一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，所述隔磁装置包括支架定位套，在所述支架定位套上安装有安装支架，在所述安装支架的顶部安装有非金属隔磁板，负载定位套设置在所述非金属隔磁板的上方，在所述负载定位套和所述非金属隔磁板之间设置有金属连接板。本实用新型专利技术的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，满足了转台、负载的结构安装要求，便于与转台分离及负载的安装与拆卸，有定位子口，保证负载的安装精度，具有足够的刚度，满足转台运动条件下的精度，同时具有良好的绝缘效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，所述隔磁装置包括支架定位套，在所述支架定位套上安装有安装支架，在所述安装支架的顶部安装有非金属隔磁板，负载定位套设置在所述非金属隔磁板的上方，在所述负载定位套和所述非金属隔磁板之间设置有金属连接板。本技术的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，满足了转台、负载的结构安装要求，便于与转台分离及负载的安装与拆卸，有定位子口，保证负载的安装精度，具有足够的刚度，满足转台运动条件下的精度，同时具有良好的绝缘效果。【专利说明】一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置
本技术涉及隔磁装置，尤其涉及一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置。
技术介绍
转台作为一种仿真设备，可以用来模拟飞行器的偏航、俯仰、滚动等姿态运动，在航空、航天、航海等领域应用广泛。但是由于转台的试验负载多种多样，经常会产生电磁干扰，造成无法获得真实可靠的试验结果。因此，需要提供一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决该问题，本技术公开了一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，所述隔磁装置包括支架定位套，在所述支架定位套上安装有安装支架，在所述安装支架的顶部安装有非金属隔磁板，负载定位套设置在所述非金属隔磁板的上方，在所述负载定位套和所述非金属隔磁板之间设置有金属连接板。较佳地，在所述安装支架的侧面还设置有顶紧螺钉，在所述顶紧螺钉的端部设置有第一绝缘套。较佳地，所述金属连接板和所述非金属隔磁板通过第一螺钉连接在一起，在所述第一螺钉的头部安装有绝缘盖。较佳地，所述金属连接板和所述非金属隔磁板通过第二螺钉连接在所述安装支架上，在所述第二螺钉的头部安装有第二绝缘套。本技术的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，满足了转台、负载的结构安装要求，便于与转台分离及负载的安装与拆卸，有定位子口，保证负载的安装精度，具有足够的刚度，满足转台运动条件下的精度，同时具有良好的绝缘效果。在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术一个实施例的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置的示意图；图2是根据本技术一个实施例的用于转台负载绝缘安装的金属连接板和非金属隔磁板的组合示意图。【具体实施方式】在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。以下结合附图对本技术的实施例做详细描述。参考图1和图2，示出了根据本技术一个实施例的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置。本技术的隔磁装置包括支架定位套8，在支架定位套8上安装有安装支架5，在安装支架5的顶部安装有非金属隔磁板3，负载定位套I设置在非金属隔磁板3的上方，在负载定位套I和非金属隔磁板3之间设置有金属连接板2。在安装支架5的侧面还设置有顶紧螺钉7，在顶紧螺钉7的端部设置有第一绝缘套6。金属连接板2和非金属隔磁板3通过第一螺钉连接在一起，在该第一螺钉的头部安装有绝缘盖9。金属连接板2和非金属隔磁板3通过第二螺钉连接在安装支架5上，在第二螺钉的头部安装有第二绝缘套4。本技术上分别有支架与转台的定位安装面10及负载与支架的定位安装面11。为了保证两面平 行并与内框轴线垂直，设计了支架定位套和负载定位套，既便于研磨两面，又具有安装定位子口，保证了负载与转台支架的安装精度。根据设计尺寸，经计算，上述两面的不平行度为6角秒。金属连接板为负载的安装固定板，保证负载安装牢固。非金属隔磁板是该装置中起绝缘作用的零件，材料选用玻璃布层压板(3240)。该材料具有很高的机械强度、耐水性能和介电性能，适用于作绝缘结构零件。其抗拉强度为3000Kg/cm2，抗弯强度为3500Kg/cm2，表面电阻为常态≥1018 Ω，受潮后≥1011 Ω ;体积电阻为常态≥1013 Ω，浸水后≥ 1011 Ω。连接的螺钉头部安装有绝缘罩和绝缘盖，避免螺钉头对绝缘性能的干扰。此外，对于较长的负载，为了避免负载的安装造成悬臂，影响安装定位精度，在负载安装面的另一端设计有顶紧螺钉，螺钉外部套有绝缘套，材料同样选用具有隔磁功能的玻璃布层压板(3240 )，必要时可将负载另一端顶紧。另外，在设计和加工时，首先将金属连接板与非金属隔磁板进行组合，并在连接的螺钉头部安装有绝缘盖，目的是为了既保证该装置的绝缘性能，又满足负载安装的稳定性。本技术的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，满足了转台、负载的结构安装要求，便于与转台分离及负载的安装与拆卸，有定位子口，保证负载的安装精度，具有足够的刚度，满足转台运动条件下的精度，同时具有良好的绝缘效果。本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本技术并不局限于上述实施例，根据本技术的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本技术所要求保护的范围以内。本技术的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。【权利要求】1.一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，其特征在于，所述隔磁装置包括支架定位套，在所述支架定位套上安装有安装支架，在所述安装支架的顶部安装有非金属隔磁板，负载定位套设置在所述非金属隔磁板的上方，在所述负载定位套和所述非金属隔磁板之间设置有金属连接板。2.按照权利要求1所述的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，其特征在于，在所述安装支架的侧面还设置有顶紧螺钉，在所述顶紧螺钉的端部设置有第一绝缘套。3.按照权利要求2所述的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，其特征在于，所述金属连接板和所述非金属隔磁板通过第一螺钉连接在一起，在所述第一螺钉的头部安装有绝缘至JHL ο4.按照权利要求3所述的用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，其特征在于，所述金属连接板和所述非金属隔磁板通过第二螺钉连接在所述安装支架上，在所述第二螺钉的头部安装有第二绝缘套。【文档编号】H05K9/00GK203537742SQ201320592110【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】王萍 申请人:北京新立机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转台负载绝缘安装的隔磁装置，其特征在于，所述隔磁装置包括支架定位套，在所述支架定位套上安装有安装支架，在所述安装支架的顶部安装有非金属隔磁板，负载定位套设置在所述非金属隔磁板的上方，在所述负载定位套和所述非金属隔磁板之间设置有金属连接板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：北京新立机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11