一种高效搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖和釜体，所述釜体的侧方设有固定挡块，所述的釜盖上设有主旋转电机，所述釜体的侧方设有两个副旋转电机，釜体底部设有排料口，釜体内部安装副旋转电机的上方设有两块半圆形的挡液板；本实用新型专利技术结构简单，通过副旋转电机和挡液板结构大大提高了反应物之间的搅拌反应效率，实用效果好，釜体底部设有排料口可以方便的将反应产物中的固体和液体分离开来，操作方便，提高了反应釜的工作效率，维护和清理方便，适用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖和釜体，所述釜体的侧方设有固定挡块，所述的釜盖上设有主旋转电机，所述釜体的侧方设有两个副旋转电机，釜体底部设有排料口，釜体内部安装副旋转电机的上方设有两块半圆形的挡液板；本技术结构简单，通过副旋转电机和挡液板结构大大提高了反应物之间的搅拌反应效率，实用效果好，釜体底部设有排料口可以方便的将反应产物中的固体和液体分离开来，操作方便，提高了反应釜的工作效率，维护和清理方便，适用范围广。【专利说明】一种高效搅拌反应釜
本技术涉及搅拌反应釜的结构领域，尤其涉及一种原料中含有固液混合物的高效搅拌反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，在化工企业中，经常用来完成水解、中和、结晶、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺反应，而在一般含有固液混合物的反应过程中，反应完成后，由于反应釜结构的限制，很难将反应完成后的液体和固体分离开来，清理和收集起来很不方便，同时市面上的反应釜由于其搅拌电机的安装位置的限制，在需要激烈搅拌的反应中，很难将反应物充分搅拌混合，反应效率较差，进而造成反应物原料成本的浪费。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种操作简单、搅拌效率高的搅拌反应釜。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖和釜体，所述釜体的侧方设有固定挡块，所述的釜盖上设有主旋转电机，所述釜体的侧方设有两个副旋转电机，釜体底部设有排料口，釜体内部安装副旋转电机的上方设有两块半圆形的挡液板。作为本技术的一种改进，所述的副旋转电机的最大旋转功率为主旋转电机的1/2，副旋转电机主要用于辅助搅拌，搅拌功率不易过高，以保证反应物在釜体内的充分混八口 ο作为本技术的一种改进，所述的排料口为液体排料口，排料口内设有固体滤网结构，通过固体滤网结构可以方便的将反应产物中的固体和液体分离开来，无需其他操作，结构简单，使用方便。作为本技术的一种改进，所述的挡液板通过卡槽结构倾斜安装在釜体内侧，所述挡液板与釜体内侧壁的倾斜角度为45-75°，倾斜的挡液板结构不仅能防止剧烈搅拌的反应物的液体飞溅，同时能增加反应物搅拌混合的效果。本技术的优点在于:本技术结构简单，通过副旋转电机和挡液板结构大大提高了反应物之间的搅拌反应效率，实用效果好，釜体底部设有排料口可以方便的将反应产物中的固体和液体分离开来，操作方便，提高了反应釜的工作效率，维护和清理方便，适用范围广。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构简图；其中，I釜体，2釜盖，3固定挡块，4主旋转电机，5副旋转电机，6排料口，7固体滤网结构，8挡液板，9卡槽结构。【具体实施方式】下面结合【专利附图】【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1所示的一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖2和釜体I，所述釜体I的侧方设有固定挡块3，所述的釜盖2上设有主旋转电机4，所述釜体I的侧方设有两个副旋转电机5，釜体I的底部设有排料口 6，所述釜体I内部安装副旋转电机5的上方设有两块半圆形的挡液板8。实施例2:如图1所示，所述的副旋转电机5的最大旋转功率为主旋转电机4的1/2，副旋转电机5主要用于辅助搅拌，搅拌功率不易过高，以保证反应物在釜体内的充分混合。实施例3:如图1所示，所述的排料口 6为液体排料口，排料口 6内设有固体滤网结构7，通过固体滤网结构7可以方便的将反应产物中的固体和液体分离开来，无需其他操作，结构简单，使用方便。实施例4:如图1所示，所述的挡液板8通过卡槽结构9倾斜安装在釜体I的内侧，所述挡液板8与釜体I内侧壁的倾斜角度为45-75°，倾斜的挡液板结构不仅能防止剧烈搅拌的反应物的液体飞溅，同时能增加反应物搅拌混合的效果。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖和釜体，所述釜体的侧方设有固定挡块，其特征在于，所述的釜盖上设有主旋转电机，所述釜体的侧方设有两个副旋转电机，釜体底部设有排料口，所述釜体内部安装副旋转电机的上方设有两块半圆形的挡液板。2.根据权利要求1所述的高效搅拌反应釜，其特征在于，所述的副旋转电机的最大旋转功率为主旋转电机的1/2。3.根据权利要求1所述的高效搅拌反应釜，其特征在于，所述的排料口为液体排料口，排料口内设有固体滤网结构。4.根据权利要求1所述的高效搅拌反应釜，其特征在于，所述的挡液板通过卡槽结构倾斜安装在釜体内侧，所述挡液板与釜体内侧壁的倾斜角度为45-75°。【文档编号】B01J19/18GK203508004SQ201320462649【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日 【专利技术者】吴敏, 宁永淼, 倪恨美, 郑颖平, 齐齐, 孙岳明 申请人:南京威安新材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效搅拌反应釜，所述的反应釜包括釜盖和釜体，所述釜体的侧方设有固定挡块，其特征在于，所述的釜盖上设有主旋转电机，所述釜体的侧方设有两个副旋转电机，釜体底部设有排料口，所述釜体内部安装副旋转电机的上方设有两块半圆形的挡液板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，宁永淼，倪恨美，郑颖平，齐齐，孙岳明，
申请(专利权)人：南京威安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32