化工反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工反应罐，包括罐体，罐体外设有加热夹套，罐体上设有进料管，罐体底部设有出料管，在罐体上部还插有一根温度探头，罐体还与一个抽真空装置相连接；在罐体顶部设有电机，该电机与一根插入罐体的转轴传动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，在转轴两侧设有呈“匚”字形的支杆，在支杆上设有布满通孔的片状体。这种化工反应罐，搅拌时，电机带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片即可起到良好的搅拌作用，另一方面，位于螺旋叶片外围的片状体也随着转轴转动，片状体对罐体内的反应液进行切割式的搅动，在运动过程中反应液部份从通孔中漏出、部分从片状体外部流过，流动过程中反应液能充分混合，从而使得反应液能充分反应。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种化工反应罐，包括罐体，罐体外设有加热夹套，罐体上设有进料管，罐体底部设有出料管，在罐体上部还插有一根温度探头，罐体还与一个抽真空装置相连接；在罐体顶部设有电机，该电机与一根插入罐体的转轴传动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，在转轴两侧设有呈“匚”字形的支杆，在支杆上设有布满通孔的片状体。这种化工反应罐，搅拌时，电机带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片即可起到良好的搅拌作用，另一方面，位于螺旋叶片外围的片状体也随着转轴转动，片状体对罐体内的反应液进行切割式的搅动，在运动过程中反应液部份从通孔中漏出、部分从片状体外部流过，流动过程中反应液能充分混合，从而使得反应液能充分反应。【专利说明】化工反应罐
本技术涉及一种反应罐，尤其是一种化工反应罐。
技术介绍
随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷。反应罐是化工行业的常用设备，现有的反应罐如中国专利ZL2009200810588 “新型化工反应罐”公开的那样，其结构包括罐体，所述罐体内设有加热管，罐体上设有进料管和出料管，在罐体上部还插有一根温度探头，所述罐体还与一个抽真空装置相连接；在罐体的顶部设有电机，该电机与一根插入罐体的转轴传动连接，所述转轴底部设有呈U字形的叶片，反应液可以在罐体内发生化学反应。在该化工反应罐中:加热管可用于反应液的加热，温度探头则用于探测反应液的温度，抽真空装置可以对罐体进行抽真空，以满足化工反应的需求；这种反应罐通过电机带动一个U字形的叶片对反应液进行搅拌，混合效果较差，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的化工反应罐进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种搅拌效果好的化工反应罐。本技术所设计的化工反应罐，包括罐体，所述罐体外设有加热夹套，罐体上设有进料管，罐体底部设有出料管，在罐体上部还插有一根温度探头，所述罐体还与一个抽真空装置相连接；在罐体顶部设有电机，该电机与一根插入罐体的转轴传动连接，所述转轴上设有螺旋叶片，在转轴两侧设有呈“匚”字形的支杆，在支杆上设有布满通孔的片状体。作为 优选:所述罐体顶部设有溢流盆，在溢流盆上设有冷却水管，在冷却水管上设有紧急冷却阀；所述罐体内转轴下方的位置设有冷却盘管；所述电机与一个变频器相连接；本技术所设计的化工反应罐，它的有益效果是:结构简单，使用方便，搅拌效果好。搅拌时，电机带动转轴转动，转轴上的螺旋叶片即可起到良好的搅拌作用，另一方面，位于螺旋叶片外围的片状体也随着转轴转动，片状体对罐体内的反应液进行切割式的搅动，在运动过程中反应液部份从通孔中漏出、部分从片状体外部流过，流动过程中反应液能充分混合，从而确保化工反应罐内的反应液能充分反应；另外，在本技术中采用加热夹套代替现有中国专利ZL2009200810588 “新型化工反应罐”中的加热管，可以有效提高加热效果。【专利附图】【附图说明】图1是实施例1化工反应罐的结构示意图；图2是实施例2化工反应罐的结构示意图；图3是实施例3化工反应罐的结构示意图；图4是实施例4化工反应罐的结构示意图；图中:罐体1、加热夹套2、进料管3、出料管4、温度探头5、抽真空装置6、电机7、转轴8、螺旋叶片9、支杆10、通孔11、片状体12、溢流盆13、冷却水管14、紧急冷却阀15、冷却盘管16、变频器17。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例所描述的化工反应罐,包括罐体I,所述罐体I外设有加热夹套2，罐体I上设有进料管3，罐体I底部设有出料管4，在罐体I上部还插有一根温度探头5，所述罐体I还与一个抽真空装置6相连接；在罐体I顶部设有电机7，该电机7与一根插入罐体I的转轴8传动连接，所述转轴8上设有螺旋叶片9，在转轴8两侧设有呈“匚”字形的支杆10，在支杆10上设有布满通孔11的片状体12。本实施例所描述的化工反应罐，它的有益效果是:在电机I带动转轴8转动，片状体12随着转轴8转动对罐体I内的反应液进行搅动,在搅动过程中反应液部份从通孔11中漏出、部分从片状体12外部流过，从而可起到良好的混合好效果，螺旋叶片9 一方面可起到搅拌作用，另一方面可起到稳定反应液的作用，防止反应液产生过大波动。实施例2:如图2所示，本实施例所描述的化工反应罐，包括罐体I,所述罐体I外设有加热夹套2，罐体I上设有进料管3，罐体I底部设有出料管4，在罐体I上部还插有一根温度探头5，所述罐体I还与一个抽真空装置6相连接；在罐体I顶部设有电机7，该电机7与一根插入罐体I的转轴8传动连接，所述转轴8上设有螺旋叶片9，在转轴8两侧设有呈“匚”字形的支杆10，在支杆10上设有布满通孔11的片状体12:所述罐体I顶部设有溢流盆13，在溢流盆13上设有冷却水管14，在冷却水管14上设有紧急冷却阀15。本实施例所描述的化工反应罐，与实施例1不同的是:具有紧急冷却的功能，在化工生产过程中，一旦因特殊原因或操作失误导致反应罐温度过高时，可以打开紧急冷却阀15，冷却水管14可喷出冷却水，冷却水先落入溢流盆13中，继而冷却水从溢流盆13中溢出均匀地流到罐体I上，从外部对罐体I进行冷却，从而实现对反应罐的紧急降温。实施例3:如图3所示,本实施例所描述的化工反应罐,与实施例2不同的是:所述罐体I内转轴8下方的位置设有冷却盘管16。冷却盘管16可以与外部的冷却水系统相连接。本实施例所描述的化工反应罐，与实施例2不同的是:冷却盘管16可以从内部对反应罐进行降温，可以进一步提高降温效果；冷却盘管16位于搅拌部件的下方，与冷却盘管16相接触的反应液得到冷却后，在搅拌部件的作用下可与其上部的温度较高的反应液充分混合，从而快速有效地降低反应罐内的温度。实施例4:如图4所示,本实施例所描述的化工反应罐,与实施例3不同的是:所述电机7与一个变频器17相连接。变频器17可以改变输出电压的频率，从而使电机7具有不同的转速，根据反应的需要，本实施例所描述的化工反应罐可通过控制变频器17提供不同的搅拌速度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的构思作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.一种化工反应罐，包括罐体(1)，所述罐体(I)外设有加热夹套(2)，罐体(I)上设有进料管(3)，罐体(I)底部设有出料管(4)，在罐体(I)上部还插有一根温度探头(5)，所述罐体(I)还与一个抽真空装置(6)相连接；在罐体(I)顶部设有电机(7)，该电机(7)与一根插入罐体(I)的转轴(8 )传动连接，其特征是所述转轴(8 )上设有螺旋叶片(9 )，在转轴(8 )两侧设有呈“匚”字形的支杆(10)，在支杆(10)上设有布满通孔(11)的片状体(12)。2.根据权利要求1所述的化工反应罐，其特征是所述罐体(I)顶部设有溢流盆(13)，在溢流盆(13)上设有冷却水管(14)，在冷却水管(14)上设有紧急冷却阀(15)。3.根据权利要求1或2所述的化工反应罐，其特征是所述罐体(I)内转轴(8)下方的位置设有冷却盘管(16)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应罐，包括罐体（1），所述罐体（1）外设有加热夹套（2），罐体（1）上设有进料管（3），罐体（1）底部设有出料管（4），在罐体（1）上部还插有一根温度探头（5），所述罐体（1）还与一个抽真空装置（6）相连接；在罐体（1）顶部设有电机（7），该电机（7）与一根插入罐体（1）的转轴（8）传动连接，其特征是所述转轴（8）上设有螺旋叶片（9），在转轴（8）两侧设有呈“匚”字形的支杆（10），在支杆（10）上设有布满通孔（11）的片状体（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王灵果，张红光，赵博龙，
申请(专利权)人：王灵果，
类型：新型
国别省市：河北;13