乒乓球台台面的注射成型模具制造技术

一种乒乓球台台面的注射成型模具，包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽。由于内模与外模的之间具有一个封闭的用以形成半台体的浇注成型腔，利用注射成型机向浇注成型腔内注入双环戊二烯液体，固化后便可直接形成的半台体，利用该注射成型模具就能浇注出具有结构强度高、保持持久等特性的乒乓球台台面的半台体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种乒乓球台台面的注射成型模具，包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽。由于内模与外模的之间具有一个封闭的用以形成半台体的浇注成型腔，利用注射成型机向浇注成型腔内注入双环戊二烯液体，固化后便可直接形成的半台体，利用该注射成型模具就能浇注出具有结构强度高、保持持久等特性的乒乓球台台面的半台体。【专利说明】乒乓球台台面的注射成型模具
本技术涉及一种乒乓球台台面及其注射成型模具。
技术介绍
在我国，乒乓球运动深受广大群众喜爱，且成为开展最广泛的体育运动之一，被誉为国球，随着我国新农村的建设，乒乓球运动将更加普及，乒乓球运动器材需求量将越来越大。传统的乒乓球台的台面是由木质或胶合板制作的，因其不耐风雨而只适用于室内。近几年，出现了以不饱和聚酯为原料制作的玻璃钢乒乓球台台面，由于其不怕水、不霉变，能用于室外，且成本较低，特别适用于农村地区，然而，玻璃钢乒乓球台台面也有很多不足:1、在露天条件下，受太阳辐射、高温、潮湿空气及风吹雨打的作用，老化变质，导致玻璃钢表面树脂脱落，露出白丝，表面逐渐粗糙；2、一旦表面破损，破损处的损坏面积会迅速扩展，最后导致整个乒乓球台完全失效；3、玻璃钢制品的加工会产生大量的有机挥发物，影响环境及人体健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乒乓球台台面，用以解决现有乒乓球台台面易受环境因素影响造成的容易损坏的问题；同时本技术还提供了一种制造该乒乓球台台面的注射成型模具。本技术的乒乓球台台面采用如下技术方案:一种乒乓球台台面，包括台体，所述台体由两个聚双环戊二烯复合材料的半台体对接而成，各半台体的背面均一体成型形有加强筋。所述加强筋由沿半台体边缘布置的边缘加强筋以及布设在边缘加强筋内侧的、纵横交错的中间加强筋构成，所述各边缘加强筋首尾依次相连围合形成一个矩形框。本技术的乒乓球台台面的注射成型模具采用如下技术方案:一种乒乓球台台面的注射成型模具，包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽,外模和内模盖合后形成的一个侧面上设有一个用于供注射成型机的注射头适配插入的浇注口，浇注口与浇注成型腔的相应侧之间连接有、由外到内向水平两侧逐渐外扩的浇注流道，该浇注流道具有与浇注口相对的斜坡面。所述浇注口位于内、外模的盖合界面上，所述斜坡面为浇注流道的顶面。所述加强筋成型槽由沿浇注成型腔边缘布置的边缘加强筋成型槽以及布设在边缘加强筋成型槽内侧的、纵横交错的中间加强筋成型槽构成，各边缘加强筋成型槽首尾依次相连围合形成一个矩形环槽。所述外模与内模通过合页铰接在一起。一种乒乓球台台面的注射成型模具，包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽，内模一个侧面上开设有一个与浇注成型腔连通的、供注射成型机的注射头直接适配插入到浇注成型腔相应侧的浇注口。采用上述结构的乒乓球台台面，由于采用聚双环戊二烯复合材料的半台体，使台体具有很高的强度和很好的耐候性，不易发生损坏，同时，半台体的背面一体成型的加强筋有效提高了台体的强度。因此，该结构的乒乓球台台面不会受外部环境因素影响，即使放在室外也能长期保持高性能。采用上述结构的注射成型模具，由于内模与外模的之间具有一个封闭的用以形成半台体的浇注成型腔，利用注射成型机向浇注成型腔内注入双环戊二烯液体，固化后便可直接形成的半台体，利用该注射成型模具就能浇注出上述结构和特性的乒乓球台台面的半台体。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的乒乓球台台面的一种实施例的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术的乒乓球台台面的注射成型模具的一种实施例的结构示意图；图4为图3中的外模和内模对接和的结构示意图；图5为图4的B-B向剖视图。【具体实施方式】本技术的乒乓球台台面的实施例:包括台体,台体由两个半台体I对接而成，半台体I的结构如图1、图2所示，为由双环戊二烯反应成聚双环戊二烯复合材料，在各半台体I的背面还一体浇注成型有加强筋，加强筋由沿半台体边缘布置的边缘加强筋2以及布置在边缘加强筋2内侧的、纵横交错的中间加强筋3构成，其中，四个边缘加强筋2首尾依次相连想成一个矩形框，加强筋的宽度为1.5cm、厚度为1.5cm。本技术的乒乓球台台面的注射成型模具的实施例:如图3、图4、图5所示，由外模6和内模4构成，其中，内模4具有一个半台体成型凹槽，在半台体成型凹槽的槽底面上布设有加强筋成型槽，加强筋成型槽由沿靠近其边缘位置处的边缘加强筋成型槽7以及布置在边缘加强筋成型槽7内侧的、纵横交错的中间加强筋成型槽8构成，其中，四个边缘加强筋成型槽7首尾依次相连形成一个矩形环槽，加强筋成型槽的宽度为1.5cm、深度为1.5cm。当外模5盖设于内模4上时,外模6、内模4与半台体成型凹槽配合形成一个封闭的浇注成型腔10。在外模6和内模4盖合后形成的一个侧面上设有浇注口 11，浇注口 11与浇注成型腔10之间连接有一个由外到内向水平两侧逐渐外扩的浇注流道9，浇注流道9的顶面为一个与浇注口 11相对设置的斜坡面，在通过浇注口 11向浇注成型腔10内注入流体时，流体直接喷射在该斜坡面上，并在外扩的浇注流道内平稳向注射成型腔10流动，防止出现湍流现象。作为进一步优化，所述外模和内模由合页5铰接在一起，这样方便整模具的存放和运输。该模具使用时，将内模4固定，利用合页5，通过液压驱动装置驱动外模5盖在内模4上，将反应注射成型机的注射头插入浇注口 11内，通过注射成型机向浇注成型腔内注入双环戊二烯液体，直至液体充满整个浇注成型腔10，待液体固化后便可形成半台体。在其他实施例中，为了实现浇注口与斜坡面的相对布置，浇注口也可以直接设置在内模相应的侧面上，则浇注流道底面为斜坡面。在其他实施例中，若浇注口位置能满足注射成型机的注射头直接插入到注射成型腔相应侧位置处，也可以不设置浇注流道，即浇注口开设在内模的一个侧面上并直接与浇注成型腔连通。【权利要求】1.一种乒乓球台台面的注射成型模具，其特征在于:包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽，外模和内模盖合后形成的一个侧面上设有一个用于供注射成型机的注射头适配插入的浇注口，浇注口与浇注成型腔的相应侧之间连接有、由外到内向水平两侧逐渐外扩的浇注流道，该浇注流道具有与浇注口相对的斜坡面。2.根据权利要求1所述的乒乓球台台面的注射成型模具，其特征在于:所述浇注口位于内、外模的盖合界面上，所述斜坡面为浇注流道的顶面。3.根据权利要求1或2所述的乒乓球台台面的注射成型模具，其特征在于:所述加强筋成型槽由沿浇注成型腔边缘布置的边缘加强筋成型槽以及布设在边缘加强筋成型槽内侧的、纵横交错的中间加强筋成型槽构成，各边缘加强筋成型槽首尾依次相连围合形成一个矩形环槽。4.根据权利要求1所述的乒乓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乒乓球台台面的注射成型模具，其特征在于：包括内模以及盖设于内模上的外模，所述外模与内模之间具有在二者盖合后用于形成乒乓球台台面半台体的浇注成型腔，内模具有用于形成半台体背面加强筋的加强筋成型槽，外模和内模盖合后形成的一个侧面上设有一个用于供注射成型机的注射头适配插入的浇注口，浇注口与浇注成型腔的相应侧之间连接有、由外到内向水平两侧逐渐外扩的浇注流道，该浇注流道具有与浇注口相对的斜坡面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚杰，曹湛军，张玉清，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：实用新型
国别省市：