一种用于链轨节生产的周转运送机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于链轨节生产的周转运送机，包括底板、旋转螺柱、连接环、连接杆、传输框、电机、传输辊和传输带，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的旋转螺柱一端伸入轴承一内，另一端从轴承一穿出，所述的连接环套设在旋转螺柱上，所述的连接杆一端与固定杆一，所述的传输框底部设置有固定板，在传输框内壁上设置有轴承二，所述的电机设置在传输框外壁上，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴插入轴承二内，并将一个连接轴与电机的输出轴连接，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间。本实用新型专利技术在传输带上设置有隔条，通过隔条能够避免链轨节在传输带上来回滚动，提高链轨节随传输带周转运送过程中的稳定性。提高链轨节随传输带周转运送过程中的稳定性。提高链轨节随传输带周转运送过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于链轨节生产的周转运送机


[0001]本技术涉及工件加工
，具体是涉及一种用于链轨节生产的周转运送机。

技术介绍

[0002]目前，在链轨节的加工过程中，链轨节会需要经过多道加工工序才能完成链轨节的加工，在链轨节完成一道工艺后向下道工艺传输多采用人工操作，不仅操作人员劳动强度大，还存在着工作效率低的问题，另外，链轨节在加工过程中会加入大量的润滑液，周转过程中的链轨节表面会携带较多的润滑液及杂质，如不将润滑液收集，不仅会造成润滑液的浪费，也导致润滑液洒落地面污染环境的问题，同时，链轨节周转装置不能根据不同高度的加工设备进行调整高度，降低了周转装置的通用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有链轨节在周转装置不能根据不同高度的加工设备进行调整高度、通用性不高、不能对废弃物进行收集的问题，提供一种结构设计合理、能根据不同高度的加工设备进行调整高度、通用性好、能对废弃物进行收集的用于链轨节生产的周转运送机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于链轨节生产的周转运送机，包括底板、旋转螺柱、连接环、连接杆、传输框、电机、传输辊和传输带，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板内设置有固定腔，并在底板相对两侧设置有轴承一，所述的旋转螺柱一端伸入轴承一内，另一端从轴承一穿出，所述的连接环套设在旋转螺柱上，并在连接环上设置有固定杆一，所述的连接杆一端与固定杆一，所述的传输框底部设置有固定板，在传输框内壁上设置有轴承二，在固定板与固定板之间设置有固定杆二，并将固定杆二与连接杆连接，所述的电机设置在传输框外壁上，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴插入轴承二内，并将一个连接轴与电机的输出轴连接，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，工作人员转动手柄，从而对旋转螺柱进行旋转，推动套设在旋转螺柱上的连接环一端，连接环上的固定杆一带动连接杆一端转动，使连接杆另一端在固定杆二上转动，实现了对传输框进行调节高度的目的，使周转运送机能够在不同高度的链轨节加工设备之间进行链轨节的周转运送，提高了链轨节的周转运送效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0006]优选地，所述的底板外的旋转螺柱一端上设置有手柄，并将底板的固定腔内的旋转螺柱上的螺纹呈两段反向设置，工作人员转动手柄，从而对旋转螺柱进行旋转，推动套设在旋转螺柱上的连接环一端，连接环上的固定杆一带动连接杆一端转动，使连接杆另一端在固定杆二上转动，实现了对传输框进行调节高度的目的，使周转运送机能够在不同高度的链轨节加工设备之间进行链轨节的周转运送，提高了链轨节的周转运送效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0007]优选地，所述的固定腔相对两侧的底板内壁上设置有限位槽，并将连接环上的固定杆一两端均伸入限位槽内，转动旋转螺柱能够推动连接环来回移动，来回移动的连接环带动固定杆一来回移动，使固定杆一的一端在限位槽内来回移动，对来回移动过程中的连接环起到限位作用，避免连接环、固定杆一在来回移动过程中发生晃动，进而提高周转运送机在调整高度过程中的稳定性。
[0008]优选地，所述的连接杆一端设置为可在固定杆一上转动的结构，另一端设置为可在固定杆二上转动的结构，工作人员转动手柄，从而对旋转螺柱进行旋转，推动套设在旋转螺柱上的连接环一端，连接环上的固定杆一带动连接杆一端转动，使连接杆另一端在固定杆二上转动，实现了对传输框进行调节高度的目的，使周转运送机能够在不同高度的链轨节加工设备之间进行链轨节的周转运送，提高了链轨节的周转运送效率，降低了操作人员的劳动强度。
[0009]优选地，所述的传输框内底部设置为一端高一端低的倾斜结构，并在传输框内底部较低一端的传输框外底部设置有排杂管，电机带动传动轴旋转，进而带动传输辊及传输辊与传输辊之间的皮带旋转，使皮带对链轨节进行周转运送，链轨节携带的杂质落到传输框内底部，倾斜的表面使杂质向传输框内底部较低的一端滚动，并经过排杂管排出，便于对废渣进行收集。
[0010]优选地，所述的传输带上设置有隔条，通过隔条能够避免链轨节在传输带上来回滚动，提高链轨节随传输带周转运送过程中的稳定性。
[0011]优选地，所述的支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有刹车器，通过，通过行走轮、刹车器便于周转运送机的移运，使周转运送机满足不同加工设备的需求，降低了人工搬运的劳动强度。
[0012]有益效果：本技术连接杆一端设置为可在固定杆一上转动的结构，另一端设置为可在固定杆二上转动的结构，工作人员转动手柄，从而对旋转螺柱进行旋转，推动套设在旋转螺柱上的连接环一端，连接环上的固定杆一带动连接杆一端转动，使连接杆另一端在固定杆二上转动，实现了对传输框进行调节高度的目的，使周转运送机能够在不同高度的链轨节加工设备之间进行链轨节的周转运送，提高了链轨节的周转运送效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的部分结构示意图，示意底板与旋转螺柱的连接结构。
[0015]图3为本技术的部分结构示意图，示意传输框与传输辊的连接结构。
[0016]图4为本技术的部分结构示意图，示意固定板与固定杆二的连接结构。
[0017]图5为本技术的另一种实施结构示意图。
[0018]图中：1.底板、2.旋转螺柱、3.连接环、4.连接杆、5.传输框、6.电机、7.传输辊、8.传输带、9.支架、10.固定腔、11.轴承一、12.限位槽、13.行走轮、14.刹车器、15.手柄、16.固定杆一、17.固定板、18.排杂管、19.轴承二、20.固定杆二、21.连接轴、22.隔条、23.连接板、24.风扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]如附图1
‑
4所示：一种用于链轨节生产的周转运送机，包括底板1、旋转螺柱2、连接环3、连接杆4、传输框5、电机6、传输辊7和传输带8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，在底板1内设置有固定腔10，并在底板1相对两侧设置有轴承一11，所述的旋转螺柱2一端伸入轴承一11内，另一端从轴承一11穿出，所述的连接环3套设在旋转螺柱2上，并在连接环3上设置有固定杆一16，所述的连接杆4一端与固定杆一16，所述的传输框5底部设置有固定板17，在传输框5内壁上设置有轴承二19，在固定板17与固定板17之间设置有固定杆二20，并将固定杆二20与连接杆4连接，所述的电机6设置在传输框5外壁上，所述的传输辊7两端设置有连接轴21，将连接轴21插入轴承二19内，并将一个连接轴21与电机6的输出轴连接，所述的传输带8设置在传输辊7与传输辊7之间，工作人员转动手柄15，从而对旋转螺柱2进行旋转，推动套设在旋转螺柱2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于链轨节生产的周转运送机，包括底板、旋转螺柱、连接环、连接杆、传输框、电机、传输辊和传输带，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板内设置有固定腔，并在底板相对两侧设置有轴承一，所述的旋转螺柱一端伸入轴承一内，另一端从轴承一穿出，所述的连接环套设在旋转螺柱上，并在连接环上设置有固定杆一，所述的连接杆一端与固定杆一，所述的传输框底部设置有固定板，在传输框内壁上设置有轴承二，在固定板与固定板之间设置有固定杆二，并将固定杆二与连接杆连接，所述的电机设置在传输框外壁上，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴插入轴承二内，并将一个连接轴与电机的输出轴连接，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间。2.根据权利要求1所述的用于链轨节生产的周转运送机，其特征在于：所述的底板外的旋转螺柱一端上设置有手柄，并将底板的固定腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅，苏顺发，朱星星，吴佳佳，
申请(专利权)人：双威大昌锻造安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：