带搅拌机构的甾体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带搅拌机构的甾体反应釜，其包括釜体和搅拌机构。该搅拌机构包括电机、搅拌轴、多组桨叶、套筒。所述电机固定在所述釜体上，该电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴伸入所述釜体内部，所述桨叶固定在所述搅拌轴上。该桨叶由多个叶片组成，所述套筒固定在所述釜体内，该套筒套在所述桨叶外侧，该套筒的上方设有多个通孔。由于套筒下方是未设置通孔的，液体必须从套筒上方流出，提高了液体在垂直方向的路径，提高了搅拌和混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带搅拌机构的留体反应釜，属于留体反应设备。
技术介绍
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温的优点，可用于医药中间体的制备。为提高反应速率，常在反应釜内设置搅拌机构。200810018473.9的那种反应釜的内部装有上下端为开口状的导流罩，位于导流罩内的搅拌装置下部有传动装置固定在反应釜的底部，所述的传动装置与反应釜的底部之间设置有集装式组合机械密封，所述的传动装置与减速机的动力输出轴相连，减速机的动力输入轴与电机相连。201120532115.7公开了医药中间体反应釜用搅拌器，它包括轴、搅拌架和桨叶，所述轴伸入于反应釜体内，所述轴上端通过法兰盘与电机轴连接，所述电机轴与电动机连接，所述搅拌架底部固定于轴底部，所述轴底部沿轴的延伸方向上下间隔设置有两对桨叶。浆状叶片可以提高纵向混合效率，可作为本案的参考。现有的反应釜搅拌的桨叶实现的纵向液流距离较低，搅拌效率不能满足实际生产的需要，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术提出了一种带搅拌机构的留体反应釜，改进了搅拌机构，使原料更有效的混合，提尚了反应效率。本技术的技术方案是这样实现的:—种带搅拌机构的留体反应釜，其特征在于，包括釜体和搅拌机构，该搅拌机构包括电机、搅拌轴、多组桨叶、套筒，所述电机固定在所述釜体上，该电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴伸入所述釜体内部，所述桨叶固定在所述搅拌轴上，该桨叶由多个叶片组成，所述套筒固定在所述釜体内，该套筒套在所述桨叶外侧，该套筒的上方设有多个通孔。在本技术的带搅拌机构的留体反应釜中，所述套筒为倒置的圆锥形。在本技术的带搅拌机构的留体反应釜中，所述桨叶为三组。实施本技术的这种带搅拌机构的留体反应釜，具有以下有益效果:电机经搅拌轴带动桨叶转动，桨叶迫使液体产生垂直方向的流动。由于套筒下方是未设置通孔的，液体必须从套筒上方流出，提高了液体在垂直方向的路径，提高了搅拌和混合效果。【附图说明】图1为本技术的这种带搅拌机构的甾体反应釜的示意图；图2为图1的A处的示意图；图3为图1的B处的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示的本技术的这种带搅拌机构的反应釜，其包括釜体100、间接测温机构200、人孔机构300以及搅拌机构400。釜体100是椭圆形的反应容器，可以采用不锈钢制成。该釜体100可以设置进料口 110、出料口 120以及导热介质出入口 130等等。在图1中，该搅拌机构400包括电机410、搅拌轴420、多组桨叶430、套筒440。所述电机410固定在所述釜体100上，该电机410的输出轴411连接至所述搅拌轴420，该搅拌轴420伸入所述釜体100内部，所述桨叶430固定在所述搅拌轴420上。电机410经搅拌轴420带动桨叶430转动，桨叶430迫使液体产生垂直方向的流动。该电机410可以附带减速装置。该桨叶430由多个叶片431组成，叶片431为斜置结构，使液体在水平方向和垂直方向流动。所述套筒440通过多个连杆441固定在所述釜体100内，该套筒440套在所述桨叶430外侧。该套筒440的上方设有多个通孔442。本实施例设置了三排通孔442，均位于套筒440上半部分。所述桨叶430为三组，等间距的布置在所述搅拌轴420上。由于套筒440下方是未设置通孔的，液体必须从套筒440上方流出，提高了液体在垂直方向的路径，提高了搅拌和混合效果。此外，所述套筒440为倒置的圆锥形，套筒440下方封闭部分的流速大于上方流通部分的流速，液体从上方较慢的流出后，又从下方较快的进入套筒440。参照图3，间接测温机构200包括测温法兰210、压盖220、油桶230、密封环240、温度计250以及螺杆260。该釜体100的侧壁设有测温孔140，该测温孔140经一弯曲段141与所述测温法兰210连接，所述油桶230的下端伸入所述测温孔140。所述油桶230设有桶端法兰231，该油桶230内设有导热油232。导热油232优选采用高沸点液体。该导热油232的液面在油桶230的2/3处为宜。所述温度计250位于所述油桶230内，该温度计250的下端伸入所述导热油232。釜体100内的热量经油桶230侧壁传递给导热油232，导热油232再传递给温度计250，温度传递较慢，防止温度计250被损坏。同时当釜体100进入正常工作后，温度计250的温度也能与釜体100内保持平衡。所述密封环240覆盖在所述测温法兰210上，所述桶端法兰231压在所述密封环240上，所述压盖220设置在所述桶端法兰231上。压盖220、桶端法兰231、密封环240以及测温法兰210形成层状结构，保证油桶230与测温法兰210间的密封。本实施例采用螺杆260的连接结构。所述螺杆260穿过所述压盖220、桶端法兰231、密封环240以及测温法兰210，该螺杆260上设有螺纹段261，该螺纹段261从所述测温法兰210的下方穿出，一螺母262固定在所述螺纹段261上。从截面上看，密封环240由依次连接的压制部241、弧形部242以及支撑部243组成。所述压制部241位于所述桶端法兰231和测温法兰210之间，所述弧形部242搭在所述弯曲段141的内侧壁，所述支撑部243的端部顶在所述桶端法兰231的下方。此外，所述支撑部243的内径等于所述油桶230的外径，支撑部243侧边顶在油桶230外侧，起到固定油桶230的作用。如图2，该釜体100上设有视孔150，该视孔150的外侧设有孔端法兰152，所述视孔150和孔端法兰152之间具有弯曲段151。孔端法兰152可以与釜体100—体成型。所述人孔机构300包括压板310、视镜320以及垫圈330和多个螺杆340。所述垫圈330覆盖在所述孔端法兰152上，所述视镜320位于该垫圈330上，而所述压板310覆盖在所述视镜320上。所述垫圈330由依次连接的压制部331、弧形部332以及支撑部333组成，所述压制部331位于所述视镜320和孔端法兰152之间，所述弧形部332搭在所述弯曲段151的内侧壁，所述支撑部333的端部顶在所述视镜320的下方。垫圈330主要起密封作用。压制部331实现密封，弧形部332搭在弯曲段151的内侧，一方面实现垫圈330定位，另一方面提高垫圈330与釜体100间的密封。支撑部333下端与弧形部332相连，保证弧形部332与弯曲段151紧密接触。所述压板310上设有通孔311，该通孔311的直径大于或等于所述视孔150的直径，以保证操作者的视野。所述压板310设有多个连接孔312，所述孔端法兰152的周围设有多个法兰孔153，所述螺杆340穿过所述连接孔312和法兰孔153，该螺杆340上设有螺纹段341，该螺纹段341从所述连接孔312的穿出，一螺母342固定在所述螺纹段341上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带搅拌机构的留体反应釜，其特征在于，包括釜体和搅拌机构，该搅拌机构包括电机、搅拌轴、多组桨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带搅拌机构的甾体反应釜，其特征在于，包括釜体和搅拌机构，该搅拌机构包括电机、搅拌轴、多组桨叶、套筒，所述电机固定在所述釜体上，该电机的输出轴连接至所述搅拌轴，该搅拌轴伸入所述釜体内部，所述桨叶固定在所述搅拌轴上，该桨叶由多个叶片组成，所述套筒固定在所述釜体内，该套筒套在所述桨叶外侧，该套筒的上方设有多个通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建武，
申请(专利权)人：江西百思康瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36