一种用于发酵的恒温控制容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于发酵的恒温控制容器，它包括保温箱体、供电模块、加热模块、温控器、液晶显示模块和功能按键，所述温控器包括温度传感器、继电器和微控制器；所述供电模块和所述温控器均设置在所述保温箱体内，所述加热模块设置在所述保温箱体的内腔中，所述保温箱体的内腔中还设置有置物架，所述液晶显示模块和所述功能按键均设置在所述保温箱体的前面板上；所述供电模块为所述温控器提供工作电压，所述温度传感器和所述继电器均与所述微控制器连接，所述加热模块与所述继电器连接，所述液晶显示模块和所述功能按键均与所述微控制器连接。本实用新型专利技术的有益效果为：具有恒温功能，发酵效率高且使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发酵装置领域，具体涉及一种用于发酵的恒温控制容器。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。一般来说，发酵过程都是在常温常压下进行的，反应安全，要求条件也比较简单。但常温常压下的发酵时间较长，为了加快发酵过程，人们制造了发酵容器。然而，现有技术中的发酵容器结构简单，不具有恒温发酵的功能，且不能根据需要调节发酵容器中的温度。尤其是在寒冷的季节，利用现有发酵容器进行发酵尤为缓慢。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种具有恒温功能，发酵效率高且使用方便的用于发酵的恒温控制容器。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种用于发酵的恒温控制容器包括保温箱体、供电模块、加热模块、温控器、液晶显示模块和功能按键，所述温控器包括温度传感器、继电器和微控制器；所述供电模块和所述温控器均设置在所述保温箱体内，所述加热模块设置在所述保温箱体的内腔中，所述保温箱体的内腔中还设置有置物架，所述液晶显示模块和所述功能按键均设置在所述保温箱体的前面板上；所述供电模块为所述温控器提供工作电压，所述温度传感器和所述继电器均与所述微控制器连接，所述加热模块与所述继电器连接，所述液晶显示模块和所述功能按键均与所述微控制器连接。优选地，所述加热模块采用发热管。进一步地，所述发热管设置在所述置物架上方或下方。优选地，所述置物架采用烤网架或烤盘。优选地，所述保温箱体采用长方体结构。进一步地，所述保温箱体的前面板上设置箱门，所述箱门由钢化玻璃制成。优选地，所述箱门上设置把手。进一步地，所述箱门与所述保温箱体可拆卸连接，且所述箱门与所述保温箱体的连接处设置有橡胶密封带。进一步地，所述保温箱体的顶部面板上开设若干散热孔。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点:本技术通过温控器自动调节保温箱体内的温度，并能够使保温箱体中的温度恒定在需要的温度值；另外，本技术通过功能按键能够设定保温箱体中的温度。本技术具有恒温功能，发酵效率高且使用方便。【附图说明】图1是本技术用于发酵的恒温控制容器的机械结构示意图；图2是本技术用于发酵的恒温控制容器的电路原理图。图中:1、保温箱体；2、供电模块；3、加热模块；4、温控器；5、液晶显示模块；6、功能按键；7、置物架；11、箱门；12、把手；13、散热孔；14、提手；41、温度传感器；42、继电器；43、微控制器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于发酵的恒温控制容器，其包括保温箱体1、供电模块2、加热模块3、温控器4、液晶显示模块5和功能按键6，温控器4包括温度传感器41、继电器42和微控制器43。供电模块2和温控器4均设置在保温箱体I内，加热模块3设置在保温箱体I的内腔中。另外，保温箱体I的内腔中还设置有置物架7，用于放置需要发酵的物品。液晶显示模块5和功能按键6均设置在保温箱体I的前面板上。供电模块2通过电源线和插头连接外部交流电源，供电模块2为温控器4提供工作电压。温度传感器41和继电器42均与微控制器43连接，加热模块3与继电器42连接，液晶显示模块5和功能按键6均与微控制器43连接。进一步，加热模块3采用至少一个发热管。发热管可以设置在置物架7上方或下方。另外，置物架7可以采用烤网架或烤盘。温度传感器41实时采集保温箱体I内腔中的温度，并将采集到的温度信号传输至微控制器43。微控制器43将接收到的温度信号传输至液晶显示模块5进行实时显示，并将接收到的温度信号与预设的温度阈值进行比较，当保温箱体I内腔中的温度小于预设的温度阈值时，微控制器43控制继电器42吸合，加热模块3进行加热。当保温箱体I内腔中的温度达到预设的温度阈值时，微控制器43控制继电器42断开，加热模块3停止加热。功能按键6包括设定键、温度+键和温度-键，其中，设定键用于运行与温度设定之间的切换，按下设定键，液晶显示模块5中显示“设定”，再按下设定键，液晶显示模块5中显示“运行”。温度+键用于升高设定的温度值，液晶显示模块5中显示“设定”时，每按一次温度+键，设定的温度值就升高I度，按住温度+键不放，能够连续升高设定的温度值，直至达到能够设定的温度最大值。温度-键用于降低设定的温度值，液晶显示模块5中显示“设定”时，每按一次温度-键，设定的温度值就降低I度，按住温度-键不放，能够连续降低设定的温度值，直至达到能够设定的温度最小值。在一个优选的实施例中，保温箱体I采用长方体结构，保温箱体I的前面板上设置箱门11，箱门11上设置把手12。箱门11由钢化玻璃制成，可以通过箱门11观察置物架7上物品的发酵情况。进一步，箱门11与保温箱体I可拆卸连接，且二者的连接处设置有橡胶密封带，从而避免漏气，增强保温箱体I内的保温性能。在一个优选的实施例中，为便于散热，保温箱体I的顶部面板上开设若干散热孔13ο在一个优选的实施例中，为便于挪动本技术恒温控制容器，保温箱体I的侧面板上设置提手14。为防止挪动位置时产生的振动损坏本技术恒温控制容器中的电子元器件，保温箱体I的底部面板上设置若干减震部件。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:它包括保温箱体、供电模块、加热模块、温控器、液晶显示模块和功能按键，所述温控器包括温度传感器、继电器和微控制器；所述供电模块和所述温控器均设置在所述保温箱体内，所述加热模块设置在所述保温箱体的内腔中，所述保温箱体的内腔中还设置有置物架，所述液晶显示模块和所述功能按键均设置在所述保温箱体的前面板上；所述供电模块为所述温控器提供工作电压，所述温度传感器和所述继电器均与所述微控制器连接，所述加热模块与所述继电器连接，所述液晶显示模块和所述功能按键均与所述微控制器连接。2.如权利要求1所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述加热模块采用发热管，所述发热管设置在所述置物架上方或下方。3.如权利要求1或2所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述置物架采用烤网架或烤盘。4.如权利要求1或2所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述保温箱体采用长方体结构。5.如权利要求4所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述保温箱体的前面板上设置箱门，所述箱门由钢化玻璃制成。6.如权利要求5所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述箱门上设置把手。7.如权利要求5所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述箱门与所述保温箱体可拆卸连接，且所述箱门与所述保温箱体的连接处设置有橡胶密封带。8.如权利要求4所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述保温箱体的顶部面板上开设若干散热孔。9.如权利要求4所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述保温箱体的侧面板上设置提手。10.如权利要求4所述的一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于:所述保温箱体的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于发酵的恒温控制容器，其特征在于：它包括保温箱体、供电模块、加热模块、温控器、液晶显示模块和功能按键，所述温控器包括温度传感器、继电器和微控制器；所述供电模块和所述温控器均设置在所述保温箱体内，所述加热模块设置在所述保温箱体的内腔中，所述保温箱体的内腔中还设置有置物架，所述液晶显示模块和所述功能按键均设置在所述保温箱体的前面板上；所述供电模块为所述温控器提供工作电压，所述温度传感器和所述继电器均与所述微控制器连接，所述加热模块与所述继电器连接，所述液晶显示模块和所述功能按键均与所述微控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董引娣，
申请(专利权)人：重庆城市管理职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85