微米级铜粉的分级处理方法技术

本发明专利技术公开一种微米级铜粉的分级处理方法，取平均粒径为1-10微米的金属铜粉与有机溶剂混合得到固含量5%～50%浆料；然后机械分散，时间10min～60min，温度10～50℃；然后经80～600目筛网过筛；从分级溢流口将分级缓冲罐与粉体收集罐及其连接的管道注满有机溶剂；用增压泵将料浆送入水力旋流器中，水力旋流器进料口处压力0.1～0.65Mpa，调节水力旋流器缓冲罐的排液阀出液流量在0～5L/h，并将水力旋流器溢流口流出的浆料回流；将水力分级的时间10min～90min，得到所需粒径分布的铜粉，对水力旋流器缓冲罐下方收集罐中的铜粉进行收集。本发明专利技术具有溢流和底流均有分级效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种，取平均粒径为1-10微米的金属铜粉与有机溶剂混合得到固含量5%～50%浆料；然后机械分散，时间10min～60min，温度10～50℃；然后经80～600目筛网过筛；从分级溢流口将分级缓冲罐与粉体收集罐及其连接的管道注满有机溶剂；用增压泵将料浆送入水力旋流器中，水力旋流器进料口处压力0.1～0.65Mpa，调节水力旋流器缓冲罐的排液阀出液流量在0～5L/h，并将水力旋流器溢流口流出的浆料回流；将水力分级的时间10min～90min，得到所需粒径分布的铜粉，对水力旋流器缓冲罐下方收集罐中的铜粉进行收集。本专利技术具有溢流和底流均有分级效果的优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
铜粉是粉末冶金制品中使用量较大的一种金属粉末，具有较高的表面活性和良好的导电、导热性能，因此是重要的工业原料，主要应用在粉末冶金、催化剂、润滑剂、导电涂料和电磁屏蔽材料等领域。通过PVD方法生产的金属铜粉粒径分布宽，必须进行一定的分级处理才能达到使用要求。分级方法通常分为干法分级和湿法分级，由于干法分级产量低，分级效率差，所以在工业生产中通常使用湿法分级。在湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微米级铜粉的分级处理方法，其特征在于：处理步骤包括：(1)取平均粒径为1?10微米的金属铜粉，将其加入到有机溶剂中得到固?液体系，该固?液体系的固含量控制在5%～50%；(2)对步骤（1）固?液体系进行机械分散处理，分散时间控制在10min～60min，机械分散时固?液体系的温度控制在10～50℃；(3)将步骤(2)中分散好的固?液体系经过80～600目的不锈钢筛网进行过筛处理；(4)从分级溢流口将分级缓冲罐与粉体收集罐及其连接的管道注满有机溶剂，使分级时底流保持静态；(5)使用增压泵将分散过滤好的料浆送入水力旋流器中，将水力旋流器进料口处的料浆压力调节到0.1～0.65Mpa，调节水力旋...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴长，毛国平，洪仁杰，程志超，
申请(专利权)人：宁波广博纳米新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：