【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链轨节加工，具体是一种用于链轨节加工的定位控制装置。
技术介绍
1、挖掘机、推土机等工程机械用的履带中的轨链是履带内与履带固定安装的可转动的链带，而构成轨链最重要的结构就是其上的轨链节，轨链节结构尺寸复杂，且履带为整体结构设计，若是轨链节的尺寸结构达不到标准，导致工程机械的履带工作出现问题，维修起来特别麻烦。
2、现有的链轨节加工端面定位主要是靠一个固定的定位块或者定位销，将链轨节放在工装上手动平移，使其一端与定位块或者定位销相贴合，然后液压工装对工件进行夹紧加工。这种链轨节定位装置存在着链轨节定位后端面定位不精确，链轨节在夹紧的过程中也有可能产生位移，导致加工误差，另一方面，被固定后的链轨节不能转动，不能以不同角度对链轨节进行加工的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有链轨节定位装置存在的链轨节定位后端面定位不精确、链轨节在夹紧的过程中也有可能产生位移、不能以不同角度对链轨节进行加工的问题，提供一种结构设计合理、链轨节定位后端面定位精确、链轨节在夹紧的过程中稳定性好、能以不同角度对链轨节进行加工的用于链轨节加工的定位控制装置。
2、本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
3、一种用于链轨节加工的定位控制装置，包括底板、承载板、双螺纹杆和紧固块，其特征在于：所述的底板上垂直设置有定位板，所述的承载板两侧设置有连接板，在承载板上垂直设置有定位柱、固定板，将连接板与定位板活动连接，并在固定板上设置有轴承，将链轨节上的固定孔套在定
4、优选的，所述的底板的定位板上设置有弧形结构的定位槽，所述的承载板两端的连接板设置为弧形结构，并将连接板放入定位槽内，将定位槽设置为弧形结构，使弧形结构的连接板能够在定位槽内转动，使定位槽能够为连接板的转动提供空间，从而使承载板能够带动被定位的链轨节转动，方便对链轨节进行充分加工处理，提高链轨节的加工质量。
5、优选的，所述的定位板上设置有电机，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有驱动齿轮，所述的连接板内壁上设置有轮齿条，并将轮齿条与驱动齿轮啮合连接，电机带动传动轴及传动轴上的驱动齿轮旋转，驱动齿轮推动轮齿条转动，从而使轮齿条带动连接板转动，使连接板在定位槽内转动，带动承载板及固定在承载板上的链轨节转动，方便以不同角度对链轨节进行加工处理，提高链轨节的加工质量。
6、优选的，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴及传动轴上的驱动齿轮正向或反向旋转，驱动齿轮推动轮齿条来回转动，使连接板在定位槽内来回转动，能够快速调整链轨节的角度，方便以不同角度对链轨节进行加工处理，提高链轨节的加工质量。
7、优选的，所述的定位柱上套设有垫板，并在垫板与承载板之间的定位柱上套设有弹簧，将链轨节上的固定孔套在定位柱上，两个定位柱对链轨节进行定位固定，定位柱上的垫板对链轨节进行支撑，链轨节通过垫板对弹簧进行压缩，被压缩的弹簧反向推动垫板及放置在垫板上的链轨节，使链轨节在垫板上处于平衡状态，定位柱竖向穿过链轨节上的固定孔，使定位柱对链轨节进行定位，避免链轨节发生横向晃动，增强链轨节在固定后及加工过程中的稳定性，增强链轨节的加工质量。
8、优选的，所述的定位柱顶端设置有固定槽，并在固定槽内活动设置有紧固结构，将链轨节上的固定孔套在定位柱上，紧固结构能够从链轨节的固定孔内对链轨节进行推动紧固，进一步提高链轨节在定位柱上的稳定性，增强链轨节的加工质量。
9、优选的，所述的紧固结构包括放置杆及设置在放置杆上的紧固杆，所述的放置杆一端设置在固定槽内，并在固定槽内壁与放置杆之间设置有弹簧，所述的紧固杆设置为弧形结构，将链轨节上的固定孔套在定位柱上，链轨节的固定孔内壁对紧固杆进行挤压，紧固杆推动放置杆向固定槽内移动，对固定槽内的弹簧进行挤压，固定槽内的弹簧反向推动放置杆及紧固杆移动，使紧固杆对链轨节进行紧固，增强链轨节在定位柱上及加工过程中的稳定性，将紧固杆设置为弧形结构，方便链轨节放置在定位柱上或将链轨节从定位柱上取下，提高链轨节的取放效率。
10、优选的，所述的双螺纹杆两端均设置有手柄，将链轨节套在定位柱上后，工作人员通过手柄转动双螺纹杆，双螺纹杆上的螺纹推动连接螺筒及紧固块沿着双螺纹杆移动，使紧固块上的紧固槽能够从链轨节的相对两侧对链轨节进行夹持，进一步对链轨节进行定位固定，提高链轨节在加工过程中的稳定性，增强链轨节的加工质量。
11、有益效果：本技术将链轨节上的固定孔套在定位柱上，链轨节的固定孔内壁对紧固杆进行挤压，紧固杆推动放置杆向固定槽内移动，对固定槽内的弹簧进行挤压，固定槽内的弹簧反向推动放置杆及紧固杆移动，使紧固杆对链轨节进行紧固，增强链轨节在定位柱上及加工过程中的稳定性，将紧固杆设置为弧形结构，方便链轨节放置在定位柱上或将链轨节从定位柱上取下，提高链轨节的取放效率。
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1.一种用于链轨节加工的定位控制装置，包括底板、承载板、双螺纹杆和紧固块，其特征在于：所述的底板上垂直设置有定位板，所述的承载板两侧设置有连接板，在承载板上垂直设置有定位柱、固定板，将连接板与定位板活动连接，并在固定板上设置有轴承，所述的双螺纹杆两端从轴承穿出，并将双螺纹杆外壁上的两段螺纹反向设置，所述的紧固块上设置有连接螺筒，将连接螺筒套设在双螺纹杆上，并在紧固块上设置有紧固槽。
2.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的底板的定位板上设置有弧形结构的定位槽，所述的承载板两端的连接板设置为弧形结构，并将连接板放入定位槽内。
3.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的定位板上设置有电机，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有驱动齿轮，所述的连接板内壁上设置有轮齿条，并将轮齿条与驱动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的定位柱上套设
6.根据权利要求1或5所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的定位柱顶端设置有固定槽，并在固定槽内活动设置有紧固结构。
7.根据权利要求6所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的紧固结构包括放置杆及设置在放置杆上的紧固杆，放置杆一端设置在固定槽内，并在固定槽内壁与放置杆之间设置有弹簧，紧固杆设置为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的双螺纹杆两端均设置有手柄。
...【技术特征摘要】
1.一种用于链轨节加工的定位控制装置，包括底板、承载板、双螺纹杆和紧固块，其特征在于：所述的底板上垂直设置有定位板，所述的承载板两侧设置有连接板，在承载板上垂直设置有定位柱、固定板，将连接板与定位板活动连接，并在固定板上设置有轴承，所述的双螺纹杆两端从轴承穿出，并将双螺纹杆外壁上的两段螺纹反向设置，所述的紧固块上设置有连接螺筒，将连接螺筒套设在双螺纹杆上，并在紧固块上设置有紧固槽。
2.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的底板的定位板上设置有弧形结构的定位槽，所述的承载板两端的连接板设置为弧形结构，并将连接板放入定位槽内。
3.根据权利要求1所述的用于链轨节加工的定位控制装置，其特征在于：所述的定位板上设置有电机，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有驱动齿轮，所述的连接板内壁上设置有轮齿条，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅，苏顺发，朱星星，吴佳佳，
申请(专利权)人：双威大昌锻造安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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