【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种连续生产锆粉装置，涉及金属粉末的制造领域，包括氢化炉、反应罐、第一真空带筛球磨机、脱氢炉、第二真空带筛球磨机；氢化炉出料口与反应罐进料口通过输料管道相连，反应罐出料口与第一球磨机进料口通过输料管道相连，第一球磨机出料口与脱氢炉进料口通过输料管道相连，脱氢炉出料口与第二球磨机进料口通过输料管道相连。它实现了氢化→破碎→脱氢的连续过程，不仅缩短了氢化脱氢生产周期，同时也降低了能耗。【专利说明】一种连续生产锆粉装置
本技术涉及金属粉末的制造领域，特别是一种连续生产锆粉装置。
技术介绍
常规的氢化脱氢方法(HDH)是目前生产锆粉最普遍的方法，氢化脱氢法生产锆粉的基本原理可用下式表示:氢化:Zr+x/2H2— ZrHx (x = 1.88 ?1.99)脱氢:ZrHx— Zr+x/2H2 (x = 1.88 ?1.99)其主要工艺是先将原料进行氢化制得氢化锆粉，然后再将氢化锆粉在保护气氛下进行破碎分级，最后将破碎分级后的氢化锆粉在真空下进行脱氢处理，检验后得到合格锆粉。该工艺的缺点在于每一步都单独进行，无法实现连续生产，且氢化、脱氢过程都需要在高温下进...
【技术保护点】
一种连续生产锆粉装置，其特征是：包括氢化炉、反应罐、第一真空带筛球磨机、脱氢炉、第二真空带筛球磨机；所述氢化炉的上方有氢化炉抽气口、氢化炉氢气入口、氢化炉进料口，氢化炉氢气入口位于氢化炉进料口左侧，氢化炉抽气口位于氢化炉进料口右侧，所述氢化炉的下方有氢化炉出料口；所述反应罐的上方有反应罐抽气口、反应罐氢气入口、反应罐进料口，反应罐氢气入口位于反应罐进料口左侧，氢化炉出料口与反应罐进料口通过输料管道相连，反应罐出料口与第一球磨机进料口通过输料管道相连，第一球磨机出料口与脱氢炉进料口通过输料管道相连，脱氢炉出料口与第二球磨机进料口通过输料管道相连。
【技术特征摘要】
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