一种用于注塑机的恒温自动调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的恒温自动调节器，包括电源开关、第一熔断器、第二熔断器、交流接触器、电加热器、指示灯、变压器、第一二极管至第四二极管、第一电容、第二电容、稳压器、第一继电器、第二继电器、第一电阻、第二电阻和电热点温度计。与现有技术相比，本实用新型专利技术应用于注塑机的温度控制中，能够自动调节注塑机的温度在设定范围内，从而有效的节省工作量，使设备更加得自动化，智能化，具有推广和使用的价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于注塑机的恒温自动调节器，包括电源开关、第一熔断器、第二熔断器、交流接触器、电加热器、指示灯、变压器、第一二极管至第四二极管、第一电容、第二电容、稳压器、第一继电器、第二继电器、第一电阻、第二电阻和电热点温度计。与现有技术相比，本技术应用于注塑机的温度控制中，能够自动调节注塑机的温度在设定范围内，从而有效的节省工作量，使设备更加得自动化，智能化，具有推广和使用的价值。【专利说明】—种用于注塑机的恒温自动调节器
本技术涉及一种注塑机温度控制器，尤其涉及一种用于注塑机的恒温自动调节器。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。而在注塑机的加热过程中，温度的控制室至关重要的，温度的过高过低都会造成产品的不合格，而现有技术中通常都是采用人工控制的，劳动强度大，不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于注塑机的恒温自动调节器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括电源开关、第一熔断器、第二熔断器、交流接触器、电加热器、指示灯、变压器、第一二极管至第四二极管、第一电容、第二电容、稳压器、第一继电器、第二继电器、第一电阻、第二电阻和电热点温度计，所述电源开关的第一输入端与交流电源的相线端连接，所述电源开关的第二输入端与所述交流电源的零线端连接，所述电源开关的第一输出端与所述第一熔断器的第一端连接，所述电源开关的第二输出端与所述第二熔断器的第一端连接，所述第一熔断器的第二端同时与所述交流接触器第二触点的输入端、所述第一继电器触点的输入端、所述交流接触器第一触点的输入端和所述变压器初级线圈的第一端连接，所述交流接触器第二触点的输出端与所述电加热器的第一端连接，所述电加热器的第二端同时与所述第二熔断器的第二端、所述变压器初级线圈的第二端、所述指示灯的第一端和所述交流接触器线圈的第一端连接，所述指示灯的第二端与所述交流接触器第一触点的输出端连接，所述交流接触器线圈的第二端与所述第一继电器触点的输出端连接，所述变压器次级线圈的第一端同时与所述第一二极管的负极和所述第二二极管的正极连接，所述变压器次级线圈的第二端同时与所述第三二极管的负极和所述第四二极管的正极连接，所述第一二极管的正极与所述第三二极管的正极连接并接地，所述第二二极管的负极同时与所述第四二极管的负极、所述第一电容的正极和所述稳压器的输入端连接，所述稳压器的接地端接地，所述稳压器的输出端同时与所述第二电阻的第一端和所述第二电容的第一端连接，所述第二电容的第二端同时与所述第二继电器线圈的第一端和所述第一继电器线圈的第一端连接并接地，所述第二继电器线圈的第二端与所述电热点温度计的输出端连接，所述电热点温度计的输入端同时与所述第二电阻的第二端和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述第二继电器触点的输入端连接，所述第二继电器触点的输出端与所述第一继电器线圈的第二端连接。本技术的有益效果在于:本技术是一种用于注塑机的恒温自动调节器，与现有技术相比，本技术应用于注塑机的温度控制中，能够自动调节注塑机的温度在设定范围内，从而有效的节省工作量，使设备更加得自动化，智能化，具有推广和使用的价值。【专利附图】【附图说明】图1是本技术所述用于注塑机的恒温自动调节器的电路结构原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示:本技术包括电源开关S、第一熔断器FU1、第二熔断器FU2、交流接触器KM、电加热器EH、指示灯HL、变压器TC、第一二极管Dl至第四二极管D4、第一电容Cl、第二电容C2、稳压器1C、第一继电器K1、第二继电器K2、第一电阻R1、第二电阻R2和电热点温度计Q，第一电容Cl为极性电容，电源开关S的第一输入端与交流电源的相线端连接，电源开关S的第二输入端与交流电源的零线端连接，电源开关S的第一输出端与第一熔断器FUl的第一端连接，电源开关S的第二输出端与第二熔断器FU2的第一端连接，第一熔断器FUl的第二端同时与交流接触器KM第二触点KM2的输入端、第一继电器Kl触点Kl-1的输入端、交流接触器KM第一触点KMl的输入端和变压器TC初级线圈的第一端连接，交流接触器KM第二触点KM2的输出端与电加热器的第一端连接，电加热器EH的第二端同时与第二熔断器FU2的第二端、变压器TC初级线圈的第二端、指示灯HL的第一端和交流接触器KM线圈的第一端连接，指示灯HL的第二端与交流接触器KM第一触点KMl的输出端连接，交流接触器KM线圈的第二端与第一继电器Kl触点Kl-1的输出端连接，变压器TC次级线圈的第一端同时与第一二极管Dl的负极和第二二极管D2的正极连接，变压器TC次级线圈的第二端同时与第三二极管D3的负极和第四二极管D4的正极连接，第一二极管Dl的正极与第三二极管D3的正极连接并接地，第二二极管D2的负极同时与第四二极管D4的负极、第一电容Cl的正极和稳压器IC的输入端连接，稳压器IC的接地端接地，稳压器IC的输出端同时与第二电阻R2的第一端和第二电容C2的第一端连接,第二电容C2的第二端同时与第二继电器K2线圈的第一端和第一继电器Kl线圈的第一端连接并接地，第二继电器K2线圈的第二端与电热点温度计Q的输出端连接，电热点温度计Q的输入端同时与第二电阻R2的第二端和第一电阻Rl的第一端连接，第一电阻Rl的第二端与第二继电器K2触点K2-1的输入端连接，第二继电器K2触点K2-1的输出端与第一继电器Kl线圈的第二端连接。如图1所示:本技术中电源电路由电源开关S、第一熔断器FU1、第二熔断器FU2、变压器TC、第一二极管D1、第二二极管D2、第三二极管D3、第四二极管D4、第一电容Cl、第二电容C2和稳压器IC组成，恒温控制电路由电热点温度计Q、第二继电器K2、第一继电器K1、交流接触器KM、电加热器和指示灯HL组成。接通电源后，交流220V电压经变压器TC降压、第一二极管Dl到第四二极管D4整流、第一电容Cl滤波及稳压器IC稳压后产生24V电压，供给恒温控制电路。在注塑机的受控温度低于电热点温度计Q的设定温度值时，电热点温度计Q的电热控制触点处于断开状态，第二继电器K2处于释放状态，第一继电器Kl和交流接触器KM通电吸合，电加热器EH通电开始加温，同时指示灯HL点亮，指示恒温控制器处于加温状态。当受控温度达到或超过电热点温度计Q的设定温度时，电热点温度计Q的电热控制触点接通，使第二继电器K2通电吸合，第一继电器Kl和交流接触器KM释放，电加热器EH断电停止加温，指示灯HL熄灭，停止加温后，受控温度开始缓慢下降，在经过一段时间后，当温度降至电热点温度计Q的设定温度值以下时，电热点温度计Q的电热控制触点又断开，第二继电器K2释放，第一继电器Kl和交流接触器KM又通电吸合，电加热器又开始加温。【权利要求】1.一种用于注塑机的恒温自动调节器，其特征在于:包括电源开关、第一熔断器、第二熔断器、交流接触器、电加热器、指示灯、变压器、第一二极管至第四二极管、第一电容、第二电容、稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑机的恒温自动调节器，其特征在于：包括电源开关、第一熔断器、第二熔断器、交流接触器、电加热器、指示灯、变压器、第一二极管至第四二极管、第一电容、第二电容、稳压器、第一继电器、第二继电器、第一电阻、第二电阻和电热点温度计，所述电源开关的第一输入端与交流电源的相线端连接，所述电源开关的第二输入端与所述交流电源的零线端连接，所述电源开关的第一输出端与所述第一熔断器的第一端连接，所述电源开关的第二输出端与所述第二熔断器的第一端连接，所述第一熔断器的第二端同时与所述交流接触器第二触点的输入端、所述第一继电器触点的输入端、所述交流接触器第一触点的输入端和所述变压器初级线圈的第一端连接，所述交流接触器第二触点的输出端与所述电加热器的第一端连接，所述电加热器的第二端同时与所述第二熔断器的第二端、所述变压器初级线圈的第二端、所述指示灯的第一端和所述交流接触器线圈的第一端连接，所述指示灯的第二端与所述交流接触器第一触点的输出端连接，所述交流接触器线圈的第二端与所述第一继电器触点的输出端连接，所述变压器次级线圈的第一端同时与所述第一二极管的负极和所述第二二极管的正极连接，所述变压器次级线圈的第二端同时与所述第三二极管的负极和所述第四二极管的正极连接，所述第一二极管的正极与所述第三二极管的正极连接并接地，所述第二二极管的负极同时与所述第四二极管的负极、所述第一电容的正极和所述稳压器的输入端连接，所述稳压器的接地端接地，所述稳压器的输出端同时与所述第二电阻的第一端和所述第二电容的第一端连接，所述第二电容的第二端同时与所述第二继电器线圈的第一端和所述第一继电器线圈的第一端连接并接地，所述第二继电器线圈的第二端与所述电热点温度计的输出端连接，所述电热点温度计的输入端同时与所述第二电阻的第二端和所述第一电阻的第一端连接，所述第一电阻的第二端与所述第二继电 器触点的输入端连接，所述第二继电器触点的输出端与所述第一继电器线圈的第二端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉峰，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽于庄橡胶厂，
类型：实用新型
国别省市：