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同步移动覆膜机制造技术

技术编号:992151 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种覆膜机,特别是一种同步移动覆膜机,提供一种可以方便同步升降的覆膜机。一种同步移动覆膜机,由壳体和主压辊组成,在壳体上安装手轮,手轮通过移动丝杠与主压辊连接。本实用新型专利技术通过移动丝杠,可对不同宽度型材进行包覆,增强了工作范围的灵活性。以往立柱为固定式,每覆一种型材都必须重新调整压辊,在工作量上每次精确的调整。移动系统方案横向调整从而适应型材的需求,新型移动系统方案,只需转动手轮便可以迅速横向移动,从根本上操作的灵活与方便性有着完美的可操作性。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种覆膜机,特别是一种同步移动覆膜机
技术介绍
:目前生产过程当中实际使用的覆膜机,往往需要给多种产品覆膜,所以要经常调整主压辊,以方便给不同的产品覆膜。现有的覆膜机大都采用在主压辊上设置装夹机构以调整主压棍的宽度,但是因为结构简单,调整慢使用效率低,准确性差。与型材表面的平行度不容易保证,容易出现气泡,压扁型材受力不平衡。使用频率多后,夹块失去弹性导致调整困难。所以一般使用于调整频率低且对载定位精度没有严格要求的地方。该系统无法日常保养与维护。
技术实现思路
:本技术的目的,就是克服上述已有技术的不足,提供一种可以方便同步升降的覆膜机。本技术采用如下技术方案:一种同步移动覆膜机,由壳体和主压辊组成,在壳体上安装手轮,手轮通过移动丝杠与主压辊连接。优化的,所述的移动丝杠包括与主压辊相连的推力轴承和与手轮相连的滚动轴承。本技术的有益效果是:1.通过移动丝杠,可对不同宽度型材进行包覆,增强了工作范围的灵活性。2.以往立柱为固定式,每覆一种型材都必须重新调整压辊,在工作量上每次精确的调整。3.移动系统方案横向调整从而适应型材的需求,新型移动系统方案,只需转动手轮便可以迅速横向移动,从根本上操作的灵活与方便性有着完美的可操作性。-->4.整套移动系统配有国际先进直线滚动轴承和推力轴承,不仅保证了转动的精度,又消除了由于移动系统对丝杠的轴向压力,对固定轴承座板的摩擦,确保系统运行快速流畅,无卡死等机械故障。5.所有轴的转动及导轨滑动均采用进口优质高精度轴承和导轨,系统运行更加顺畅,无噪音。丝母采用特殊材质,具有极低的摩擦系数和很好的自润滑性能,数控加工而成,保证转动精度与自润滑。附图说明:图1是本技术的主压辊结构示意图。其中:1-主压辊,2-手轮,3-升降丝杠,4-推力轴承,5-滚动轴承。具体实施方式:参照图1,本技术包括壳体和主压辊1,壳体上安装手轮2,手轮2通过移动丝杠3和主压辊1相连。移动丝杠3包括与主压辊1相连的推力轴承4和与手轮2相连的滚动轴承5。在需要变动主压辊的宽度时,只需转动手轮,带动滚动轴承和推力轴承运转,就可以达到使主压辊整体改变宽度的目的。本实施例只是针对本技术的一种具体的实施方式,它为了能够详细、明确的说明本技术的内容,本实施例叙述了一种同步移动覆膜机的实施方式,其他的本
的一般技术人员可以在该实施例中做出相应的细节的或者形式的改变,当这些改变在不脱离本技术的权利要求或者本技术的宗旨的前提下,所有的这些改变均是本技术的保护范围。-->本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种同步移动覆膜机,由壳体和主压辊(1)组成,其特征在于:在壳体上安装手轮(2),手轮(2)通过移动丝杠(3)与主压辊(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种同步移动覆膜机,由壳体和主压辊(1)组成,其特征在于:在壳体上安装手轮(2),手轮(2)通过移动丝杠(3)与主压辊(1)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文彬
申请(专利权)人:王文彬
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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