一种五氟化锑精馏设备制造技术

本发明专利技术涉及一种五氟化锑精馏设备，包括蒸馏冷凝器和回收冷凝器，液态五氟化锑粗产品在蒸馏冷凝器的加热区内受热气化后至少要经过第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝作用才形成尾气，使气相中的五氟化锑冷凝更充分，提高五氟化锑产品的得率；经第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝后得到的五氟化锑初产品还要通过回流进口和回流出口在蒸馏冷凝器和回收冷凝器内反复循环精馏，使五氟化锑和其他杂质分离更彻底，最终得到的五氟化锑产品纯度更高；同时蒸馏冷凝器和回收冷凝器内能始终保持在负压状态，降低了加热气化所需的温度，降低了五氟化锑对精馏设备的腐蚀程度，从而减少杂质的产生，提高了产品的纯度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种五氟化锑精馏设备，包括蒸馏冷凝器和回收冷凝器，液态五氟化锑粗产品在蒸馏冷凝器的加热区内受热气化后至少要经过第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝作用才形成尾气，使气相中的五氟化锑冷凝更充分，提高五氟化锑产品的得率；经第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝后得到的五氟化锑初产品还要通过回流进口和回流出口在蒸馏冷凝器和回收冷凝器内反复循环精馏，使五氟化锑和其他杂质分离更彻底，最终得到的五氟化锑产品纯度更高；同时蒸馏冷凝器和回收冷凝器内能始终保持在负压状态，降低了加热气化所需的温度，降低了五氟化锑对精馏设备的腐蚀程度，从而减少杂质的产生，提高了产品的纯度。【专利说明】一种五氟化锑精馏设备
本专利技术涉及精馏
，具体说是一种五氟化锑精馏设备。
技术介绍
五氟化锑具有强氧化性，能与绝大多数金属反应，因此会缓慢的腐蚀精馏设备而使精馏的产品纯度不高。精馏过程需要加热温度较高，往往加速了腐蚀速度，增加了五氟化锑中的杂质。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种产品纯度高的五氟化锑精馏设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种五氟化锑精馏设备，包括蒸馏冷凝器和回收冷凝器；所述蒸馏冷凝器从下至上依次包括加热区、第一冷凝区和温控区，所述加热区内设有测温杆，所述加热区外套设有蒸汽加热夹套，所述加热区的侧面开设有物料进口，所述加热区的底部开设有除渣口，所述第一冷凝区内设有第一冷却列管，所述温控区内设有温度传感器，所述温控区的顶部开设有出料口和回流进口 ；所述回收冷凝器从下至上依次包括回收区、第二冷凝区和负压区，所述回收区的侧面开设有进料口，所述回收区的底部开设有回流出口，所述进料口与所述出料口管路连接，所述回流出口与所述回流进口管路连接，所述第二冷凝区内设有第二冷却列管，所述负压区的顶部开设有负压口，所述负压口与真空泵连接。其中，还包括控制器，所述蒸汽加热夹套的蒸汽阀门为电磁阀，所述蒸汽阀门与温度传感器分别与所述控制器电连接，所述控制器控制所述蒸汽阀门的开关。其中，所述蒸汽加热夹套的蒸汽进口位于所述加热区的顶部，所述蒸汽加热夹套的蒸汽出口位于所述加热区的底部。其中，所述第一冷却列管的冷却水进口位于所述第一冷凝区的底部，所述第一冷却列管的冷却水出口位于所述第一冷凝区的顶部，所述第二冷却列管的冷却水进口位于所述第二冷凝区的底部，所述第二冷却列管的冷却水出口位于所述第二冷凝区的顶部，所述第一冷却列管的冷却水进口和第二冷却列管的冷却水出口管路连接。其中，所述回流出口与回流进口的连接管路上设有回流阀。其中，所述回流出口与回流进口的连接管路上还连接有取样管，所述取样管上设有取样阀，所述取样管的管口设有取样口。其中，所述负压区的顶部还开设有压力表接口，所述压力表接口处连接有压力表。本专利技术所提供的五氟化锑精馏设备，与现有技术相比，具有以下有益效果:1、产品得率高:液态五氟化锑粗产品在蒸馏冷凝器的加热区内受热气化后至少要经过第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝作用才形成尾气，使气相中的五氟化锑冷凝更充分，减少了五氟化锑的损失，从而提高五氟化锑产品的得率。经测试，由本专利技术精馏得到的五氟化锑产品的得率，可以达到90%以上；2、产品纯度高:经第一冷凝区和第二冷凝区的两次冷凝后得到的五氟化锑初产品还要通过回流进口和回流出口在蒸馏冷凝器和回收冷凝器内反复循环精馏，使五氟化锑和其他杂质分离更彻底，最终得到的五氟化锑产品纯度更高；同时由于设置有负压口，使蒸馏冷凝器和回收冷凝器内能始终保持在负压状态，降低了加热气化所需的温度，温度传感器的设置也使得设备内部的温度能维持在预设范围内，降低了五氟化锑对精馏设备的腐蚀程度，从而减少杂质的产生，提高了产品的纯度。经测试，由本专利技术精馏得到的五氟化锑产品的纯度，可以达到95%以上；3、设备使用寿命长:由于加热气化所需的温度降低，同时设备内部的温度能有效维持在预设值，因此降低了五氟化锑对精馏设备的腐蚀程度，提高了设备的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1所示为本专利技术实施例的结构示意图。标号说明:1、蒸馏冷凝器； 2、回收冷凝器； 3、回流阀；4、取样管； 5、取样阀； 6、压力表；10、加热区； 11、第一冷凝区； 12、温控区；100、测温杆； 101、蒸汽加热夹套； 102、物料进口；103、除渣口； 110、第一冷却列管； 120、温度传感器；121、出料口 ； 122、回流进口 ；20、回收区； 21、第二冷凝区； 22、负压区；201、进料口； 202、回流出口； 121、出料口；122、回流进口； 210、第二冷却列管； 220、负压口；1010、蒸汽进口； 1011、蒸汽出口； 1100、冷却水进口；1101、冷却水出口； 2100、冷却水进口； 2101、冷却水出口。【具体实施方式】为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1所示，本实施方式的五氟化锑精馏设备，包括蒸馏冷凝器I和回收冷凝器2 ；所述蒸馏冷凝器I从下至上依次包括加热区10、第一冷凝区11和温控区12，所述加热区10内设有测温杆100，所述加热区10外套设有蒸汽加热夹套101，所述加热区10的侧面开设有物料进口 102，所述加热区10的底部开设有除渣口 103，所述第一冷凝区11内设有第一冷却列管110，所述温控区12内设有温度传感器120，所述温控区12的顶部开设有出料口 121和回流进口 122 ；所述回收冷凝器2从下至上依次包括回收区20、第二冷凝区21和负压区22，所述回收区20的侧面开设有进料口 201，所述回收区20的底部开设有回流出口 202，所述进料口 201与所述出料口 121管路连接，所述回流出口 202与所述回流进口 122管路连接，所述第二冷凝区21内设有第二冷却列管210，所述负压区22的顶部开设有负压口 220，所述负压口 220与真空泵连接。在上述实施例中，为了进一步实现自动化准确控温，还包括控制器(图上未示出)，所述蒸汽加热夹套101的蒸汽阀门为电磁阀，所述蒸汽阀门与温度传感器120分别与所述控制器电连接，所述控制器控制所述蒸汽阀门的开关。这样在精馏时，先在控制器内设定好温度范围，然后控制器控制电磁阀(蒸汽阀门)打开，蒸汽流入蒸汽加热夹套将物料缓慢加热，由温度传感器120检测到的温控区内的温度值实时传送到控制器，由控制器进行判断后发出指令来控制电磁阀(蒸汽阀门)的开度，直至温控区内的温度维持在设定好的温度范围内。在上述实施例中，为了进一步提高加热效果，所述蒸汽加热夹套101的蒸汽进口1010位于所述加热区10的顶部，所述蒸汽加热夹套101的蒸汽出口 1011位于所述加热区10的底部。这样蒸汽可以由上至下完全填充满蒸汽加热夹套101，提高蒸汽的利用率，从而提闻加热效果。在上述实施例中，为了进一步提高冷凝效果、简化设备和降低设备成本，所述第一冷却列管110的冷却水进口 1100位于所述第一冷凝区11的底部，所述第一冷却列管110的冷却水出口 1101位于所述第一冷凝区11的顶部，所述第二冷却列管210的冷却水进口2100位于所述第二冷凝区21的底部，所述第二冷却列管210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五氟化锑精馏设备，其特征在于：包括蒸馏冷凝器和回收冷凝器；所述蒸馏冷凝器从下至上依次包括加热区、第一冷凝区和温控区，所述加热区内设有测温杆，所述加热区外套设有蒸汽加热夹套，所述加热区的侧面开设有物料进口，所述加热区的底部开设有除渣口，所述第一冷凝区内设有第一冷却列管，所述温控区内设有温度传感器，所述温控区的顶部开设有出料口和回流进口；所述回收冷凝器从下至上依次包括回收区、第二冷凝区和负压区，所述回收区的侧面开设有进料口，所述回收区的底部开设有回流出口，所述进料口与所述出料口管路连接，所述回流出口与所述回流进口管路连接，所述第二冷凝区内设有第二冷却列管，所述负压区的顶部开设有负压口，所述负压口与真空泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿，罗建文，
申请(专利权)人：福建省邵武市永晶化工有限公司，
类型：发明
国别省市：