焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置制造方法及图纸

一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，包括：能够移动的工作台车架，升降式导烟管、车载上升管装置和车载集气管均安装在所述工作台车架上，所述的升降式导烟管贯穿于所述工作台车架设置；所述的升降式导烟管的入口用于与焦炉的炉顶排气孔密封连接，所述的升降式导烟管出口与车载上升管装置进口密封连接，所述的车载上升管装置出口与车载集气管进口连接，所述的车载集气管出口与水封槽输送风管连通，所述的水封槽输送风管出口与风机机组进口连接，所述的风机机组出口用于与焦炉集气总管连接。本实用新型专利技术使用的风机功率较小，因而降低了运行成本和操作难度。同时具有收集效果好、运行稳定、能耗小、造价较低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，包括：能够移动的工作台车架，升降式导烟管、车载上升管装置和车载集气管均安装在所述工作台车架上，所述的升降式导烟管贯穿于所述工作台车架设置；所述的升降式导烟管的入口用于与焦炉的炉顶排气孔密封连接，所述的升降式导烟管出口与车载上升管装置进口密封连接，所述的车载上升管装置出口与车载集气管进口连接，所述的车载集气管出口与水封槽输送风管连通，所述的水封槽输送风管出口与风机机组进口连接，所述的风机机组出口用于与焦炉集气总管连接。本技术使用的风机功率较小，因而降低了运行成本和操作难度。同时具有收集效果好、运行稳定、能耗小、造价较低等优点。【专利说明】焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置
本技术涉及一种炼焦炉在装煤过程中的烟气收集装置和除尘装置，具体是一种炼焦炉炉顶可移动的以车架工作平台为载体，工作平台上装设有高压氨水收集装置、导烟、冷却、输送煤气的功能性设备，可以将炼焦炉在装煤时散逸的污染烟气送入到焦炉总集气管内净化除尘的装置。
技术介绍
目前，国内炼焦炉对装煤的污染烟气治理，主要是采用大型地面除尘站来达到净化除尘，达标排放。主要结构是:在炉顶和拦焦车上均设置可移动的烟尘收集装置，然后通过与固定的集尘干管相连接，将烟尘送入在地面空地上设置的大型除尘设备。因集尘干管的漏风系数高、管路较长，所以造成地面站的风机选型较大，其余的除尘设备和各种工艺管道均根据风机的参数来确定，这就造成设备投资较高，总机容量大，运行成本较高等缺点。另一种工艺是在每一个焦炉上升管、桥管上装有高压氨水喷嘴和三通氨水切换阀，利用高压氨水在桥管的高压喷射作用，将装煤过程中的荒煤气直接导入集气管内，该工艺易造成将煤粉带入集气管内形成的堵塞集气管的现象、集气管压力波动大、集气管含氧量高的缺点。该种工艺属于高压氨水内吸法工艺，优点是具有煤气回收功能。为此，有必要研制一种即能回收煤气，起到节能的作用，又能克服回收煤气给集气管带来的弊病。来达到焦炉装煤的烟尘污染控制，降低设备的运行成本，实现节能降耗的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，使得炼焦炉在装煤过程中，利用一种移动式的车载设备，利用高压氨水的收集作用，来达到回收和处理污染烟气的除尘装置，以解决现有内吸法高压氨水系统造成的造价过高、集气管压力波动大、易堵塞集气管的弊病，其操作简单，并可以回收部分煤气的除尘设备，来实现节能降耗的目的。为达上述目的，本技术提供一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，包括:能够移动的工作台车架，升降式导烟管、车载上升管装置和车载集气管均安装在所述工作台车架上，所述的升降式导烟管贯穿于所述工作台车架设置；所述的升降式导烟管的入口用于与焦炉的炉顶排气孔密封连接，所述的升降式导烟管出口与车载上升管装置进口密封连接，所述的车载上升管装置出口与车载集气管进口连接，所述的车载集气管出口与水封槽输送风管连通，所述的水封槽输送风管出口与风机机组进口连接，所述的风机机组出口用于与焦炉集气总管连接。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的升降式导烟管下部带有可伸缩密封套，所述的升降式导烟管使用液压缸驱动，通过水密封与所述车载上升管装置连接。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的车载上升管装置上部装有水封防爆阀，所述车载上升管装置通过桥管与所述车载集气管连接。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的车载集气管通过U型烟气导出管与水封槽输送风管连接，在车载集气管底部设有排水装置。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，还包括高压氨水喷射系统，所述的闻压氨水喷射系统的闻压氨水喷嘴设置在所述桥管内，所述的闻压氨水喷射系统的闻压氨水水泵设置在所述工作台车架上。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的工作台车架的下层装设有车轮组。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的风机内循环系统设置有电动调节阀门。所述的焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其中，所述的风机机组与焦炉集气总管间设有水封电动排气阀。本技术的有益效果是:由于此设备可以直接将烟气降温、除尘等作用，省去了输送管道和地面站，减少了漏风率和系统阻力，使用的风机功率较小，因而降低了运行成本和操作难度。同时具有收集效果好、运行稳定、能耗小、造价较低等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的侧立面结构示意图；图2是本技术的平面布置图。附图标记说明1-工作台车架；2_升降式导烟管；3_机械提盖装置；4_车载上升管装置；5-桥管；6-高压氨水喷射系统；7_水封翻板阀；8_车载集气管；9_工作台车架驱动车轮；10_可伸缩密封套；11_水封槽输送风管；12_风机机组；13_风机内循环系统。【具体实施方式】为了使本技术的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。参见图1、2，是本技术的结构示意图。本技术的一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，主要包括:工作台车架1、升降式导烟管2、机械提盖装置3、车载上升管装置4、桥管5、高压氨水喷射系统6、水封翻板阀7、车载集气管8、工作台车架驱动车轮9、可伸缩密封套10、水封槽输送风管11、风机机组12、风机内循环系统13及必要的烟气管路、供排水管路。其中，所述的升降式导烟管2通过水或其它密封材料与炉面密封，所述的升降式导烟管2出口与车载上升管装置4进口通过水密封连接，所述的车载上升管装置4出口与车载集气管8进口连接，所述的车载集气管8出口通过U型烟气导出管与水封槽输送风管11连通，所述的水封槽输送风管11出口与风机机组12进口连接，所述的风机机组12出口与焦炉集气总管连接。所述的升降式导烟管2、车载上升管装置4、车载集气管8、防爆阀、高压氨水喷射系统6均安装在能够移动的工作台车架的上层，所述的升降式导烟管2贯穿于工作台车架I设置，所述的供排水系统，供水采用焦化厂化产氨水槽氨水，供水管道与水封槽管道连接，水封槽管道设置排水系统。排水排至焦化厂化产分离槽。所述的工作工作台车架I的下层装设有车轮组9 (包括驱动装置，为现有技术，未图示)。在应用时，该车轮组9置于炉顶的轨道上并与一电气控制系统(现有技术)连接，在驱动装置的作用下可以做纵向移动。所述的升降式导烟管2具有圆柱形的壳体，在壳体的上端设圆形出口，在壳体的下端连接有可伸缩密封套10。壳体内设置有机械提盖装置3，可伸缩密封套10与机械提盖装置3均采用液压缸驱动。所述的升降式导烟管2的壳体外壁由钢板制成。所述的车载上升管装置4，该装置通过水密封与升降式导烟管2连接，上端装有水封防爆阀，所述的车载上升管装置4采用铸铁制作。所述的车载集气管8通过桥管与车载上升管装置4连接，所述的车载集气管8设置两个出口，顶端出口用于导出降温后的烟气，底部排水装置出口用于排出分离出来的高压氨水。所述的车载集气管8为圆柱筒体，分离出来的高压氨水直接排放到水封槽中。所述的带驱动装置9的车架工作平台I上设置有车载上升管4和车载集气管8，车载上升管4和车载集气管8均设计有水封的防爆装置，车载上升管4与车载集气管8连接的桥管内设置有高压氨水喷嘴，用于装煤时产生射吸力。车载集气管8配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉外吸式高压氨水装煤除尘装置，其特征在于，包括：能够移动的工作台车架，升降式导烟管、车载上升管装置和车载集气管均安装在所述工作台车架上，所述的升降式导烟管贯穿于所述工作台车架设置；所述的升降式导烟管的入口用于与焦炉的炉顶排气孔密封连接，所述的升降式导烟管出口与车载上升管装置进口密封连接，所述的车载上升管装置出口与车载集气管进口连接，所述的车载集气管出口与水封槽输送风管连通，所述的水封槽输送风管出口与风机机组进口连接，所述的风机机组出口用于与焦炉集气总管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李九林，李彩慧，杜军卫，何小刚，孙景玉，上官文涛，
申请(专利权)人：山西长林环保机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：