用于制造二层或多层纤维幅的机器的页形成系统技术方案

技术编号:9909809 阅读:138 留言:0更新日期:2014-04-12 00:25
本发明专利技术涉及一种用于由至少一种纤维悬浮液(3)制造二层或多层纤维幅(2)的机器(100)的页形成系统(1),该页形成系统(1)包括带有流浆箱喷嘴(5)的二层或多层流浆箱(4),该流浆箱喷嘴(5)具有至少两个通过至少一个分离元件(23)相互分离的、分别引导作为纤维悬浮液流(3.1、3.2)的纤维悬浮液(3)的喷嘴空间(24.1、24.2),该喷嘴空间(24.1、24.2)在流动下游分别具有在流浆箱(4)的宽度(B)上延伸的出口缝隙(25.1、25.2),其中两个外部喷嘴空间(24.1、24.2)在外侧分别具有外壁(26.1、26.2)且其中外壁(26.1、26.2)的至少一个在流出侧布置有挡板(27;30),且该页形成系统(1)包括长筛,在朝向长筛(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有>15°的挡板角(27.W),且挡板(27)具有>1mm的挡板突出(27.V)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种用于由至少一种纤维悬浮液(3)制造二层或多层纤维幅(2)的机器(100)的页形成系统(1),该页形成系统(1)包括带有流浆箱喷嘴(5)的二层或多层流浆箱(4),该流浆箱喷嘴(5)具有至少两个通过至少一个分离元件(23)相互分离的、分别引导作为纤维悬浮液流(3.1、3.2)的纤维悬浮液(3)的喷嘴空间(24.1、24.2),该喷嘴空间(24.1、24.2)在流动下游分别具有在流浆箱(4)的宽度(B)上延伸的出口缝隙(25.1、25.2),其中两个外部喷嘴空间(24.1、24.2)在外侧分别具有外壁(26.1、26.2)且其中外壁(26.1、26.2)的至少一个在流出侧布置有挡板(27;30),且该页形成系统(1)包括长筛,在朝向长筛(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有>15°的挡板角(27.W),且挡板(27)具有>1mm的挡板突出(27.V)。【专利说明】用于制造二层或多层纤维幅的机器的页形成系统本专利技术涉及用于从至少一种纤维悬浮液制造特别是纸幅、纸板幅或包装纸幅的二层或多层纤维幅的机器的页形成系统,包括带有流浆箱喷嘴或压头箱喷嘴的二层或多层流浆箱或压头箱(StOffauflauf),所述流浆箱喷嘴具有至少两个在流浆箱宽度上延伸的、通过至少一个分离元件相互分离的、在二层或多层流浆箱运行期间分别引导纤维悬浮液作为纤维悬浮液流的、且相互汇聚的喷嘴空间,所述喷嘴空间在流动下游分别具有在流浆箱的宽度上延伸的出口缝隙,其中两个外部喷嘴空间在外侧分别具有外壁且其中在至少一个外壁上在流出侧布置有挡板,且所述页形成系统包括长筛,所述长筛包括至少一个在筛套筒内环绕的连续筛,其中至少一个筛是长筛,所述长筛在预脱水行程中在通过二层或多层流浆箱施加至少一个作为纤维悬浮液自由束的纤维悬浮液的区域之后或其内、在静止的且优选地抽吸的筛台和多个抽吸元件特别是抽吸箱上被引导,所述筛台的接触长筛的表面由覆层形成,所述覆层带有多个在筛运行方向上相继布置的且在机器宽度方向上延伸的条,在条之间具有开放的脱水开口。此类页形成系统例如从文献DE19538149A1中已知。此文献的图8示出了用于制造三层纤维幅的机器的具有三个喷嘴空间且因此三层的流浆箱,其中三层流浆箱的形成三层流浆箱喷嘴的三个喷嘴空间通过刚性分离壁相互分离。在此,至少一个存在于两个相邻的喷嘴空间之间的分离壁属于分离和补偿单元,所述分离和补偿单元在其流动上游端是刚性的且在其流动下游端在至少30mm的长度上横向于束平面基本上比分离和引导元件可更容易地运动。此外,具有三个喷嘴空间的流浆箱喷嘴的至少一个外壁包含用于修正出口缝隙的挡板。三层流浆箱的由三个纤维悬浮液流形成的纤维悬浮液束在专业人员已知的长筛成型器的长筛上形成。设计为长筛成型器的筛部分的长筛在预脱水行程中在施加至少一种纤维悬浮液作为纤维悬浮液自由束的区域之后或其内通过三层流浆箱在静止的且优选地抽吸的筛台和多个抽吸元件特别是抽吸箱上被引导,所述筛台的接触长筛的表面由覆层形成,所述覆层带有多个在筛运行方向上相继布置的且在机器宽度方向上延伸的、其间具有开放的脱水开口的条。带有筛部分的二层或多层流浆箱在长筛成型器或混合成型器内的使用长期以来是已知的。通常,在二层或多层流浆箱的朝向长筛的外壁上如图1所图示使用直的下唇部,或如图2所图示使用带有流动下游的在1°至5°范围内的磨片的下唇部,其目的是避免在喷嘴出口处在分离元件和下方外部之间的会聚区域。会聚区域将在分离元件的尖端内引入弯矩,因为环境压力已作用在分离元件的尖端的对置侧上。但已知的构造具有不同的缺点,所述缺点特别是两个外部层的糟糕的且因此不能容许的覆盖层质量。在纤维悬浮液束的下侧上也存在高的湍流,所述湍流导致待制造的纤维幅的下侧上的硬的且细粒状的成型结构。本专利技术的所要解决的技术问题在于,是改进前述类型的页形成系统,使得与已知的页形成系统相比,二层或多层纤维幅的至少两个外部层的覆盖层质量明显改进。在此,也可实现以超过900m/min、优选地超过1200m/min的制造速度制造每纤维悬浮液层面重量在20g/m2至60g/m2的范围内的二层或多层纤维幅。所述技术问题在前述类型的页形成系统中根据本专利技术通过如下方式解决,即在朝向长筛的下方外壁上布置挡板,使得朝向长筛的下方挡板具有> 15°、优选地>20°、特别是> 25。的挡板角,其中挡板角是在朝向长筛的外壁的内面和挡板的优选直接与朝向长筛的外壁的内面连接的上的内挡板面之间的偏离角,且挡板在朝向长筛的下方外壁上具有^ 1mm、优选地> 2mm、特别是> 3mm的挡板突出,其中挡板突出是与朝向长筛的外壁的内面优选直接相连的内挡板面的长度。本专利技术的技术问题以此方式完全地解决。由于根据本专利技术的二层或多层流浆箱的构造,特别是二层或多层流浆箱的流浆箱喷嘴的构造,在纤维悬浮液束的朝向长筛的侧上出现了明显的收缩。如在许多实验中已证明,此明显的收缩又平滑了纤维悬浮液束的与之相关的表面且因此显著改进了纤维悬浮液束的此侧上的覆盖层质量。此外,根据本专利技术的此构造导致待制造的纤维幅的此侧上的软的成型结构。在朝向长筛的下方外壁上布置的挡板可与下方外壁连接,特别地与之螺纹连接,但所述挡板也可与下方外壁构造为一体件。也可提供带有至少一个专业人员已知的薄片的喷嘴空间,所述薄片优选地在喷嘴空间内终止。在第一优选构造中,也在背离长筛的上方外壁上布置了挡板,所述挡板优选地具有与布置在朝向长筛的下方外壁上的挡板相同的定位和/或尺寸。因此,可实现带有自身优点的对称喷嘴。所述喷嘴对于待制造的纤维幅的表面上的成型质量且因此对于优化的纤维定向横向形式的实现是特别有利的。且在第二优选构造中在背离长筛的`上方外壁上布置了挡板,所述挡板具有挡板突出和挡板凹入,且具有在二层或多层流浆箱运行期间至少两个被纤维悬浮液接触的表面,即流动上游的流入面和布置后方的主面。在此,在此上方挡板的流入面及其主面之间在上方挡板上提供了至少一个优选地在二层或多层流浆箱运行期间被纤维悬浮液接触的折射面。以此,保证了在所有可能的运行条件下在上方挡板上的持续和过程可靠的纤维悬浮液流动贴合。这特别地由于避免了上方挡板的流入面及其主面之间的边缘而实现。上方挡板的在挡板的流入面及其主面之间的折射面有效地避免了二层或多层流浆箱的上方挡板的区域内在纤维悬浮液流动中的流动脱离的出现。二层或多层流浆箱的目前在出现流体离析时可能起作用的特征,例如二层或多层流浆箱的汇聚程度,上方挡板或上方挡板突出的位置,因此不起到明显作用。上方挡板的此类构造例如从文献DE102009027079A1中已知,其与之相关的内容成为本描述的对象。此外,筛部分优选地包括两个分别在筛套筒内环绕的连续筛,其中第二上筛在预脱水行程后在最上方纤维悬浮液上延伸且两个筛然后至少逐段地形成双筛区。在此,长筛在双筛区优选地在多个条上运行,所述条相对被刚性地布置在脱水箱上的条在对置侧布置,所述条通过柔性元件支承且能够以可选择的力压靠长筛。此构造由于引入切力而特别地导致在待制造的纤维幅内的成型的改进。整个二层或多层流浆箱,优选地所述二层或多层流浆箱的部分,特别是所述二层或多层流浆箱的流浆箱喷嘴在优选地维持所述二层或多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由至少一种纤维悬浮液(3)制造二层或多层纤维幅(2)、特别是纸幅、纸板幅或包装纸幅的机器(100)的页形成系统(1),所述页形成系统(1)包括带有流浆箱喷嘴(5)的二层或多层流浆箱(4),所述流浆箱喷嘴(5)具有至少两个在流浆箱(4)的宽度(B)上延伸的、通过至少一个分离元件(23)相互分离的、在二层或多层流浆箱(4)运行期间分别引导作为纤维悬浮液流(3.1、3.2)的纤维悬浮液(3)的且相互聚合的喷嘴空间(24.1、24.2),所述喷嘴空间(24.1、24.2)在流动下游分别具有在流浆箱(4)的宽度(B)上延伸的出口缝隙(25.1、25.2),其中两个外部喷嘴空间(24.1、24.2)在外侧分别具有外壁(26.1、26.2)且其中外壁(26.1、26.2)的至少一个在流出侧布置有挡板(27;30),且所述页形成系统(1)包括筛部分(6),所述筛部分(6)包括至少一个在筛套筒内环绕的连续筛(7、7.1、15、15.1),其中至少一个筛(7)是长筛(7.1),所述长筛(7.1)在预脱水行程(8)中在通过二层或多层流浆箱(4)施加至少一个作为纤维悬浮液自由束(3.S)的纤维悬浮液(3)的区域之后或其内、在静止的且优选地抽吸的筛台(9)和多个抽吸元件(14)特别是抽吸箱(14.1)上被引导,所述筛台的接触长筛(7.1)的表面(10)由覆层(11)形成,所述覆层(11)带有多个在筛运行方向(MD)上相继布置的且在机器宽度(CD)方向上延伸的条(12),在所述条之间具有开放的脱水开口(13),其特征在于,挡板(27)布置在朝向长筛(7、7.1)的下方外壁(26.1)上,使得所述挡板(27)在朝向长筛(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有≥15°、优选地≥20°、特别是≥25°的挡板角(27.W),其中挡板角是在朝向长筛(7、7.1)的外壁(26.1)的内面(28)和挡板(27)的与朝向长筛(7、7.1)的外壁(26.1)的内面(28)优选直接相连的内挡板面(27.1)之间的偏离角,且挡板(27)在朝向长筛(7、7.1)的下方外壁(26.1)上具有≥1mm、优选地≥2mm、特别是≥3mm的挡板突出(27.V),其中挡板突出(27.V)是与朝向长筛(7、7.1)的外壁(26.1)的内面(28)优选直接相连的内挡板面(27.1)的长度。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:M豪斯勒H洛瑟W鲁夫J普罗斯尔
申请(专利权)人:沃依特专利有限责任公司
类型:
国别省市:

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