一种高炉风口堵塞装置，其特征在于：由依次安置于风口小套（4）前端的砖前炮泥(3)、耐热砖（1）和砖后炮泥（2）组成，所述砖前炮泥（3）和砖后炮泥（2）分别与所述耐热砖（1）的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高炉风口堵塞装置，其特征在于：由依次安置于风口小套4前端的砖前炮泥3、耐热砖1和砖后炮泥2组成，所述砖前炮泥3和砖后炮泥2分别与所述耐热砖1的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。本专利技术操作简单、方便，可应用于大、中、小高炉。在处理高炉长时间无计划休风、以及处理炉缸大凉和冻结事故时，有效的解决了以前堵风口后高炉需休风捅风口的操作难题。【专利说明】—种高炉风口堵塞装置
本专利技术涉及一种高炉风口的堵塞装置。
技术介绍
在高炉的开炉检修、处理炉凉及炉缸冻结等重大工艺事故时，为顺利开炉或尽快处理炉凉等工艺事故，高炉操作采用小风量和堵风口的方法。为保证顺利开炉和尽快处理炉凉等工艺事故，避免烧坏风口中小套，所堵风口必须严实不被吹开。等高炉复炉生产时视炉温和炉况恢复情况再逐步捅开所堵风口送风。现有技术中， 堵风口多是采用几块规格耐火砖放入小套前端，再用炮泥来封堵，因为堵的砖块多，且耐火砖材质较硬，高炉复产时要在高炉不休风的情况下，试图从直吹管窥视孔伸入钢钎捅开风口是不可能的，因此打开风口必须要高炉休风才能处理。要打开风口需将直吹管拆开，用钢钎将砖块挖出来，捅开、甚至用大锤把砖头敲碎，且由于堵风口时风口前端的规格耐火砖与风口存在间隙，致使风口前端存在凉渣铁，因此还必须用氧气管将风口前端的凉渣铁烧通，再将直吹管装上，才能恢复送风。每开一次风口要3-4小时，每次开炉至少休风3次以上，并要组织大批人员拆装直吹管，消耗大量人力、物力，全开风口要三天以上才能完成，送风初期，因炉内渣铁温度低，流动性差，炉缸不活跃，凉渣铁不能顺利从铁口排出，高炉休风操作产生的负压作用力容易使渣铁从风口倒灌出来，造成风口灌渣事故，严重时烧坏风口小套，直吹管、甚至烧坏风口中套设备，既影响炉况恢复时间又大量消耗人力，物力，甚至可能引起高炉灌渣等新的工艺事故。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种可以在送风期间高炉不用休风操作，有效避免风口灌渣危险，为炉况恢复和提炉温缩短时间的高炉风口堵塞装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种高炉风口堵塞装置，其特征在于:由依次安置于风口小套4前端的砖前炮泥3、耐热砖I和砖后炮泥2组成，所述砖前炮泥3和砖后炮泥2分别与所述耐热砖I的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。进一步的，所述耐热砖I呈截头圆锥体状，锥体侧面与锥体端面所呈角度与风口小套4内面斜度一致。进一步的，所述耐热砖I为轻质耐火材料制成。改进后的堵风口装置是选用轻质耐热砖I代替耐火砖，根据风口小套4内径大小，制作好截头圆锥状柱体(图1 )，放入风口小套4前端位置，耐热砖I的前后用50-100_厚的砖前炮泥3、砖后2贴紧，将需堵的风口堵严密封住，装好吹管送风，堵砖的特殊形状受送风作用力下，与风口小套4形成良好的密封作用。使得堵好的风口不会被吹开，恢复风口送风时，高炉不必休风，只需打开风口窥视孔(不用休风和减风可操作)，用长钢钎从风口直吹管伸进去，把轻质耐热砖捅碎(材质轻易操作)即可恢复该风口送风，只需2-3人可操作完成，操作简单，安全。同时送风期间高炉不用休风操作，有效的避免了风口灌渣的危险，为炉况恢复和提炉温缩短时间，减少了消耗。本专利技术操作简单、方便，可应用于大、中、小高炉。在处理高炉长时间无计划休风、以及处理炉缸大凉和冻结事故时，有效的解决了以前堵风口后高炉需休风捅风口的操作难题，改进后的堵风口装置高炉开风口不用休风操作，全开风口时间可提前I天，保证开炉生产连续性,缩短复产时间，降低劳动强度，降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为堵风口专用轻质耐热砖立体图图2为本专利技术结构示意图具体实施例现在结合实施例对本专利技术做进一步说明，操作步骤如下:1.制作好堵 风口专用的截头圆锥体轻质耐热砖I,锥体角度和风口小套4的斜度一致，锥体上下截面直径根据风口小套4内径制作。2.将需堵风口小套4的前端堵约50-100mm厚度的砖前炮泥3，塞紧，使其与风口小套4内壁之间不留空隙。3.放入提前制作好的锥形轻质耐热砖I,用推祀将轻质耐热砖I前端面与砖前炮泥3贴紧，注意不能用力过猛，以免损坏砖表面。4.用推祀推入50-100mm厚度砖后炮泥2，使其与轻质耐热砖I后端面贴紧不留空隙，从而形成一个完整的呈截头圆锥体状的高炉风口堵塞装置。5.装好直吹管即可送风操作。6.复产后根据开炉进度需捅风口时只需2-3人操作，打开风口窥视孔，用事先制作好的钢钎从窥视孔伸入即可捅开，盖好窥视孔，不用休风、减风操作。【权利要求】1.一种高炉风口堵塞装置，其特征在于:由依次安置于风口小套(4)前端的砖前炮泥(3)、耐热砖(I)和砖后炮泥(2 )组成，所述砖前炮泥(3 )和砖后炮泥(2 )分别与所述耐热砖(O的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。2.如权利要求1所述的一种高炉风口堵塞装置，其特征在于所述耐热砖(I)呈截头圆锥体状，锥体侧面与锥体端面所呈角度与风口小套(4)内面斜度一致。3.如权利要求1所述的一种高炉风口堵塞装置，其特征在于所述耐热砖(I)为轻质耐火材料 制成。【文档编号】C21B7/16GK103725817SQ201210392548【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2012年10月16日 【专利技术者】刘文强, 郭海山, 柏德春, 颜伟, 潘伟恩, 陈小东, 朱才新, 苏育成 申请人:广东韶钢松山股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉风口堵塞装置，其特征在于：由依次安置于风口小套（4）前端的砖前炮泥(3)、耐热砖（1）和砖后炮泥（2）组成，所述砖前炮泥（3）和砖后炮泥（2）分别与所述耐热砖（1）的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文强，郭海山，柏德春，颜伟，潘伟恩，陈小东，朱才新，苏育成，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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