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一种圆盘制曲机立式翻曲装置制造方法及图纸

技术编号:6760939 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种圆盘制曲机立式翻曲装置,包括导杆,所述导杆上设置有可沿着导杆上下滑移的横梁,所述横梁的下方设置有旋转轴,旋转轴的上端设置有驱动装置,所述旋转轴的侧壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶。本实用新型专利技术翻曲时幅度较小,这样孢子就飞扬少,大大减少了原料的浪费并改善了工作环境,而且翻转效果却较好,翻曲效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆盘制曲机,尤其涉及一种圆盘制曲机立式翻曲装置
技术介绍
酿造行业很多都需要制曲,制曲就是在曲料上接种、培养曲菌的过程,其以生产菌 曲孢子为目的。制曲时,需要对曲料进行翻转,当前的翻曲装置见图3、图4,其结构包括一 横向放置的旋转轴21,所述旋转轴21的侧壁上沿圆周方向设置有5个翻转耙23,所述旋转 轴21的轴向上设置有若干对所述的翻转耙23。翻曲时,旋转轴转动,带动翻转耙沿着旋转 轴的周向旋转,从而将曲床内的曲料翻转起来。该翻曲机虽然翻料粉碎效果较好,但是翻曲过程中孢子飞扬,原料浪费很大、工作 环境差。而且该翻曲机翻转耙不能直接接触曲床的底壁,这样就只能翻浅层曲料,当料层达 到一定厚度时则效果较差;可以理解,由于翻转耙不直接接触曲床的底壁就会使曲床内的 曲料经常性翻不到底,这样会产生因物料没有翻松而结块成团。使得曲料缺氧、湿度不够, 从而造成曲料生长不正常。如果为了使曲床上的曲料被翻转上来,强行使翻转耙直接接触 曲床的底壁,则容易使翻转耙和曲床刮伤。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种圆盘制曲机立式翻曲装置,使用 该翻曲装置,翻曲时动作较小,孢子飞扬少,而且可以将曲床底壁的曲料翻转上来。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决一种圆盘制曲机立式翻曲装置,包括导杆,所述导杆上设置有可沿着导杆上下滑 移的横梁,所述横梁的下方设置有旋转轴,旋转轴的上端设置有驱动装置,所述旋转轴的侧 壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶。上述技术方案中,所述的旋转轴为中空的柱体,所述柱体内穿设有伸缩轴,所述旋 转轴上开设有第一通槽,所述伸缩轴相应于第一通槽处设置有第二通槽,第一通槽和第二 通槽内穿设有一销子,所述第一通槽、第二通槽垂直方向上的内径大于销子垂直方向上的 外径,第一通槽、第二通槽水平方向上的内径与销子水平方向上的外径相适配。上述技术方案中,所述旋转轴的上端侧壁上设置有齿耙。设置有齿耙,可以打碎上 部成块的曲料。上述技术方案中,所述导杆上套设有可沿着导杆上下滑移套筒,横梁固接在套筒 上。该优选的实施例加工比较方便上述技术方案中,所述的驱动装置为电机。该优选的实施例,结构简单、制造成本 较低。有益效果本技术与现有技术相比,具有如下有益效果1)本技术翻曲时幅度较小,这样孢子就飞扬少,大大减少了原料的浪费,改善 了工作环境,而且翻转效果却较好,翻曲效率高。2)本技术可以使曲床底部的曲料翻转上来,而且当伸缩轴接触曲床底壁时, 也不会使伸缩轴损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为旋转轴、电机,伸缩轴配合的结构示意图。图3为现有技术中翻曲装置的结构示意图。图4为图3中的左视图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述见图1,一种圆盘制曲机立式翻曲装置,包括导杆1,所述导杆1立于曲床19的侧 边,曲床19内设置有曲料。所述导杆1上套设有套筒3,套筒3可沿着导杆1上下滑移,套 筒3的侧壁上固接有横梁5。所述横梁5的下方设置有旋转轴7,旋转轴7的上端设置有驱动装置11,驱动装置 11驱动旋转轴7轴向旋转,优选的,所述的驱动装置11为电机。所述旋转轴7的侧壁上设 置有呈螺旋状的搅拌叶9。所述的旋转轴7为中空的柱体,所述柱体内穿设有伸缩轴15,所述旋转轴7上开设 有第一通槽70,所述伸缩轴15相应于第一通槽70处设置有第二通槽150,第一通槽70和 第二通槽150内穿设有一销子17,所述第一通槽70、第二通槽150垂直方向上的内径大于 销子17垂直方向上的外径,第一通槽70、第二通槽150水平方向上的内径与销子17水平方 向上的外径相适配。所述旋转轴7的上端侧壁上设置有齿耙13。翻曲时,首先电机开始转动,使横梁5往下移动,此时电机带动旋转轴7转动,旋转 轴7转动时,设置在旋转轴7的搅拌叶9由于呈螺旋状,此时使曲料被抬升,从而实现翻曲。 齿耙13可以使得较大块的曲料被破碎开,提高翻曲效率。本技术翻曲时幅度较小,这 样孢子就飞扬较少,大大减少了原料的浪费、改善了工作环境,而且翻转效果却较好,翻曲效率高。翻曲过程中,如果横梁5往下移动过多时,此时,伸缩轴15在旋转轴7内向上移 动,这样可以保证伸缩轴15 —直与曲床19底壁,而不至损伤伸缩轴15。权利要求1.一种圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,包括导杆(1),所述导杆(1)上设置有 可沿着导杆(1)上下滑移的横梁(5),所述横梁(5)的下方设置有旋转轴(7),旋转轴(7)的 上端设置有驱动装置(11),所述旋转轴(7)的侧壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶(9)。2.如权利要求1所述的圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,所述的旋转轴(7)为中 空的柱体,所述柱体内穿设有伸缩轴(15),所述旋转轴(7)上开设有第一通槽(70),所述伸 缩轴(15 )相应于第一通槽(70 )处设置有第二通槽(150),第一通槽(70 )和第二通槽(150) 内穿设有销子(17),所述第一通槽(70)、第二通槽(150)垂直方向上的内径大于销子(17) 垂直方向上的外径,第一通槽(70)、第二通槽(150)水平方向上的内径与销子(17)水平方 向上的外径相适配。3.如权利要求1或2所述的圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,所述旋转轴(7)的 上端侧壁上设置有齿耙(13)。4.如权利要求1或2所述的圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,所述导杆(1)上套 设有可沿着导杆(1)上下滑移套筒(3),横梁(5)固接在套筒(3)上。5.如权利要求4所述的圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,所述的驱动装置(11) 为电机。专利摘要本技术公开了一种圆盘制曲机立式翻曲装置,包括导杆,所述导杆上设置有可沿着导杆上下滑移的横梁,所述横梁的下方设置有旋转轴,旋转轴的上端设置有驱动装置,所述旋转轴的侧壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶。本技术翻曲时幅度较小,这样孢子就飞扬少,大大减少了原料的浪费并改善了工作环境,而且翻转效果却较好,翻曲效率高。文档编号C12G3/02GK201933077SQ20102068588公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者曹文波, 鲁建平 申请人:任荣泽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘制曲机立式翻曲装置,其特征在于,包括导杆(1),所述导杆(1)上设置有可沿着导杆(1)上下滑移的横梁(5),所述横梁(5)的下方设置有旋转轴(7),旋转轴(7)的上端设置有驱动装置(11),所述旋转轴(7)的侧壁上设置有呈螺旋状的搅拌叶(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁建平曹文波
申请(专利权)人:任荣泽
类型:实用新型
国别省市:97

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