防污染密封膜及其制品制造技术

主要用于医疗领域的防污染密封膜，它至少具有由选自线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯聚内烯、聚丁烯－１中的至少一种树脂组成的作为最内层的第１层以及通过由无定形聚烯烃、粘合性聚烯烃或乙烯－乙酸乙烯酯共聚物组成的作为粘合剂层的第２层在第１层的外侧层合的由乙烯－乙烯醇共聚物组成的第３层，利用构成第３层的乙烯－乙烯醇共聚物的阻挡作用，能够防止污染物质从第３层的外侧向第１层（最内层）侧转移。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防污染密封膜，尤其是可用作医疗容器用薄膜、医疗容器的包装用薄膜和医疗容器的包封用薄膜的最内层构成材料的防污染密封膜。
技术介绍
作为适用于医疗容器用、医疗容器的包装用、医疗容器的包封用等用途的塑料薄膜材料，以往从防止药剂劣化和容器破损以及得到透视性等观点出发，一般使用耐气体透过性、耐透湿性、耐热性、耐冲击性、透明性优良的单层或多层薄膜。这种薄膜材料含有作为构成要素的基体材料薄膜，作为这种基体材料薄膜的树脂原料，例如可举出尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇等。另外，以往以提高热封性为目的，使用硅系、环氧系、氨基甲酸酯系、氨基甲酸酯-环氧系、丙烯酸系等粘合剂，将密封膜层合在上述薄膜材料的基材薄膜上。在此情况中，作为密封膜，主要使用由低密度聚乙烯那样的低熔点和低密度树脂组成的薄膜。这种树脂薄膜具有高的热封强度，能低温密封，而且即使附着尘埃等也能得到规定的热封强度，具有作为密封薄膜的优良品质和性能。在具备基材薄膜、粘合剂层和密封膜的上述薄膜材料中，基材薄膜和粘合剂往往含有污染物质。污染物质和污染原因列举如下。(1)在基材薄膜成形时，为了提高该薄膜的各种性质，在成形材料中添加的各种添加剂。添加剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二正丁酯(DNBP)、邻苯二甲酸二乙酯(DEP)、邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP)等邻苯二甲酸酯，氯化石蜡、己二酸酯、脂肪酰胺、磷系抗氧化剂、酚系抗氧化剂等。(2)在挤出成形机的模头上往往涂敷防锈剂、脱模剂(例如硅油)。这种防锈剂、脱模剂在基材薄膜成形时附着在该薄膜上，污染薄膜。(3)由上述污染物质或含有所述污染物质的水附着在基材薄膜外面引起的污染。(4)在基材薄膜含有尼龙树脂的情况下，作为尼龙树脂成分含有的己二酸、己内酰胺。(5)包含在上述粘合剂中的反应生成物。在过去提供的上述薄膜材料中，构成最内层的密封膜对上述污染物质没有阻挡性，因此如果基材薄膜和/或粘合剂含有上述污染物质，则污染物质透过粘合剂层和密封膜转移到最内层的内侧。因此，在由这种薄膜材料构成的医疗容器、医疗容器的包装袋、医疗容器的包封等各种制品中，不能使内容物(例如药剂)免受污染物质引起的污染。另外，如果药剂被污染物质污染，则有产生药剂的分解或外观上的变化或劣化等问题的危险。专利技术的公开本专利技术的一个目的在于提供具有优良的热封性、并对上述污染物质具有阻挡性的防污染密封膜。本专利技术的另一个目的在于提供包含上述密封膜作为最内层的防污染的医疗容器用薄膜、医疗容器的包装用薄膜和医疗容器的包封用薄膜。本专利技术的又一个目的在于提供包含上述密封膜作为最内层的防污染的各种制品，例如医疗容器、医疗容器的包装袋(以下称为“包装袋”)和医疗容器的包封(以下称为“包封”)。本专利技术的其他特征由以下描述说明。本专利技术提供了防污染密封膜，它是以选自线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1中的至少一种树脂组成的第1层作为最内层的多层密封膜，其特征是通过由无定形聚烯烃、粘合性聚烯烃或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物组成的作为粘合层的第2层，在第1层的外侧层合由乙烯-乙烯醇共聚物组成的第3层。除了上述1-3层的3层结构外，本专利技术的防污染密封膜也可以在构成其最外层的第3层的外测依次层合第4层和第5层。此时，使用在第2层中所述的树脂形成第4层，使用在第1层中所述的树脂形成第5层。本专利技术的密封膜适用于形成医疗容器用薄膜、医疗容器的包装用薄膜、医疗容器的包封用薄膜的最内层。在此，所谓医疗容器用薄膜是指用于医疗容器成形的薄膜。另外，所谓医疗容器的包装用薄膜是指将医疗容器整体包在内部、密封的包装袋的成形中使用的薄膜(以下，称为“包装用薄膜”)。此外，所谓医疗容器的包封用薄膜是指将医疗容器的至少一个室包封、通过与该容器部分粘合形成密封的包封的成形中使用的薄膜(以下称为“包封用薄膜”)。附图的简要说明图1是表示3层型的本专利技术防污染密封膜的剖面图。图2是表示5层型的本专利技术防污染密封膜的剖面图。图3是表示由包含本专利技术防污染密封膜的薄膜成形的医疗容器的一例的纵剖面图。图4是表示由与图3相同的薄膜成形的包装袋的一例的纵剖面图。图5是表示由与图3相同的薄膜成形的包装袋的另一例的纵剖面图。图6是表示由与图3相同的薄膜成形的包封的一例的纵剖面图。图7是表示本专利技术的防污染密封膜部分粘合在包装用薄膜或包封用薄膜的基材薄膜上的状态的纵剖面图。实施专利技术的最佳方式下面参照附图说明本专利技术的实施例。在图1中示出3层结构的本专利技术的防污染密封膜的一例。构成最内层的第1层1是热封性理想的层，由选自线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯-1中的至少一种树脂制成，其中优选线形低密度聚乙烯或低密度聚乙烯。另外，第1层1也可以是相溶性不同的二种以上树脂的混合树脂。再有，上述低密度适宜地表示密度为0.905-0.945g/cm3。第1层1的厚度为10μm以上，优选在约10-40μm的范围内适当选择。为了防止污染物质从外部向最内层(第1层)侧转移，通过第2层2在第1层1的外侧设置对污染物质有阻挡作用的第3层3。第3层3由对污染物质有阻挡性的乙烯-乙烯醇共聚物(别名乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物)形成，厚度为10μm以上、尤其是约10-25μm。上述树脂的乙烯共聚摩尔比可以在大范围内选择，但从柔软性、对污染物质的阻挡性等考虑，理想的是29-44％。虽然形成第3层3的乙烯-乙烯醇共聚物可用与第1层1的共挤出的方法形成2层薄膜，但其层间粘合强度比通常的共挤出薄膜的层间粘合强度低很多，这是不令人满意的。因而按照本专利技术，在第3层3和第1层1(最内层)之间设置对两层的粘合性俱佳的第2层2。第2层2由无定形聚烯烃、粘合性聚烯烃或者根据需要由粘合性改善的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物构成，优选形成5-25μm、更优选形成5-15μm的厚度。作为用于形成第2层2的无定形聚烯烃，可举出密度为0.880-0.890g/cm3的乙烯-α-烯烃共聚物(以下称为“无定形聚乙烯”)、或者密度为0.880-0.890g/cm3的丙烯-α-烯烃共聚物(以下称为“无定形聚丙烯”)等，其中优选无定形聚乙烯。这里，作为α-链烯，例如可举出丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯等碳原子数为3-1 2的烯烃，其中优选与1-丁烯的共聚物。但是在丙烯-α-烯烃共聚物的场合该a-烯烃不包括丙烯。另外，粘合性聚烯烃是在聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃上接枝聚合马来酸、粘合性改善的聚烯烃，例如可举出粘合性聚乙烯、粘合性聚丙烯等，其中优选粘合性聚乙烯。乙烯-乙酸乙烯共聚物依乙烯共聚摩尔比的不同有粘合性优良者和差者，在前者情况下，原封不动地使用，在后者情况下，将马来酸接枝聚合，改进粘合性再使用。第1层1和第2层2在对污染物质有阻挡性的第3层3的内侧形成，所以不希望含有污染物质。因而，用于形成第1层1和第2层2的上述树脂在不添加会成为污染物质的添加剂的条件下使用。另外，因为第3层3也不使用添加剂形成，所以也没有添加剂从第3层向内测转移。本专利技术的防污染密封膜如图1所示至少具备由第1层1(最内层)、第2层2和第3层3构成的3层结构是必要的，根据需要可以在第3层3的外侧层合其他层。此时，作本文档来自技高网...

【技术保护点】
防污染密封膜，它是以选自线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯－１中的至少一种树脂组成的第１层作为最内层的多层密封膜，其特征在于通过由无定形聚烯烃、粘合性聚烯烃或乙烯－乙酸乙烯酯共聚物组成的作为粘合剂层的第２层，在第１层的外侧层合由乙烯－乙烯醇共聚物组成的第３层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井上富士夫，泉雅满，山薰明，
申请(专利权)人：株式会社大制药工场，
类型：发明
国别省市：JP[日本]