可微调的圆盘铣刀制造技术

技术编号:9898745 阅读:88 留言:0更新日期:2014-04-10 05:28
可微调的圆盘铣刀,包括圆盘刀体和铣刀片,圆盘刀体上设有4~8个粗铣刀头,每粗铣刀头上设有粗铣刀片座,粗铣刀片通过螺钉固定在粗铣刀片座上;圆盘刀体两侧各设有一精铣刀头,精铣刀头设有一凸起台阶,精铣刀头上设有精铣刀片座,精铣刀片用螺钉安装在精铣刀片座上;精铣刀片座设有用于微调能使刀头产生变形的槽,槽宽0.2~0.5mm;在该槽前端凸起台阶处设有螺孔安装调节螺钉和光孔安装压紧螺钉,调整好精铣刀片尺寸后用压紧螺钉锁紧精铣刀片座。在进给方向上精铣刀片安装的位置靠后粗铣刀片0.1mm;本发明专利技术大大提高刀具耐用度,降低刀具成本。同时粗、精加工合并提高了生产效率;加工尺寸精度高,稳定性好,提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】可微调的圆盘铣刀,包括圆盘刀体和铣刀片,圆盘刀体上设有4~8个粗铣刀头,每粗铣刀头上设有粗铣刀片座,粗铣刀片通过螺钉固定在粗铣刀片座上;圆盘刀体两侧各设有一精铣刀头,精铣刀头设有一凸起台阶,精铣刀头上设有精铣刀片座,精铣刀片用螺钉安装在精铣刀片座上;精铣刀片座设有用于微调能使刀头产生变形的槽,槽宽0.2~0.5mm;在该槽前端凸起台阶处设有螺孔安装调节螺钉和光孔安装压紧螺钉,调整好精铣刀片尺寸后用压紧螺钉锁紧精铣刀片座。在进给方向上精铣刀片安装的位置靠后粗铣刀片0.1mm;本专利技术大大提高刀具耐用度,降低刀具成本。同时粗、精加工合并提高了生产效率;加工尺寸精度高,稳定性好,提高了产品质量。【专利说明】可微调的圆盘铣刀
本专利技术涉及一种高精度机加工刀具,具体是指一种可微调的圆盘铣刀。
技术介绍
现在整体锋钢盘铣刀基本淘汰,目前广泛使用的圆盘铣刀其尺寸是固定的,刀片也是焊接或不可调整的。这样的刀具不仅使用寿命短,且零件的尺寸也不稳定,满足不了高精度的要求。例如,要在一个零件上要求加工出一个C 100H8 (0 100100.054mm)的圆柱面(不是通孔),只能刀具从外至里下纟先削出来,其加工方法是:用C 100.05mm的圆盘铣刀进行加工,随着刀具刃口的磨损,加工出来的圆柱面尺寸也不断变小,当刀刃尺寸磨损至0 IOOmm时,刀具就不能再用只能报费。从上可以看出,采用固定尺寸的圆盘统刀加工零件,随着刀刃磨损速度不同,尺寸从0 100.05111111至0 IOOmm不断变化。如果零件要求更高,如0 100H5(C 100-0 100.015mm),那么刀具的耐用度更低。考虑到机床主轴精度,刀具装夹定位精度等因素影响,刀具实际可使用的尺寸区间更小,刀具的制造与使用成本更高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可微调的圆盘铣刀,以降低刀具使用成本,提闻广品质量,并实现对闻精度零件的加工。本专利技术采用的技术方案是:可微调的圆盘铣刀,包括圆盘刀体和铣刀片,圆盘刀体上设有4~8个粗铣刀头,每粗铣刀头上设有粗铣刀片座,粗铣刀片通过螺钉固定在粗铣刀片座上;圆盘刀体两侧各设有一精铣刀头,精铣刀头设有一凸起台阶,精铣刀头上设有精铣刀片座,精铣刀片用螺钉安装在精铣刀片座上;精铣刀片座设有用于微调能使刀头产生变形的槽,槽宽0.2~0.5mm ;在该槽前端凸起台阶处设有螺孔安装调节螺钉和光孔安装压紧螺钉,调整好精铣刀片尺寸后用压紧螺钉锁紧精铣刀片座。在进给方向上,精铣刀片安装位置靠后粗铣刀片0.1mm,拧紧调节螺钉,可使精铣刀片的刀座处发生0.075~0.15mm的弹性变形,精铣刀片组成的刀具尺寸随调节螺钉的不断拧入而变大;相反则恢复变形,使精铣刀片组成的刀具尺寸变小。精铣刀片安装在粗铣刀片后使粗、精加工一起进行。粗铣刀片加工形成的圆柱面比精加工形成的圆柱面直径小0.15mm~0.2 mm,精铣刀片由可微调的螺钉进行调整,从而保证零件的加工尺寸稳定。本专利技术的积极效果是:1、刀具耐用度提高,降低了刀具成本。2、粗、精加工合并,提高了生产效率,降低了生产成本。3、加工尺寸精度高,稳定性好,提高了产品质量。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术可微调的圆盘铣刀结构示意图。图2是本专利技术圆盘铣刀左视示意图。图3是刀体的结构图。图中:1-螺钉,2-精铣刀片,3-调节螺钉,4-粗铣刀片,5-螺钉,6-铣刀刀体,7-压紧螺钉,8-精铣刀片座9-精铣刀头10-调节螺孔,11-粗铣刀片座,12-粗铣刀头,13-螺孔,14-槽,15-光孔。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作详细说明: 可微调的圆盘铣刀,包括铣刀刀体6,刀体6上设4?8个粗铣刀头12,粗铣刀头12上有刀片座11,粗铣刀片4用螺钉5固定在刀片座11上。圆盘刀体6两侧各设有一精铣刀头9,精铣刀头9比粗铣刀头12多一凸起台阶,精铣刀头9上设有精铣刀片座8,精铣刀片2用螺钉I安装在精铣刀片座8上;精铣刀片座8设有用于微调能使刀头产生变形的槽14,在该槽凸起台阶处设有一个螺孔10安装调节螺钉3,还设有一个光孔15,通过光孔15与槽对面的螺孔13安装压紧螺钉7。调整好精铣刀片9尺寸后用压紧螺钉7锁紧精铣刀片座8。在进给方向上,精铣刀片2安装位置靠后粗铣刀片0.1mm,当刀片需要调整时,拧紧调节螺钉3,可使精铣刀片座8处发生0.075?0.15mm的弹性变形,即直径的调整范围能达到0.15mm,精铣刀片2组成的刀具尺寸随调节螺钉3的不断拧入而变大;相反则恢复变形,使精铣刀片2组成的刀具尺寸变小。从而实现调整刀具尺寸的目的。压紧螺钉7是防止刀片2在加工过程中发生微振,影响尺寸稳定。粗刀片4加工形成的圆柱面要比精铣刀片2加工形成的圆柱面直径小0.15mm?0.2 mm,相当于给精加工留有0.15mm?0.2 mm余量。精铣刀片2的切削刃位置相对粗铣刀片4的切削刃在切削方向上靠后约0.1mm,这样就相当于粗加工在前,精加工在后,起到粗、精一起加工的作用。【权利要求】1.可微调的圆盘铣刀,包括圆盘刀体(6)和铣刀片,其特征在于:圆盘刀体(6)上设有.4?8个粗铣刀头(12),每粗铣刀头上设有粗铣刀片座(11),粗铣刀片(4)通过螺钉(5)固定在粗铣刀片座(11)上;圆盘刀体(6)两侧各设有一精铣刀头(9),精铣刀头(9)设有一凸起台阶,精铣刀头(9)上设有精铣刀片座(8),精铣刀片(2)用螺钉(I)安装在精铣刀片座⑶上;精铣刀片座⑶设有用于微调能使刀头产生变形的槽(14),槽(14)宽0.2?.0.5mm ;在该槽前端凸起台阶处设有一螺孔(10)安装调节螺钉(3)和一光孔(15)安装压紧螺钉(7),调整好精铣刀片(9)尺寸后用压紧螺钉(7)锁紧精铣刀片座(8)。2.权利要求1所述可微调的圆盘铣刀的使用方法,其特征是,在进给方向上精铣刀片(2)安装的位置靠后粗铣刀片0.1mm ;拧紧调节螺钉(3),可使精铣刀片座(8)发生0.075?.0.15mm的弹性变形,精铣刀片(2)组成的刀具尺寸随调节螺钉(3)的不断拧入而变大;相反则恢复变形,使精铣刀片(2)组成的刀具尺寸变小。【文档编号】B23C5/24GK103706859SQ201410013311【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日 【专利技术者】粟武洪, 游先旭 申请人:邵阳维克液压股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
可微调的圆盘铣刀,包括圆盘刀体(6)和铣刀片,其特征在于:圆盘刀体(6)上设有4~8个粗铣刀头(12),每粗铣刀头上设有粗铣刀片座(11),粗铣刀片(4)通过螺钉(5)固定在粗铣刀片座(11)上;圆盘刀体(6)两侧各设有一精铣刀头(9),精铣刀头(9)设有一凸起台阶,精铣刀头(9)上设有精铣刀片座(8),精铣刀片(2)用螺钉(1)安装在精铣刀片座(8)上;精铣刀片座(8)设有用于微调能使刀头产生变形的槽(14),槽(14)宽0.2~0.5mm;在该槽前端凸起台阶处设有一螺孔(10)安装调节螺钉(3)和一光孔(15)安装压紧螺钉(7),调整好精铣刀片(9)尺寸后用压紧螺钉(7)锁紧精铣刀片座(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:粟武洪游先旭
申请(专利权)人:邵阳维克液压股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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