一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及真空装置，具体是一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置。包括前级泵、次级泵和主泵，还包括有安装在主泵和精馏塔之间的真空缓冲罐，所述主泵通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐的下端连接有集液罐；主泵与真空缓冲罐之间的管路上依次串接有前级泵和次级泵；在次级泵与真空缓冲罐之间设有管道I，管道I与前级泵并联，管道I上设于控制阀I；主泵与真空缓冲罐之间设有管道II，管道II与次级泵及管道I并联，管道II上设有控制阀II。本实用新型专利技术适用范围广，凡是有有机溶剂尾气排放的企业或使用有机溶剂进行萃取的各个行业都可以使用该装置，其能够节约能源，降低企业的生产成本，同时物料的及时回收也减少了环境污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及真空装置，具体是一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置。包括前级泵、次级泵和主泵，还包括有安装在主泵和精馏塔之间的真空缓冲罐，所述主泵通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐的下端连接有集液罐；主泵与真空缓冲罐之间的管路上依次串接有前级泵和次级泵；在次级泵与真空缓冲罐之间设有管道I，管道I与前级泵并联，管道I上设于控制阀I；主泵与真空缓冲罐之间设有管道II，管道II与次级泵及管道I并联，管道II上设有控制阀II。本技术适用范围广，凡是有有机溶剂尾气排放的企业或使用有机溶剂进行萃取的各个行业都可以使用该装置，其能够节约能源，降低企业的生产成本，同时物料的及时回收也减少了环境污染。【专利说明】一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置
本技术涉及真空装置，具体是一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置。
技术介绍
在制取癸二酸二甲酯时，由于癸二酸二甲酯的沸点较高，在生产过程中造成加热速度缓慢能耗高，为降低生产过程中沸点温度，特对蒸馏系统实行在真空状态下蒸馏，在分离液罐和产品缓冲罐上抽真空；同时蒸馏系统在抽真空时，由于薄膜蒸发器与催化剂回收液罐之间垂直距离小，影响催化剂下料，为保证下料正常，在催化剂回收液罐上也抽真空，因此用于制取癸二酸二甲酯装置中的抽真空装置是一个重要的化工(配套)装置，在现有的用于制取癸二酸二甲酯装置中的抽真空装置中，蒸馏系统和催化剂回收液罐在抽真空时，由于物料温度较高，会有大量气相存在，所以气相随着真空管道进入真空缓冲罐形成液体，从而造成用于制取癸二酸二甲酯装置中的抽真空装置中的真空压力不稳定，由于生产的连续性会使缓冲罐液位缓慢升高，会造成真空度压力波动或憋压导致真空机组超压跳闸，真空机组停止运行；液位过高时,会将混合物科抽进真空机组内，造成设备超负荷损坏,增加维修费用，浪费物料，影响生产。因此在制取癸二酸二甲酯的过程中，现有的抽真空装置在抽真空时抽出的气体中会含有一定的此物质，因此需要将其分离出来，并且需要保持抽真空装置的密封和防爆。而且真空泵抽出的气体经回收罐后排入大气，此种设计有两个弊端:1、抽出的气体中含有部分气相癸二酸二甲酯，直接排入大气造成环境污染，2、抽出的气体中含有部分水，在真空泵出口管道冷凝后不易回收，对真空泵的安全运行造成影响。所以需要将抽出的气体进行分离回收处理。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，可保证了安全稳定运行，还能将物料及时回收，也减少了环境污染。本技术的技术方案为:一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，包括前级泵、次级泵和主泵，还包括有安装在主泵和精馏塔之间的真空缓冲罐，所述主泵通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐的下端连接有集液罐；主泵与真空缓冲罐之间的管路上依次串接有前级泵和次级泵；在次级泵与真空缓冲罐之间设有管道I，管道I与前级泵并联，管道I上设于控制阀I;主泵与真空缓冲罐之间设有管道II，管道II与次级泵及管道I并联，管道II上设有控制阀II。所述主泵采用液环式或水环式真空泵。所述主泵的出口管连接有放空缓冲罐，放空缓冲罐的内部设有气液分离器。所述放空缓冲罐的顶部设有排气口，底部通过管道与集液罐连接。所述次级泵和前级泵的启闭是通过电接点真空表进行自动控制的。所述电接点真空表设置在真空缓冲罐的顶部。本技术的有益效果可通过上述方案得出:由于在真空缓冲罐上设有分级真空泵，可有效增加抽真空的效率，而且设有基液罐，将真空泵的排空端收集的尾液回收，既节能又环保。本技术的高真空机组其极限真空度高，对循环工作液中的产品和溶剂进行回收，能够有效降低蒸馏温度，缩短蒸馏时间，有效提高蒸馏收率，提高产品的质量。本技术适用范围广，凡是有有机溶剂尾气排放的企业或使用有机溶剂进行萃取的各个行业都可以使用该装置，其能够节约能源，降低企业的生产成本。本技术保证了泵出口管道通畅，保证了安全稳定运行；同时，物料的及时回收也减少了环境污染。由此可见，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；其中，I为精馏塔，2为电接点真空表，3为真空缓冲罐，4为前级泵，5为次级泵，6为主泵，7为排气口，8为放空缓冲罐，9为管道II，10为管道I，11为集液罐。【具体实施方式】:为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。【具体实施方式】:如图1所示，一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，包括前级泵4、次级泵5和主泵6，还包括有安装在主泵6和精馏塔I之间的真空缓冲罐3，在真空缓冲罐的顶部设置电接点真空表。所述主泵6通过管路与真空缓冲罐3相连，真空缓冲罐3的下端连接有集液罐11 ;主泵6与真空缓冲罐3之间的管路上依次串接有前级泵4和次级泵5 ;次级泵5和前级泵4的启闭是通过电接点真空表2进行自动控制的。在次级泵5与真空缓冲罐3之间设有管道I 10，管道I 10与前级泵4并联，管道I 10上设于控制阀I;主泵6与真空缓冲罐3之间设有管道II 9，管道II 9与次级泵5及管道I 10并联，管道II 9上设有控制阀II。主泵6采用液环式或水环式真空泵。主泵的出口管连接有放空缓冲罐8，放空缓冲罐8的内部设有气液分离器，顶部设有排气口 7，底部通过管道与集液罐11连接。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，包括前级泵、次级泵和主泵，还包括有安装在主泵和精馏塔之间的真空缓冲罐，其特征在于:所述主泵通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐的下端连接有集液罐；主泵与真空缓冲罐之间的管路上依次串接有前级泵和次级泵；在次级泵与真空缓冲罐之间设有管道I，管道I与前级泵并联，管道I上设于控制阀I;主泵与真空缓冲罐之间设有管道II，管道II与次级泵及管道I并联，管道II上设有控制阀II。2.如权利要求1所述的癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，其特征在于:所述主泵采用液环式或水环式真空泵。3.如权利要求1所述的癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，其特征在于:所述主泵的出口管连接有放空缓冲罐，放空缓冲罐的内部设有气液分离器。4.如权利要求3所述的癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，其特征在于:所述放空缓冲罐的顶部设有排气口，底部通过管道与集液罐连接。5.如权利要求1所述的癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，其特征在于:所述次级泵和前级泵的启闭是通过电接点真空表进行自动控制的。6.如权利要求5所述的癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，其特征在于:所述电接点真空表设置在真空缓冲罐的顶部。【文档编号】C07C69/50GK203525352SQ201320431237【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日 【专利技术者】怀进步, 梁晓, 李君申请人:山东天兴生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种癸二酸二甲酯精馏抽真空装置，包括前级泵、次级泵和主泵，还包括有安装在主泵和精馏塔之间的真空缓冲罐，其特征在于：所述主泵通过管路与真空缓冲罐相连，真空缓冲罐的下端连接有集液罐；主泵与真空缓冲罐之间的管路上依次串接有前级泵和次级泵；在次级泵与真空缓冲罐之间设有管道I，管道I与前级泵并联，管道I上设于控制阀I；主泵与真空缓冲罐之间设有管道II，管道II与次级泵及管道I并联，管道II上设有控制阀II。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：怀进步，梁晓，李君，
申请(专利权)人：山东天兴生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：