内的链轨节进行钻孔处理，钻孔液携带链轨节钻孔过程中产生的杂质屑从排杂孔流入到底箱内，使杂质快速与链轨节分离，便于工作人员快速取下钻孔后的链轨节，过滤层对杂质进行过滤，便于对收集到的杂质进行过滤处理，过滤后的钻孔液在输液泵的作用下继续使用，提高钻孔液的利用效率。
[0009]作为优选，所述的底箱的立板上设置有液压缸，在液压缸上设置有活塞杆，在活塞杆上设置紧固块，并在紧固块上设置有紧固槽，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊带动承载杆及承载杆与承载杆之间的承载板转动，使需要钻孔的一副左右链轨节移动到最上方，液压缸、活塞杆推动紧固块移动，承载板侧边被动进入到紧固槽内，使紧固块从承载板的两侧对承载板及承载板上承载槽内的链轨节进行固定，提高链轨节在钻孔过程中的稳定性，进而提高链轨节的钻孔质量，在链轨节钻孔完成后，紧固块在液压缸的作用下反向移动，使紧固块与承载板分离，便于承载板在电机一的作用下带动链轨节转动，带动钻孔后的链轨节向下移动，待钻孔的链轨节向上移动，使钻孔柱对链轨节继续进行钻孔处理。
[0010]作为优选，所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动旋转螺柱正向或反向旋转，旋转螺柱通过连接螺筒推动调整板下降或上升，调整板带动电机三、钻孔柱下降或上升，电机三带动传动轴及钻孔柱旋转，使钻孔柱对承载槽内的链轨节进行钻孔处理，链轨节钻孔完成后，调整板带动电机三、钻孔柱上升，使钻孔柱与链轨节分离，便于钻孔后的链轨节进行移动。
[0011]作为优选，所述的调整板上设置有固定槽，所述的移动板设置在固定槽内，根据不
同链轨节的钻孔位置，通过调整移动板在调整板上的位置，能够调整电机三、钻孔柱的位置，使钻孔柱能够对链轨节进行精准钻孔，从而提高链轨节的钻孔质量，另一方面，通过调整移动板在调整板上的位置，使钻孔装置适用于不同的链轨节，提高了钻孔装置的通用性。
[0012]作为优选，所述的固定槽两侧的调整板上设置有卡槽，所述的移动板两侧设置卡块，将卡块插入卡槽内，并在调整板上设置有紧固螺栓，将移动板两侧的卡块插入卡槽内，便于移动板在固定槽内来回移动，通过紧固螺栓能够对卡槽内的卡块进行紧固，增强卡块在卡槽内的稳定性，从而提高移动板在调整板上的稳定性，避免钻孔柱在对链轨节钻孔过程中的发生晃动，增强链轨节的钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于链轨节安装孔的钻孔装置，包括底箱、电机一、旋转辊、承载板、电机二、调整板、电机三、钻孔柱和输液泵，其特征在于：所述的底箱顶部设置有立板、定位板，在立板顶部设置有顶板，并在定位板上设置有轴承，所述的电机一设置在定位板上，所述的旋转辊两端设置有连接轴，在旋转辊外壁上设置有承载板，将一个连接轴插入轴承内，并将另一个连接轴与电机一的输出轴连接，所述的承载板活动设置在承载杆与承载杆之间，所述的电机二设置在顶板上，在电机二上设置有旋转螺柱，所述的调整板上设置有连接螺筒，在调节螺筒两侧的调整板上活动设置有移动板，并将连接螺筒套设在旋转螺柱上，所述的电机三设置在移动板上，并在电机三上设置有传动轴上，所述的钻孔柱上设置有安装块，并将安装块安装在传动轴上，所述的输液泵设置在顶板上，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与底箱连通，并在输液管上设置有喷嘴。2.根据权利要求1所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的底箱内设置有横向结构的过滤层。3.根据权利要求1所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的承载板两端设置有连接板，在承载板上设置有承载槽，在连接板上设置有连接杆，并将连接杆穿过承载杆。4.根据权利要求3所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的承载槽底部的承载板上设置有排杂孔。5.根据权利要求1所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的底箱的立板上设置有液压缸，在液压缸上设置有活塞杆，在活塞杆上设置紧固块，并在紧固块上设置有紧固槽。6.根据权利要求1所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的电机二设置为伺服电机。7.根据权利要求1所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的调整板上设置有固定槽，所述的移动板设置在固定槽内。8.根据权利要求7所述的用于链轨节安装孔的钻孔装置，其特征在于：所述的固定槽两侧的调整板上设置有卡槽，所述的移...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅，苏顺发，吴佳佳，朱星星，
申请(专利权)人：双威大昌锻造安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：
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