带石墨盘管的玻璃钢反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢反应釜，尤其涉及一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，用于高分子化工技术领域。包括筒体，所述的筒体中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴的上部设有减速机，所述的搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述的筒体的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，所述的石墨盘管的一端与盘管进口相连通，所述的石墨盘管的另一端与盘管出口相连通，所述的筒体的底部设有出料口。带石墨盘管的玻璃钢反应釜结构紧凑，质量稳定性好，安全性提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种玻璃钢反应釜，尤其涉及一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，用于高分子化工
。包括筒体，所述的筒体中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴的上部设有减速机，所述的搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述的筒体的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，所述的石墨盘管的一端与盘管进口相连通，所述的石墨盘管的另一端与盘管出口相连通，所述的筒体的底部设有出料口。带石墨盘管的玻璃钢反应釜结构紧凑，质量稳定性好，安全性提高。【专利说明】带石墨盘管的玻璃钢反应釜
本技术涉及一种玻璃钢反应釜，尤其涉及一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，用于高分子化工
。
技术介绍
现有技术中的反应釜，均具有搅拌的功能，但对于釜内所产生的高温或骤冷对于设备的安全性造成一定的影响。中国专利03239290.7，公开一种玻璃钢反应釜，它含有一个其内带有搅拌器且顶部带有投料口和进液口、底部带有出液口的玻璃钢内胆，其特征是:玻璃钢内胆的外壁上带有以玻璃纤维交叉缠绕的纤维层，并且内胆和纤维层之间带有粘结层。此结构无法解决设备的使用安全性问题，同时影响设备内产品的质量。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步提高设备的安全性能，提升使用寿命，对产品质量得到保障的带石墨盘管的玻璃钢反应釜。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，包括筒体，所述的筒体中插接有搅拌轴，所述的搅拌轴的上部设有减速机，所述的搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述的筒体的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管，所述的石墨盘管的一端与盘管进口相连通，所述的石墨盘管的另一端与盘管出口相连通，所述的筒体的底部设有出料口。玻璃纤维增强塑料反应釜内装石墨盘管，有效解决了由于反应物活跃而可能产生的高温和骤冷所造成的设备使用安全性等严重影响产品生产及质量的难题。作为优选，所述的石墨盘管通过定位板相定位，所述的石墨盘管的底端设有均匀分布的阻流板。作为优选，所述的筒体的上部设有顶盖，所述的顶盖的上部设有与减速机相固定的搅拌桨定位架，所述的顶盖与搅拌桨间通过水封相密封。作为优选，所述的盘管进口与盘管出口分别设在顶盖上。作为优选，所述的筒体的底部设有椭圆封头，所述的出料口设在椭圆封头的底部，所述的筒体的外侧壁设有与之相连通的测温口。因此，本技术的带石墨盘管的玻璃钢反应釜，结构紧凑，质量稳定性好，安全性提闻。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示，一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，包括筒体1，所述的筒体I中插接有搅拌轴2，所述的搅拌轴2的上部设有减速机3，所述的搅拌轴2的下端设有搅拌桨4，所述的筒体I的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管5，所述的石墨盘管5的一端与盘管进口 6相连通，所述的石墨盘管5的另一端与盘管出口 7相连通，所述的筒体I的底部设有出料口 8。所述的石墨盘管5通过定位板9相定位，所述的石墨盘管5的底端设有均匀分布的阻流板10。所述的筒体I的上部设有顶盖11，所述的顶盖11的上部设有与减速机3相固定的搅拌桨定位架12，所述的顶盖11与搅拌桨4间通过水封13相密封。所述的盘管进口 6与盘管出口 7分别设在顶盖11上。所述的筒体I的底部设有椭圆封头14，所述的出料口 8设在椭圆封头14的底部，所述的筒体I的外侧壁设有与之相连通的测温口 15。【权利要求】1.一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于:包括筒体(1)，所述的筒体(I)中插接有搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)的上部设有减速机(3)，所述的搅拌轴(2)的下端设有搅拌桨(4)，所述的筒体(I)的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管(5)，所述的石墨盘管(5)的一端与盘管进口(6)相连通，所述的石墨盘管(5)的另一端与盘管出口(7)相连通，所述的筒体(I)的底部设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于:所述的石墨盘管(5)通过定位板(9)相定位，所述的石墨盘管(5)的底端设有均匀分布的阻流板(10)。3.根据权利要求1或2所述的带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于:所述的筒体(I)的上部设有顶盖(11)，所述的顶盖(11)的上部设有与减速机(3)相固定的搅拌桨定位架(12)，所述的顶盖(11)与搅拌桨⑷间通过水封(13)相密封。4.根据权利要求3所述的带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于:所述的盘管进口(6)与盘管出口(7)分别设在顶盖(11)上。5.根据权利要求1或2所述的带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于:所述的筒体(I)的底部设有椭圆封头(14)，所述的出料口(8)设在椭圆封头(14)的底部，所述的筒体(I)的外侧壁设有与之相连通的测温口(15)。【文档编号】B01J19/18GK203508009SQ201320547662【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日 【专利技术者】俞其林, 俞林忠, 俞林明, 裘华刚 申请人:杭州中兴管道有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带石墨盘管的玻璃钢反应釜，其特征在于：包括筒体(1)，所述的筒体(1)中插接有搅拌轴(2)，所述的搅拌轴(2)的上部设有减速机(3)，所述的搅拌轴(2)的下端设有搅拌桨(4)，所述的筒体(1)的内壁设有呈螺旋状分布的石墨盘管(5)，所述的石墨盘管(5)的一端与盘管进口(6)相连通，所述的石墨盘管(5)的另一端与盘管出口(7)相连通，所述的筒体(1)的底部设有出料口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞其林，俞林忠，俞林明，裘华刚，
申请(专利权)人：杭州中兴管道有限公司，
类型：实用新型
国别省市：